US2017229770(JP)
"[0140] A characteristic point of the present embodiment is that a mechanical joint has a caulking structure and a metallurgical joint has a structure using friction stir welding. The present embodiment is a prismatic secondary battery in which external terminals of a positive electrode and a negative electrode are disposed on one surface of a prismatic battery container and a flat wound group is built in the battery container. One of the external terminals has a connection terminal, which passes through the battery container and is electrically connected to the flat wound group and a heterogeneous metal body which is joined with the connection terminal outside the battery container. Further, joints of the connection terminal and the metal body include the mechanical joint and the metallurgical joint, the mechanical joint has the caulking structure, the metallurgical joint has the structure in which the connection terminal and the metal body are joined with each other by the friction stir welding (FSW)."
[0100] 本実施形態において特徴的なことは、機械的接合部がかしめ構造を有し、冶金的接合部が摩擦攪拌接合を用いた構造を有していることである。本実施形態は、角形の電池容器の１つの面に正極及び負極の外部端子が配置され、電池容器に扁平捲回群が内蔵された角形二次電池であって、一方の外部端子は、電池容器を貫通して扁平捲回群に電気的に接続される接続端子と、電池容器の外側で接続端子に接合される異種の金属体とを有している。そして、接続端子と金属体との接合部として、機械的接合部と冶金的接合部とを有しており、機械的接合部はかしめ構造を有し、冶金的接合部は摩擦攪拌接合（ＦＳＷ）で接続端子と金属体とを接合した構造を有している。
US2014106177(JP)
"[0002] In 1991, a friction stir welding technique of joining metal materials such as aluminum alloys together was established in the United Kingdom. This technique joins metal materials to each other in the following way. A cylindrical friction stir welding tool having a small-diameter protrusion formed at a tip thereof is pressed against joint surfaces of the metal materials to be joined. Meanwhile, the friction stir welding tool is rotated to thereby generate frictional heat. This frictional heat causes the metal materials of the joint portion to soften and plastically flow, and thereby joins the metal materials together."
[0002] １９９１年の英国において、アルミニウム合金などの金属材料同士を接合する摩擦攪拌接合技術が確立された。本技術は、接合を目的とする金属材料同士の接合面において、先端に小径突起部が形成された円柱状の摩擦攪拌接合用ツールを押圧しながら回転させることにより摩擦熱を発生させる。そして、この摩擦熱で接合部分の金属材料を軟化させて塑性流動させることにより、金属材料同士を接合する。
WO2013148091
"[0042] Features are groups of pels in close proximity that exhibit data complexity. Data complexity can be detected via various criteria, as detailed below, but the ultimate characteristic of data complexity from a compression standpoint is "costly encoding," an indication that an encoding of the pels by conventional video compression exceeds a threshold that would be considered "efficient encoding." When conventional encoders allocate a disproportionate amount of bandwidth to certain regions (because conventional inter-frame search cannot find good matches for them within conventional reference frames), it becomes more likely that the region is "feature-rich" and that a feature model-based compression method will improve compression significantly in those regions."
[0027] 特徴とは、互いに近接するペルのグループであって、データ複雑性を示すグループのことを言う。データ複雑性は、後述するように様々な基準（criteria）で検出可能である。圧縮の観点からみると、データ複雑性の特徴とは、究極的に言えば「符号化コストが高いこと」である。符号化コストが高いとは、従来の映像圧縮法によるペルの符号が、「効率的な符号化」と考えられる閾値を超えることを指している。所与の領域に対し、従来のエンコーダが過度の帯域量（bandwidth）を割り当てる場合（従来のインターフレーム探索では、従来の参照フレーム内に当該所与の領域に対する良好なマッチを見つけ出せない場合）には、その領域は「特徴に富んで」おり、特徴モデルベースの圧縮法により、その領域の圧縮を大幅に向上できる可能性が高いことを示唆している。
US2012163203
"While the second threshold can be set at any value, in one embodiment, the second threshold is set below the first threshold to prevent hysteresis in the video coding rate. This avoids the situation in which the video coding rate cycles back and forth between a normal and a reduced coding rate due to slight changes in the cell congestion level. In one embodiment, for example, the first threshold may be set at 80% of the cell's resources or capacity. When the amount of available bandwidth reaches 80% or when 80% of the available radio resources in the cell are assigned, then the monitoring system will notify the video transcoding device, which reduces the video data rate for subscribers and user equipment in that cell. The initial reduction in the video data rate is likely to have the effect of immediately reducing the amount of bandwidth in use, but without a change in actual demand. The demand level for the second threshold must be set lower than the first threshold, or the apparent reduction in bandwidth usage caused by the initial data rate reduction will trigger the system to indicate that the video data rate may be increased again."
[0065] 第２の閾値はどのような値にも設定可能であるが、ある実施の形態おいては、第２の閾値は第１の閾値以下に設定されて画像コードレートのヒステリシスを防止する。これは、画像コードレートがセル過剰レベルにおける些細な変化に起因するノーマルなコードレートと減少したコードレートの間での過度に上下循環する状況を回避するものである。ある実施の形態において、例えば、第１の閾値はセルリソース又は容量の８０％に設定される。有効帯域の量が８０％に達するか、又は、セルの有効な無線リソースの８０％が割り当てられると、モニタリングシステムは画像コード変換機器にそのセル内の加入者又はユーザー機器に対して画像データ速度を減少するか否かを知らせる。画像データ速度の最初の減少は、実際のデマンドにおける変化なしに、使用中の帯域量を即座に減少する効果を有するものと思われる。第２の閾値のデマンドレベルは、第１の閾値以下に設定されねばならず、さもないと、当初のデータ速度の減少に起因する帯域利用の明らかな減少がシステムを起動して画像データ速度が再び増加されうることを示す。
US2017016399
"[0071] According to an embodiment, this air turbine 30 is a reaction turbine of the axial or centripetal type. According to a further embodiment, the air turbine 30 is a partial-admission or full-admission impulse turbine."
[0059] 一実施形態によれば、この空気タービン３０は、軸流または輻流タイプの反応タービンである。さらなる実施形態によれば、空気タービン３０は、部分送入または全周送入衝動タービンである。
US2019185691(JP, Fuji)
"[0329] After a solid image having a recording duty of 100% was formed on the recording medium, the solid image was left for 24 hours in an environment of 25° C. and 50% relative humidity. The image forming surface of the recording medium was scratched 50 times with a cleaning paper loaded with a load of 2×10<4 >N/m<2>. Then, the surface condition of the image forming portion (solid image) was visually confirmed, and the rub resistance of the image was evaluated according to the following evaluation standard. Evaluation results are presented in Table 5 or 6."
記録デューティ１００％のベタ画像を記録媒体に形成した後、２４時間２５°C、相対湿度５０％の環境下に放置した。記録媒体の画像形成面を２×１０<４>Ｎ／ｍ<２>の荷重をかけたシルホン紙により５０回擦過した。そして、画像形成部分（ベタ画像）の表面状態を目視で確認し、以下に示す評価基準にしたがって画像の耐擦過性を評価した。評価結果は表５又は表６に記載した。
EP3434495(JP, Dai-Nippon)
"[0048] According to the protective layer 3 containing an active ray-cured resin, it is possible to impart very high durability to a print obtained by transferring the transfer layer 10 onto a transfer receiving article. Incidentally, besides physical durability such as abrasion resistance, chemical durability such as solvent resistance and plasticizer resistance is included in the durability referred to herein. In other words, according to the thermal transfer sheet 100 of Second Embodiment, it is possible to obtain a print excellent both in physical durability and chemical durability by transferring the transfer layer 10 onto a transfer receiving article."
[0048] 活性光線硬化樹脂を含有する保護層３によれば、被転写体上に転写層１０を転写することで得られる印画物に極めて高い耐久性を付与することができる。なお、ここで言う耐久性には、耐擦過性等の物理的耐久性のほか、耐溶剤性や耐可塑剤性等の化学的耐久性も含まれる。つまり、第２実施形態の熱転写シート１００によれば、被転写体上に転写層１０を転写することで、物理的耐久性と化学的耐久性の双方に優れる印画物を得ることができる。
US2017297356(JP, Toppan)
"[0218] Furthermore, attempts have also been made to increase the energy during image formation on the printer side rather than on the thermal transfer recording medium side, however, not only does power consumption increase, but the life of the thermal head of the printer may be shortened, printing lines may occur due to the dye layer and transfer-receiving body fusing together during printing, and the dye layer and transfer-receiving body not continuously peeling apart, and it may be easy for so-called abnormal transfer to occur in which the dye layer is transferred to the transfer-receiving body.
[0117] また、感熱転写記録媒体側ではなく、プリンタ側で画像形成時のエネルギーをアップする試みも行われているが、消費電力が増えるばかりではなく、プリンタのサーマルヘッドの寿命を短くする他、印画時に染料層と被転写体とが融着し、染料層と被転写体とが連続的に剥離しないために発生する剥離線や、染料層が被転写体に転写する、いわゆる異常転写が生じやすくなる。
[0219] A method of using a release agent such as a silicone compound or fluorine compound in order to prevent fusion of the dye layer and the transfer-receiving body has been proposed. As such a method, a method of introducing the release agent to the transfer-receiving body side has been proposed, however, in the recent sublimation type thermal transfer recording method, from the aspect of improving protection durability such as scratch resistance, alcohol resistance and light resistance of the printed material, often a transparent resin is laminated as a protective layer to the transfer-receiving body after printing. When doing this, when there is release agent present on the transfer-receiving body, it becomes difficult to transfer the protective layer, which may be disadvantageous for lamination."
染料層と被転写体との融着防止に対して、シリコーン化合物やフッ素化合物などの離型剤を用いる方法が提案されている。この方法の一つとして、これらの離型剤を被転写体側に導入する方法が提案されているが、昨今の昇華型熱転写記録方式では、印画物の耐擦過性、耐アルコール性や耐光性などの保護耐性向上の観点から、印画後の被転写体に保護層として透明な樹脂を積層させる場合が多い。この時に被転写体に離型剤が存在すると、保護層が転写されにくくなり、積層に不利になる場合がある。
US2020002504(JP)
"[0243] Hereinafter, the resin composition according to the embodiment of the present disclosure and a printing object will be described in more detail based on examples, but the present disclosure is not limited to these examples."
[0092] 以下、実施例を挙げて、本開示の色素組成物及び印画物について、より具体的に説明するが、本開示は以下のこれらの実施例に限定されるものではない。
EP3581394(JP)
"[0003] A transfer sheet having such a transfer layer is combined with a thermal transfer sheet having a colorant layer. The colorant in the colorant layer is allowed to migrate by using an image formation method such as a sublimable type thermal transfer or a fusion type thermal transfer or inkjet ink is allowed to adhere onto the transfer layer by using an inkjet printing method, thereby forming an image on the transfer layer. Then, the transfer sheet having the transfer layer on which the image has been formed is combined with a transfer receiving article, and an appropriate transfer technique, for example, energy onto the transfer sheet is applied, thereby transferring the transfer layer on which the image has been formed onto the transfer receiving article to obtain a print."
[0003] このような転写層を有する転写シートは、色材層を有する熱転写シートと組合せ、昇華型熱転写方式や、溶融型熱転写方式等の画像形成方法を用いて、色材層の色材を移行させることで、或いは、インクジェット印刷方式を用いて、インクジェット用のインクを転写層に付着させることで、転写層に画像を形成できる。そして、画像が形成された転写層を有する転写シートと、被転写体とを組合せ、適宜の転写手段、例えば、転写シートにエネルギーを印加することで、被転写体上に、画像が形成された転写層が転写されてなる印画物を得る。
EP3521385(JP)
"[0210] One solid image having a recording duty of 100% was formed. The obtained printed matter was rubbed with a hand at 10 seconds, 20 seconds, and 30 seconds under the condition of 25°C and 50% relative humidity, and the fast drying fixing properties were confirmed and used as an index of drying properties. Evaluation results are presented in Table 5 or 6."
記録デューティ１００％のベタ画像を１枚形成した。得られた印画物２５°C、相対湿度５０％の条件下で、を１０秒後、２０秒後、３０秒後に手で擦り、その速乾定着性を確認し、乾燥性の指標とした。評価結果は表５又は表６に記載した。
US2019105934(JP)
"[0111] (Production of Print)
[0112] Using the sublimation thermal transfer sheets of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 and 2 above, thermal transfer images having OD values (optical densities) of 1.75 and 1.90 were formed on the transfer receiving articles provided above under the following printing conditions.
[0113] Printing Conditions
[0114] Thermal head: KEE-57-12GAN2-STA (manufactured by KYOCERA Corporation)
[0115] Average resistance value of heater elements: 3303 (Ω)
[0116] Printing resolution in the main scanning direction: 300 (dpi)
[0117] Printing resolution in the subscanning direction: 300 (dpi)
[0118] Printing voltage: changed at appropriate times depending on the sample
[0119] Line period: 1.5 (msec./line)
[0120] Print starting temperature: 35(° C.)
[0121] Pulse duty ratio: 85(%)
[0122] Printing pattern: solid black (gray scale of 0/255)"
[0140] （印画物の作製）
上記実施例１〜９および比較例１〜２の昇華型熱転写シートを用いて、上記で準備した被転写体上に、以下の印画条件にて、ＯＤ値（光学濃度）が１．７５および１．９０の熱転写画像を形成した。
・印画条件
サーマルヘッド；ＫＥＥ−５７−１２ＧＡＮ２−ＳＴＡ（京セラ（株））
発熱体平均抵抗値；３３０３（Ω）
主走査方向印字密度；３００（ｄｐｉ）
副走査方向印字密度；３００（ｄｐｉ）
印画電圧；適時、サンプルに合わせて、印画電圧を変更
ライン周期；１．５（ｍｓｅｃ．／ｌｉｎｅ）
印字開始温度；３５（°C）
パルスＤｕｔｙ比；８５（％）
印画パターン；黒ベタ（０／２５５階調）
