「こんにちは」 の声で工場内に入ってきた ヤンマー農機さま
クボタコンバイン SR C5J？ 二条刈りコンバインクローラーを持ち込む
除雪機クローラー修理も一段落し 最近は大きいクローラーを見ていたので
やけに小さく見える
修理箇所指示される所 「針金」 で亀裂部を補強している
裏面には 手で盛り付けた「補修ゴム」で針金全体を覆っている
最近 「 型がない・・・」「クローラー統一すろ
」の繰り返し 言葉を
使ってしまった分だけ 型造り作業を行い 自社指定硬度のゴムを練ってもらう
「型専用ゴム」不足しており まさに発注掛けていた時であった。
この二条刈りコンバインの「型」も無く 製作しなければならなかったが 運良く本日入荷
裏修理箇所
二条刈りコンバインクローラーは今迄 修理した事ないと思う
是からも無い物と思い 出来るだけコストが掛からない様に
「小さい 小さいゴム型」を造る
横 ３３０mm ｘ たて ３００mm の型造りは直ぐに終わってしまう
裏面より型ゴムを積み上げ始め 手作り電熱加硫機にセットし表面型へと進む
程ほどのプレスを掛け 修理よりは多少長い時間加硫掛け 現在加硫中
加硫中の時間を利用し シュレッダーの下請け加工をする
「お付き合い加工」なので 時間的には１～２日で終えてしまう
月１回の作業なのに 寄りもよって毎月寒い日に作業する事になる
今日も外は雪が舞い始めた ・・・・・ ぉ～ぉ 寒い
０００君より モロオカトラクターの「ゴムキャタ」を工場内に入れて作業をする
工場入り口に置いてあった 「 ロストルクリーナー ”ピカット君” 」 邪魔の様
未だ納品までには速いのだが 昨日修理終えた ポンコツトラックに積み込み
２９日まで この状態にしておく
それにしても 積み込んでいる最中 大きめの雪が降りだした（綿雪）
２９日に峠を越えるので 高速道に雪無いこと祈る・・・・
型出来上がり 熱板冷却する前に予熱しその時間処理し 加硫をかける
自然冷却の時間を待ち 加硫機より取り外す。 表面加硫後
裏面加硫後と 型製作出来上がりの姿 （上下ゴム型） 針金で補強されていた部分は
このように修理出来上がる。