黄櫨の板材を陰干ししていたが、そろそろ頃合いと思い、側木のサイズに製材を試みる。 ただ、乾燥の場所と方法の不具合？ 拙いことに、厚さ３０ｍｍもある黄櫨材に若干、反りが生じている。
湾曲している原板材は板目材である。 材の裏表、内側面と外側面で黄色い黄櫨色の面積が違う。 どのようにCUTすれば、色合いの良い側木が有効（数本）に取ることができるか？ 色々と計算してみると５本は取れそうだ。 中心部分が黄色で、外側は普通の木材の色合いである。 どのような木目が現れるか？期待が膨らむ。
出来上がり１５ｍｍの幅にCUTを試みる。 檜や杉に比べると、とても堅い。 原板材の歪みで丸鋸から煙が出てきた。 摩擦熱で、切面が焦げている。 モーターも過熱気味。
2本、CUTした処で作業を中断する。 次の作業工程は厚みを半分にCTUして１５ｍｍ角の棒状、長さ２ｍ３のサイズに製材すれば側木のサイズになり、弓芯の材量が揃う。 ここで又、しばらくの間、乾燥させて置こう。（何十年も乾燥をする心算はない。）
その間に、竹弓制作の次の工程を調べよう。 ヒゴと側木をニベで接着する際、竹ヒゴ材の節の位置を互い違いにするのか？ あて竹（笹）は片方だけか？ 楔の形や打ち込む本数？