使い切りのためダメ元で印刷

午前中は通院・・買い物しながら戻って来たらお昼を過ぎていた

病院も検査とか色々あるから待ち時間が長いよね、半日は潰れてしまうもの。

検査で朝を食べずに行くので帰りにコーヒーとパン買って食べながら帰宅

でもお昼も食べちゃう・・食べ過ぎはダメなんだけどね。

ここの所、お菓子なども間食してたから数値は成人男性の上限ギリ状態でした。

 

 

午後から気になっていた作業を少し

どうしてもメルズ自販機の裏側からサンプルを光らせるためのパーツを取り付けたい

という事で、CADでパーツのクリアランスを作って印刷してみた。

白レジン樹脂のボトルは空に近い状態だったけど

逆さにして最後の１滴に近いぐらい絞りだしておいた

レジンバットに本当に1mm～1.5mm厚ぐらいしか無くて前回よりもない

ダメ元で印刷開始・・

洗浄用アルコール(IPA)も今回の分でなくなるのでいい機会だと思い

少しお高いけど水洗いレジンに切り替えようかと・・

洗浄用アルコールも一回印刷すればそれなりに使うからね

なんだかんだでコストも同じ位になるのかな。

 

水洗いレジン（白）の小さいボトルを注文したんだけど、まだ届かないから

ほんの少し余ってもレジンの切り替えで捨てるようになるなら

レジン切れで印刷失敗するかもだけどチャレンジしてみた！

前回も同じこと言いながら印刷してたけどね

今度は本当にラスト、３度目の何とか・・

 

 

 

クリアランスを得る為、一回り小さく描いた所（内側の寸法）で削り取る

 

 

 

どうせ樹脂が少なく最後なので目一杯並べてみた・・足りなかったらそれで終わり

 

 

 

薄皮一枚というか１mmちょいぐらい

 

 

 

フルに配置したので最初に剥がれる時の音はバリっと大きい。

 

 

 

樹脂は、なんとか足りた。

 

 

 

ＩＰＡでの洗浄、プラットホームに直に印刷したので下側がくっ付いている

密着のためのUV照射時間が長いので起こる現象。

 

 

二次硬化中

 

 

 

 

枠のはみ出しを削ったらすんなり入る・・クリアランスを作った効果だね。

 

 

 

 

前側にも飛び出している状態でOK

 

 

 

押し込む際に内部に塗った遮光塗料にぶつかるので少し黒く汚れる。

後で汚れは消せるので問題は無い・・

 

 

IPAも今回の洗浄でほぼ使い切った。

 

 

後で印刷したパーツはS氏に渡すとしても数個あれば足りる

残りの使い道は無いね、いつか作るかもしれない４号店用メルズパーツ箱にでも入れておこう。

 

 

次は通路あたりの手直しとかかな・・未定だけど