３次元ＣＡＤを使った業務効率改善 導入事例 Ａ社

Ａ社は○億円もかけて３次元ＣＡＤを導入したが設計者からは使いづらいと敬遠されたため、Ａ社独自のマニュアルをベンダーの協力の下１年以上掛けて作製した。
しかし、出来上がったものはページ数ばかり多く内容が薄い。
この取組は、成功したかのように活動報告されたようだが、マニュアルは使われていないようだ。
次に、行ったのはスキル認定試験である。設計者のモチベーションを上げるのが狙いと思われる。
Ａ社の認定試験は、「個々の部品が図面を見て設計できるレベル」の設問であり、年１回開催し、昨年で３回目となっていた。
しかし、３回目となると受験生の数が減ってきており、ここにきて新たに何かしなくてはならないといった問題が出始めているが、着実にＣＡＤユーザの数を増やしている。
これらの取組により、ようやく半分程度、それも新機種からの定着となっているそうだ。
ここまで頑張ってきたＡ社だが、Ａ社製品の特徴と、長年同じ方法で製品を開発し続け、開発環境を変えられなかった（単なる３次元ＣＡＤを２次元ＣＡＤの置き換え程度）ことで、残念ながらこの会社は○億円を費やしたが３次元ＣＡＤの導入効果は無い。
Ａ社が今後やるべきことは、３次元ＣＡＤを設計部門だけが使うのではなく、製造に関わる全ての部門に３次元データを活用する取り組みを行うことが必要があり、そうしなくては３次元ＣＡＤを用いた開発の効率改善は望めない。

次回はＢ社の導入事例