ようやく理想の光り方になった

あまりにもパーツが小さくはめ込むまでに数個が行方不明になる

床に落ちようものなら交通事故後の鑑識のような格好で捜す羽目に・・

それでも見つからなくて諦めてもう一度削りからスタートした。

 

 

ピッタリ嵌らないので押し込んでから削った・・

その際に白く塗った所が剥がれて補修する羽目に。

 

 

 

ポールライトを以前の照度まで戻してもタバコ自販機のサンプル部分は程よい光になり

結果、今までの中で一番いい感じの明るさになった。

 

 

 

光源から３～４mm厚の白い部材が入って丁度いいぐらいの明るさになるみたい・・

極小LEDは可変抵抗器を３Vに合わせた状態でKOになったので

可変抵抗器を追加しなくても良くなった。

因みにUSBハブは全部使っていて余りのポートは無かった。

 

 

※もし次に印刷する機会がある時は

箱を少し小さめに印刷するか、初めからクリアランスをとるようにしないとだね。

又は少しテーパーをつけるか・・

 

 

 

本当は裏側からすんなり入る予定だったんだけど・・

枠と同じ寸法で作ってしまい入らなかった・・

四角の箱は適当に区切ったので実はサイズが微妙に違うんだよね

 

 

プラットホームに直に印刷したから下側が少し大きくなって削ることになった・・

 

 

 

技術の進歩を見た

午後からMMS君の３Dプリンターの組み立てをお手伝いに行って

試しにベンチテストの印刷をしたら

オートレベリングで印刷速度は速いし仕上がりも綺麗だった・・

もうJの機種の数倍は速い！

ハイエンドの機械だと更に早いらしい。

世間の流れというかドンドン技術が進んでいるんだなと感じたよ。

 

 

最新の機種は、ほぼ完成に近い状態で送られてきているので

何個かの部品を繋ぎ合わせ、配線も繋いで説明書の通りに組み立てると直ぐに使えるようになった。

組み上げてオートレベリングしてそのままテスト・・

 

 

 

初動で失敗なく印刷している事が凄い！

 

 

 

糸引きも殆どなく積層も綺麗に印刷が出来ていた・・

 

 

 

 

合間の時間で・・

ちょっと今週は忙しくなったJです

といっても半日ほど自由にならない時間が続くだけですが・・

昼過ぎに時間が出来たのでメルズの小物の続き

といっても印刷も１５分ぐらいで出来る物

先日の自販機のLEDの明るさを調整するのに大掛かりなことはせず

光りの透過を抑えるためにサンプル部分の穴をちゃんと埋めて

タバコの見本のようなものを貼り付けようと小物をCADで描く

描くというより切り貼りしながら部分的に切り出ししたもの。

白いレジン樹脂のボトルの底に溜まっていた物でバットに数ミリ

一か八かで印刷、流石にサポート材をつけられる量は無いので

プラットホームに直に印刷するようにしてなんとか２パターンの小物が出来た。

何でも使えるようにグレーの樹脂にしたけど、こういう時は白が無いと辛いね

本当なら先に作っておかないといけないんだけど

白樹脂が足りないかもと二の足を踏むというか今度でいいやと後回しにした・・

昨日S氏のブログで自販機の穴にサンプルタバコを作っていたので

ちゃんと作って置かないといけないかなと思い印刷してみました。

 

 

バットにギリギリ少量のレジン

 

 

 

プラットホームの屋根がレジンに浸からない

 

 

 

少量で薄物だから印刷が出来た

 

 

 

2回目は数を増やして印刷、なんとかこれだけ出来た。

 

 

 

ギリギリのサイズなので残念ながら少し削るよう

Jは切り離してバラバラの状態で穴に入れるのでどのみち削ることになる。