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i機の1号機が稼動しているお客様の工場を訪問しました。
工場に入る前にオフィスでお客様が、
「実際に据付けられるとISOWAさんの工場で
試運転していた時とはまったく『顔が』違う。
堂々と見える。
やはりモノづくりのマシンはモノづくりの現場と
いうあるべきところを求めているんだ」
こんなことを仰るんです。その言葉を聞いたからと言う訳では
ありませんが、その後、工場に入って見たi機1号機は、自社の
工場で見た時とは本当にまったく違って見えました。
マシンは最高速で稼動していましたが、音も工場で聞いた時より
とても軽やかです。
3月中旬の据付開始以来、お客様の工場でずっと頑張ってくれて
いる技術のYくん、電子のEくん、組立のTくんの顔も久々に
見ることができましたが、後光が差しているようでした
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思わず肩を抱いちゃいました。
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しばらくすると段取り替えが始まりました。
ボタンひとつで完全自動です。
速い、楽、安全。三拍子そろっています。
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完全自動ですからオペレータの方々はこの間別の作業に取り掛かれます。
この様子を見ていて、
「一体、いままでの段取り替えは何だったんだろう?」
と思っていたら、開発責任者のMくんは、
「従来の作業をしてもらっているオペレータのみなさんに
申し訳なく思います」
というくらいの違いです。
ありがたいことに、お客様からも、
「実は先日もどうしてもの飛び込みの注文があり、
段取り替えをしなくちゃならなくなった。
でもそのオーダーを受けて30分後に生産
できた。
今までだったらまったく考えられない。
これがきっかけで、段ボールの作り方、売り方を
見直そうといことになった」
と言って頂けました。
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機械に貼ったi機のプレートが輝いて見えました
![](https://blogimg.goo.ne.jp/img_emoji/star.gif)
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