プロセスオートメーションと計測器市場は、予測期間中にCAGR 6.1%で成長すると予測。
AI、IIoT、機械学習のようなデジタル技術の採用が拡大しているでつ。
産業オートメーションへの重点がますます高まっていることは、プロセスオートメーションおよび計装市場の成長に寄与する重要な要因の1つ。
さらに、コストの最適化、生産性の向上、エネルギー効率の改善、拡張性の向上、エラーの削減の重要性が高まっていることも、
調査対象市場の成長を支えているでつ。
オートメーション産業は、製造のデジタル的側面と物理的側面を組み合わせることで、最適なパフォーマンスを実現し、革命を起こしているでつ。
さらに、市場投入までの時間を短縮し、廃棄物ゼロの生産を達成することに重点を置くことで、加工産業全体で使用されるプロセスオートメーションと
計測器市場の成長が加速。
製造プロセスの自動化は、モニタリングの容易化、廃棄物の削減、生産速度の向上など、さまざまなメリットをもたらしているでつ。
産業機械と設備を接続し、リアルタイムのデータを取得することは、SCADA、HMI、PLCシステム、および可視化を提供するソフトウェアの採用に
おいて重要な役割を果たしているでつ。
これにより、製品の不具合を減らし、ダウンタイムを減らし、メンテナンスをスケジューリングし、意思決定のために反応的な状態から予測的・規定的な段階に
切り替えることができるでつ。
現在、かなりの数の企業がインテリジェント・オートメーションとRPAの利用を強化していることが判明。
調査への回答では、約58％のCEOが自動化を開始したと回答。
特に、約35％が実験中、13％が展開中、8％が大規模自動化中と回答しているでつ。
このような傾向は、調査対象市場の成長に有利なシナリオを生み出しているでつ。
物理的な制御バルブアセンブリのような機器は長年ほとんど変わっていないでつが、これらのバルブを取り巻く技術は大幅に進歩しているでつ。
リアルタイムでデジタルインテリジェンスを収集する機能が向上したことで、制御弁の自動化は今後もさらに改善されるでつ。
最新のインテリジェントデジタルコントロールバルブポジショナーや最先端の電動バルブアクチュエーターと組み合わせることで、コントロールバルブの自動化は、
すべての近代的なプロセスプラントに利益をもたらすと予想されるでつ。
プロセスオートメーションは、機械、ITなどを含む全体的なインフラをアップグレードするための多額の先行投資が必要であるため、コストアップになるでつ。
したがって、高い初期投資と高い運用・保守コストが相まって、中小企業がプロセスオートメーションと計装プロセスを採用することを妨げており、
これが調査対象市場の成長に挑戦する重要な要因の一つとなっているでつ。
COVID-19の顕著な影響が調査市場の成長に観察されているでつ。
特に初期段階において、広範囲に及ぶ封鎖が実施されたため、サプライチェーンと産業部門の運営に大きな混乱が生じ、調査市場の需要に減速が生じたでつ。
、パンデミックは、デジタル技術の利点に関する認識を劇的に高め、自動化、高度計測ソリューションへの投資を促進し、調査市場の成長機会を創出するでつ。
石油・ガス産業では、さまざまな危険物質を処理し、過酷な環境や操業環境にさらされるため、爆発や大惨事が発生すると、人と環境の安全が脅かされるでつ。
プロセスオートメーションと計装は、人的資源の安全を確保し、環境規制を遵守するために不可欠な監視と制御を提供。
オートメーション・システムに統合されると、スマート・コントロール・バルブのようなプロセス機器は、最終製品の品質とプロセス効率に関する継続的なデータを提供することで、
メーカーの生産性と製品の一貫性の向上にも役立でつ。
さらに、石油・ガス業界では、加圧パイプラインを腐食や漏れから保護し、ダウンタイムを最小限に抑えることが業界の重要な責務の一つとなっているでつ。
NACE）によると、石油・ガス産業は腐食だけで年間16億米ドル以上のコストに苦しんでいるでつ。
ガスサンプル中に酸素が存在すると、加圧パイプラインシステムに漏れがあると判断されるでつ。
分析機器とともに高度なプロセス制御と自動化機器を採用することで、オペレーターはこのコストを大幅に削減することができるでつ。
さらに、高度なオートメーションは、プロセスユニット、ユーティリティ、およびオフサイトユニットを含む、石油・ガス産業の
すべての分野におけるエネルギー利用を大幅に削減することができるでつ。
エネルギーは、ほとんどの石油・ガス精製所にとって、制御可能な唯一最大のコストであり、しばしば原油以外の運転経費の50％以上を占めるでつ。
さらに、操業コストの増加により、ほとんどの製油所はエネルギー利用をさらに綿密に検討するようになり、調査対象市場に成長機会をもたらしているでつ。
石油とガスの世界的な消費の増加は、産油企業の増産を促し、新たな油田と採掘ゾーンを開拓するための投資を増加させているでつ。
IEAによると、世界の原油需要は2020年の9,100万バレル/日から、2026年には1億410万バレル/日に達すると予想されているでつ。
プロセスオートメーションと計測器市場は適度に断片化されており、このセグメントで事業を展開する多くの主要プレーヤーが世界的に
ほぼ同様の市場プレゼンスを有しているでつ。
また、市場エコシステムは、高い初期コストと、ABB、ハネウェル、ロックウェル・オートメーションなどの既存プレーヤーとの高い競争にさらされてるでつ。
市場への新規参入の障壁を高めているでつ。
ABB Measurement Analyticsはインドのバンガロールに初のスマート計装工場を開設。
新工場では、電力、製薬、石油・ガス、水、その他の分野を含む様々な産業向けに、温度・圧力トランスミッタ、IPコンバータ、電磁流量計などのフィールド機器を製造。
OPC FoundationとFieldComm Groupは、OPC UAベースの計測機器のマルチベンダー相互運用性と、OPC UA FX と名付けられたフィールドレベル向け拡張機能を
推進するための協業を発表。
この開発は、PLC / DCS と、アクチュエータ、トランスミッタ、計器などの計装機器間の相互運用可能なインタフェースを提供することを目的。
ラジャムンドリー工場の石灰窯にABBの先進プロセス制御ソリューションを導入。
必要とするエネルギーを削減するために、ABBはOPT800石灰APCソリューションをAPLの既存のABB Ability System 800xA分散型制御システムに統合。
生産設備全体を運用するために設計されたオープン・プロセス・オートメーション・システムの初のフィールド・トライアルのシステム・インテグレーターを作成。
フィールドトライアルは米国メキシコ湾岸に位置するエクソンモービルの製造施設で実施され、既存の分散型制御システムとプログラマブルロジックコントローラを、
オープン・プロセス・オートメーション規格に適合した単一の統合システムに置き換えるでつ。
AI、IIoT、機械学習のようなデジタル技術の採用が拡大しているでつ。
産業オートメーションへの重点がますます高まっていることは、プロセスオートメーションおよび計装市場の成長に寄与する重要な要因の1つ。
さらに、コストの最適化、生産性の向上、エネルギー効率の改善、拡張性の向上、エラーの削減の重要性が高まっていることも、
調査対象市場の成長を支えているでつ。
オートメーション産業は、製造のデジタル的側面と物理的側面を組み合わせることで、最適なパフォーマンスを実現し、革命を起こしているでつ。
さらに、市場投入までの時間を短縮し、廃棄物ゼロの生産を達成することに重点を置くことで、加工産業全体で使用されるプロセスオートメーションと
計測器市場の成長が加速。
製造プロセスの自動化は、モニタリングの容易化、廃棄物の削減、生産速度の向上など、さまざまなメリットをもたらしているでつ。
産業機械と設備を接続し、リアルタイムのデータを取得することは、SCADA、HMI、PLCシステム、および可視化を提供するソフトウェアの採用に
おいて重要な役割を果たしているでつ。
これにより、製品の不具合を減らし、ダウンタイムを減らし、メンテナンスをスケジューリングし、意思決定のために反応的な状態から予測的・規定的な段階に
切り替えることができるでつ。
現在、かなりの数の企業がインテリジェント・オートメーションとRPAの利用を強化していることが判明。
調査への回答では、約58％のCEOが自動化を開始したと回答。
特に、約35％が実験中、13％が展開中、8％が大規模自動化中と回答しているでつ。
このような傾向は、調査対象市場の成長に有利なシナリオを生み出しているでつ。
物理的な制御バルブアセンブリのような機器は長年ほとんど変わっていないでつが、これらのバルブを取り巻く技術は大幅に進歩しているでつ。
リアルタイムでデジタルインテリジェンスを収集する機能が向上したことで、制御弁の自動化は今後もさらに改善されるでつ。
最新のインテリジェントデジタルコントロールバルブポジショナーや最先端の電動バルブアクチュエーターと組み合わせることで、コントロールバルブの自動化は、
すべての近代的なプロセスプラントに利益をもたらすと予想されるでつ。
プロセスオートメーションは、機械、ITなどを含む全体的なインフラをアップグレードするための多額の先行投資が必要であるため、コストアップになるでつ。
したがって、高い初期投資と高い運用・保守コストが相まって、中小企業がプロセスオートメーションと計装プロセスを採用することを妨げており、
これが調査対象市場の成長に挑戦する重要な要因の一つとなっているでつ。
COVID-19の顕著な影響が調査市場の成長に観察されているでつ。
特に初期段階において、広範囲に及ぶ封鎖が実施されたため、サプライチェーンと産業部門の運営に大きな混乱が生じ、調査市場の需要に減速が生じたでつ。
、パンデミックは、デジタル技術の利点に関する認識を劇的に高め、自動化、高度計測ソリューションへの投資を促進し、調査市場の成長機会を創出するでつ。
石油・ガス産業では、さまざまな危険物質を処理し、過酷な環境や操業環境にさらされるため、爆発や大惨事が発生すると、人と環境の安全が脅かされるでつ。
プロセスオートメーションと計装は、人的資源の安全を確保し、環境規制を遵守するために不可欠な監視と制御を提供。
オートメーション・システムに統合されると、スマート・コントロール・バルブのようなプロセス機器は、最終製品の品質とプロセス効率に関する継続的なデータを提供することで、
メーカーの生産性と製品の一貫性の向上にも役立でつ。
さらに、石油・ガス業界では、加圧パイプラインを腐食や漏れから保護し、ダウンタイムを最小限に抑えることが業界の重要な責務の一つとなっているでつ。
NACE）によると、石油・ガス産業は腐食だけで年間16億米ドル以上のコストに苦しんでいるでつ。
ガスサンプル中に酸素が存在すると、加圧パイプラインシステムに漏れがあると判断されるでつ。
分析機器とともに高度なプロセス制御と自動化機器を採用することで、オペレーターはこのコストを大幅に削減することができるでつ。
さらに、高度なオートメーションは、プロセスユニット、ユーティリティ、およびオフサイトユニットを含む、石油・ガス産業の
すべての分野におけるエネルギー利用を大幅に削減することができるでつ。
エネルギーは、ほとんどの石油・ガス精製所にとって、制御可能な唯一最大のコストであり、しばしば原油以外の運転経費の50％以上を占めるでつ。
さらに、操業コストの増加により、ほとんどの製油所はエネルギー利用をさらに綿密に検討するようになり、調査対象市場に成長機会をもたらしているでつ。
石油とガスの世界的な消費の増加は、産油企業の増産を促し、新たな油田と採掘ゾーンを開拓するための投資を増加させているでつ。
IEAによると、世界の原油需要は2020年の9,100万バレル/日から、2026年には1億410万バレル/日に達すると予想されているでつ。
プロセスオートメーションと計測器市場は適度に断片化されており、このセグメントで事業を展開する多くの主要プレーヤーが世界的に
ほぼ同様の市場プレゼンスを有しているでつ。
また、市場エコシステムは、高い初期コストと、ABB、ハネウェル、ロックウェル・オートメーションなどの既存プレーヤーとの高い競争にさらされてるでつ。
市場への新規参入の障壁を高めているでつ。
ABB Measurement Analyticsはインドのバンガロールに初のスマート計装工場を開設。
新工場では、電力、製薬、石油・ガス、水、その他の分野を含む様々な産業向けに、温度・圧力トランスミッタ、IPコンバータ、電磁流量計などのフィールド機器を製造。
OPC FoundationとFieldComm Groupは、OPC UAベースの計測機器のマルチベンダー相互運用性と、OPC UA FX と名付けられたフィールドレベル向け拡張機能を
推進するための協業を発表。
この開発は、PLC / DCS と、アクチュエータ、トランスミッタ、計器などの計装機器間の相互運用可能なインタフェースを提供することを目的。
ラジャムンドリー工場の石灰窯にABBの先進プロセス制御ソリューションを導入。
必要とするエネルギーを削減するために、ABBはOPT800石灰APCソリューションをAPLの既存のABB Ability System 800xA分散型制御システムに統合。
生産設備全体を運用するために設計されたオープン・プロセス・オートメーション・システムの初のフィールド・トライアルのシステム・インテグレーターを作成。
フィールドトライアルは米国メキシコ湾岸に位置するエクソンモービルの製造施設で実施され、既存の分散型制御システムとプログラマブルロジックコントローラを、
オープン・プロセス・オートメーション規格に適合した単一の統合システムに置き換えるでつ。
