世界初の無接触給電によるモノレールシステムを開発。
クリーンな環境を実現する次世代型搬送システムとして注目を集めてるでつ。
移動体へ、文字通り触れることなく電力を供給するシステム。
当初の自動車業界中心から半導体・食品・製薬などさまざまな業界へと市場を拡大。
開発の経緯は、HIDの基本技術は1990年、ニュージーランドのオークランド大学ボーイズ教授を中心に考案されたでつ。
同大学とHID技術を実用化するための共同研究開発を行い成功。
従来のトロリー線と集電子を使った接触給電方式が持つ「集電子の磨耗」、「磨耗粉の発生」、「離線によるスパークの発生」などの
問題点を最新の技術によりすべて解決。
同大学とは技術ライセンス契約を締結、マテハン分野におけるHID独占使用権および販売権を有しているでつなぁ～。
現在、このHID技術は世界各国で特許登録されているでつ。
ＨＩＤシステムの構成と各様相の役割
HIDシステムは、次の4つの要素で構成。
○HID電源盤
商用電源を無接触給電に適した周波数に変換し、誘導線へ電力を送り出す。
○誘導線
移動体のレールに沿って敷設する特殊電線。この電線の周囲に磁場を発生させ、移動体へ電力を効率良く伝達する。
○ピックアップコイル
誘導線と対向する形で移動体に取り付けられ、誘導線による磁場から電力を受取る。
○受電ユニット
ピックアップコイルが受取った電力を安定化させ、インバータやサーボ・ドライバなどに良質の電力を供給する。
HIDシステムの特長は、「誘導線とピックアップコイルが無接触であること」、および「誘導線は絶縁物で覆われていること」であり、
次のような使用上のメリットがあるでつ。
（1）高い信頼度と耐久性
接触給電の集電子は、安定した接触を得るために三次元の精緻な機械機構を必要。
HIDシステムでは構造がシンプルで、また無接触であるため長期間にわたって安定した給電が可能。
（2）メンテナンス・フリー
従来の集電子は周囲環境によっては磨耗が促進される場合があるでつ。
HIDシステムは無接触のため集電子やトロリー線の摩耗がなく、メンテナンス費用の大幅な削減が可能。
（3）クリーンな環境に適合
接触給電のような磨耗粉の発生が皆無であり、粉塵を避けるクリーンルームのような環境下では必須の給電システム。
（4）オイルミストや水蒸気の発生する環境に適合
粉塵やオイルミスト、水蒸気などが発生する場所では、接触式の給電を採用できない場合があるでつ。
HID給電ではこのような環境でもまったく問題なく使用できるでつ。
（5）安全な給電システム
給電線は絶縁されており露出部がないため、万一給電線に触っても感電することはニャイ。
また移動体への給電は電磁結合により行われ、電気的なスパークの発生もなく、極めて安全な給電システム。
特許は、無接触給電のアイデアは約100年前のアメリカの特許に見ることができるでつ。
この技術は電磁誘導の法則をはじめとする先人達の技術蓄積がベースになっているでつ。
一方、無接触給電システムを実用的なレベルに引き上げるためには、シミュレーション技術の発展、高い周波数領域で使用できる素子の実現、
および回路技術の向上が必要。
オークランド大学とのタイアップ以来、数十件の特許を主要国に出願。
核になる特許は下記の2点です。
ピックアップコイルの形状と誘導線まわりの構成に関する特許
移動体が3次元に走行することを想定し、誘導線のサポートとピックアップコイルの最適形状をシミュレーションにより求め、
現在のＥ型コアとしていうでつ。
受電効率と設備費用とのバランスをとった移動体に最適な構成としたことに関する特許。
受電ユニットに関する特許
受電ユニットは、移動体の台数変動、モータ起動時や回生時の電力変動に対して、安定した電力をインバータやシーケンサなどの制御機器に供給する必要。
数キロワットの電力を効率良く簡潔な方法で制御することに関する特許。
HIDシステムは自動車業界、半導体・FPD（フラット・パネル・ディスプレイ）業界以外にも、光ファイバー・食品・食品用容器製造などでも採用。
現在、多くのユーザーが設備に対して求められていることを一言でいうなら「高いアベイラビリティー」。
具体的には、メンテナンスが不要（または最少）、設備レイアウト変更に要する時間が短い、故障しない（壊れない）、トラブル発生時の復旧が早いことなどが挙げられるでつ。
一方、地球環境への影響低減や人（作業者）に対する快適環境を提供することも時代の潮流。
無接触給電技術はこれらの要求実現を支援する重要な技術として、今後もさまざまな業界でご採用頂けるものと期待されているでつ。
アベイラビリティ（Availability）とは、可用性と訳される。（システムなどが）その目的を発揮できる状態を保つ度合い。
「JIS X0014：1999（ISO/IEC 2382-14：1997）情報処理用語」によると「要求された機能を果たせる状態にある能力」
ＬＩＭ１０だったかなぁ～
リニアモータも無給電で対応可能なのかなぁ～
ラムランシステムって、いろんな技術が盛り込まれてるから、面白いんだよねぇ～
あの巨大な自動車工場を走りまくってるからなぁ～
また、いつかやりたいなぁ～
寒くなったでつなぁ～
近所へ買い物行くのにカッターシャツだけだと、さすがに…
ということでそろそろ師走感出てきたタケスィがＨＰ更新したでつ！
http://eritakecy1029.jimdo.com/
クリーンな環境を実現する次世代型搬送システムとして注目を集めてるでつ。
移動体へ、文字通り触れることなく電力を供給するシステム。
当初の自動車業界中心から半導体・食品・製薬などさまざまな業界へと市場を拡大。
開発の経緯は、HIDの基本技術は1990年、ニュージーランドのオークランド大学ボーイズ教授を中心に考案されたでつ。
同大学とHID技術を実用化するための共同研究開発を行い成功。
従来のトロリー線と集電子を使った接触給電方式が持つ「集電子の磨耗」、「磨耗粉の発生」、「離線によるスパークの発生」などの
問題点を最新の技術によりすべて解決。
同大学とは技術ライセンス契約を締結、マテハン分野におけるHID独占使用権および販売権を有しているでつなぁ～。
現在、このHID技術は世界各国で特許登録されているでつ。
ＨＩＤシステムの構成と各様相の役割
HIDシステムは、次の4つの要素で構成。
○HID電源盤
商用電源を無接触給電に適した周波数に変換し、誘導線へ電力を送り出す。
○誘導線
移動体のレールに沿って敷設する特殊電線。この電線の周囲に磁場を発生させ、移動体へ電力を効率良く伝達する。
○ピックアップコイル
誘導線と対向する形で移動体に取り付けられ、誘導線による磁場から電力を受取る。
○受電ユニット
ピックアップコイルが受取った電力を安定化させ、インバータやサーボ・ドライバなどに良質の電力を供給する。
HIDシステムの特長は、「誘導線とピックアップコイルが無接触であること」、および「誘導線は絶縁物で覆われていること」であり、
次のような使用上のメリットがあるでつ。
（1）高い信頼度と耐久性
接触給電の集電子は、安定した接触を得るために三次元の精緻な機械機構を必要。
HIDシステムでは構造がシンプルで、また無接触であるため長期間にわたって安定した給電が可能。
（2）メンテナンス・フリー
従来の集電子は周囲環境によっては磨耗が促進される場合があるでつ。
HIDシステムは無接触のため集電子やトロリー線の摩耗がなく、メンテナンス費用の大幅な削減が可能。
（3）クリーンな環境に適合
接触給電のような磨耗粉の発生が皆無であり、粉塵を避けるクリーンルームのような環境下では必須の給電システム。
（4）オイルミストや水蒸気の発生する環境に適合
粉塵やオイルミスト、水蒸気などが発生する場所では、接触式の給電を採用できない場合があるでつ。
HID給電ではこのような環境でもまったく問題なく使用できるでつ。
（5）安全な給電システム
給電線は絶縁されており露出部がないため、万一給電線に触っても感電することはニャイ。
また移動体への給電は電磁結合により行われ、電気的なスパークの発生もなく、極めて安全な給電システム。
特許は、無接触給電のアイデアは約100年前のアメリカの特許に見ることができるでつ。
この技術は電磁誘導の法則をはじめとする先人達の技術蓄積がベースになっているでつ。
一方、無接触給電システムを実用的なレベルに引き上げるためには、シミュレーション技術の発展、高い周波数領域で使用できる素子の実現、
および回路技術の向上が必要。
オークランド大学とのタイアップ以来、数十件の特許を主要国に出願。
核になる特許は下記の2点です。
ピックアップコイルの形状と誘導線まわりの構成に関する特許
移動体が3次元に走行することを想定し、誘導線のサポートとピックアップコイルの最適形状をシミュレーションにより求め、
現在のＥ型コアとしていうでつ。
受電効率と設備費用とのバランスをとった移動体に最適な構成としたことに関する特許。
受電ユニットに関する特許
受電ユニットは、移動体の台数変動、モータ起動時や回生時の電力変動に対して、安定した電力をインバータやシーケンサなどの制御機器に供給する必要。
数キロワットの電力を効率良く簡潔な方法で制御することに関する特許。
HIDシステムは自動車業界、半導体・FPD（フラット・パネル・ディスプレイ）業界以外にも、光ファイバー・食品・食品用容器製造などでも採用。
現在、多くのユーザーが設備に対して求められていることを一言でいうなら「高いアベイラビリティー」。
具体的には、メンテナンスが不要（または最少）、設備レイアウト変更に要する時間が短い、故障しない（壊れない）、トラブル発生時の復旧が早いことなどが挙げられるでつ。
一方、地球環境への影響低減や人（作業者）に対する快適環境を提供することも時代の潮流。
無接触給電技術はこれらの要求実現を支援する重要な技術として、今後もさまざまな業界でご採用頂けるものと期待されているでつ。
アベイラビリティ（Availability）とは、可用性と訳される。（システムなどが）その目的を発揮できる状態を保つ度合い。
「JIS X0014：1999（ISO/IEC 2382-14：1997）情報処理用語」によると「要求された機能を果たせる状態にある能力」
ＬＩＭ１０だったかなぁ～
リニアモータも無給電で対応可能なのかなぁ～
ラムランシステムって、いろんな技術が盛り込まれてるから、面白いんだよねぇ～
あの巨大な自動車工場を走りまくってるからなぁ～
また、いつかやりたいなぁ～
寒くなったでつなぁ～
近所へ買い物行くのにカッターシャツだけだと、さすがに…
ということでそろそろ師走感出てきたタケスィがＨＰ更新したでつ！
http://eritakecy1029.jimdo.com/
