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帰ってきたなぁ…と思う景色になったのかも(^-^)
明日はお仕事頑張らねば…
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2012-04-28 11:28:39
伯耆富士（ほうきふ じ）大山(だいせん)です。
今日はホント良い天気ですね(^-^)
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ポロリ...(T-T)
滑り軸受けにアップグレードし、テストプリントでさらなる手応えを
感じた3Dプリンタですが....
USBコネクタが取れちゃいました
＃ケーブルを接続したままでノートPCを動かしたので
＃完全に自分のミスです
まぁ、表面実装なのでちゃちゃっとハンダ付けして復旧～
テスタでショートしてないのを確認し、通電したらLEDもちゃんと点灯
でサクッと復活(^^)b
：
：
と行きたいところでしたが、
USBの認識エラー....
＃内側のパターンが切れちゃったのかなぁ....
なかなか簡単には前に進めませんネ～
AVRはすでにGETしてるのでいよいよ制御基板を自作する時が来たか??
(他社製の自作用基板キットを入手した方が手っ取り早いカモ)
個人的には違う基板も使ってみたい気もするのですが、キャリブレーション
で蓄積したデータもあるので同じ基板でもう一度チャレンジが得策?
自作のための材料関係をもう少し調べてみなきゃ...
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3D プリンタの改修(Y軸も滑り軸受け化) (2012-04-26)
AVRライターほか(2012-04-04)
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3D プリンタの改修(Y軸も滑り軸受け化)
前回のX軸すべり軸受けに追加してY軸の軸受けも
標準の印刷品からすべり軸受けに変更しました。
そのほかの対策と合わせて少し改修を行いました。
軸受け部(変更)の細かいところが知りたいと携帯の方に直メ頂いたので拡大
樹脂製の軸受けです。
プラスチックは使用に伴いすり減って痩せて音が出るようになります。
そうなると引っ掛かりなどの原因にもなってしまいます。
全体を削って軸受けを入れるには位置合わせが困難なので、
滑り軸受けを保持し位置を合わせもある程度性格になるように
下側の爪(画像は上下反転)の突起部をニッパなどで切り落とし、
滑り軸受けを挟み込んで隙間にホットボンドを充填しで固定しています。
こうすると元の軸受けの上面部分で位置合わせができるので、簡単に滑り
軸受け化が可能です
＃ホント、これだけで全然動きが変わりますね～
＃最初の組立時からやればよかった...
＃Z軸は移動量が小さいので標準品を使ってます。
そのほか、
Y軸のタイミングベルトクランプがプリントベッド(プレート)の熱で
変形していたので先日の印刷ヘッド用のクランプと同様に
アルミ製クランプに変更です(^^)b
これでY軸のベルトが緩んでコマ飛び...って事は無くなります(^^)v
滑り軸受けに交換後も見た目的には↓全くといっていいほど変わらないのですが...
#黄色く見えるとこはカプトン(耐熱)テープをプレートの上に貼り付けたため。
滑り軸受けの効果を確認のためテスト印刷を実行すると...
＃今までと全然スムーズさが違います。(ボールブッシュじゃなくても十分カモ
)
左はキット標準の樹脂軸受け(補正無し) 右はXY共に滑り軸受け(R-MLE0810)
@53YEN×8ケで全然別物です。丸が丸く印刷されてますョネ
＃左はY軸方向が短く、XYの軸の動きが変わる部分にエッジが出来てます。
滑り軸受けに交換するだけでバックラッシシュ補正をかけてない状態で
これくらい丸く印刷できるのはなかなか侮れませんネ
一気に印刷精度の向上が果たせそうです
あとはクーリング(冷却)を追加すれば結構いいものが印刷できそうな予感が...
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滑り軸受けで滑らか～(^^) (2012-04-25)
積層ずれ(^^; (2012-04-22)
ステーの製作 Part3? (2012-04-17)
滑り軸受けで滑らか~(^^)
3Dプリンタの積層ズレ対策にX軸の軸受け変更を考えてましたが、
R-MLE0810が届いたので取り付けてみました(^^)b
＃1ケ60YEN弱とカナリお買い得?です。
取り付けに際しては元の樹脂軸受けの下側の部分をニッパで切り落とし、
軸に通した軸受けをホットボンドでXキャリッジに固定です
＃ちゃんと印刷できる状態なら軸受け用のサポートを印刷して取り付けするところですが...
でもって、元に戻してみましたが...さすが世界のN●N謹製
スムーズさが違いますね～
＃これならリニアブッシュ(LM8UU)じゃなくても全然大丈夫?な感じです
なので....バラシテ交換が大変ですが、Y軸(テーブルの軸受け４か所)も
交換するとさらに良い感じになるかもしれませんネ～
まずは印刷してみてどれぐらい良くなったかを早いとこ確認してみなきゃ...。
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積層ずれ(^^; (2012-04-22)
積層ずれ(^^;
稼働音の問題で夜間は使えないので必然的に休日にしか作業ができない
3Dプリンタですが...
本日作業してみるとX軸(左右方向)の積層ズレ(コマ飛び)が起こるように..
ステッピングモーターゲイン調整しても収まらないので少し調査を...
(あまりゲインを上げるとコントローラーが焼けちゃいますし)
原因はたまに音(キーキー)がするのでホボ確定?してます。
○部分の樹脂製軸受けの摩耗によるプリンタヘッド台座の引っ掛かり?によるものと推測して、
確認してみますと...
X方向に動かすと手前部分に若干浮きが生じるようになってますね
(樹脂が擦れて痩せちゃったのが原因です)
で、上から見てみると、ベルトは軸受けの案内となる2本のステンレス棒よりも
さらに外側で左右運動をする構造になってます。
なので、右に動くときは●部分支点に↓方向にも力が働くので
樹脂がすり減って痩せちゃった...ってのは当然?の結果?なのかも(^^;
＃組み付け精度が悪くても起こるでしょうが、平行出しは入念に行ったので
＃影響は少ないはずです。
本来なら2本の棒(案内)の中間にベルトがあればよいのですけど...(^^;
左手前がすり減るのは右奥にはモーターが存在するので重量配分の関係からも
当たり前?のような気がします。
(この辺りは設計の段階で検討して解決しててくれると助かるんですけどネ)
て事で、ある程度軸受けの樹脂の摩耗は組立時に予測してたのですが、
予想よりも早く事が起こったので対策(改修)の検討に入ります。
対策って言っても、プラスチック印刷の軸受けをもう少しちゃんとした?もの
に変更するだけですけどネ・・・(^^;
コイツ(LM8UU）↓リニアベアリング(ブッシュ)とかで
アップグレードしてる例もあるので樹脂製の軸受けの交換を考えてみます。
＃でも印刷できないと↑作れない...(滝汗)
現状で対策(リプレース)ならMLEベアリングとかでも行けそう?な気もしますし...
＃コイツはお値段が安い(リニアベアリングの1/10以下)のでお勧めかも(^^)b
とりあえず樹脂ベアリング(NTN謹製)をお取り寄せしてみて対策を考えてみます。
なかなか順調に...いかないものですネ~...A(^^;
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Assembling 3D Printer Part6 (2012-03-07)
リアルで遊ぶ? Part4 試作品の3D印刷
3D CADのデータをSTLに変換し印刷データを作成してプリンタ(3D)で印刷完了
なかなか...
いい感じで印刷できました
で、中身をセットしてみます
＃実物ジャストサイズでモデリングすると樹脂の収縮などで
＃内部を削る必要があるのでまだプリンタ側の校正が必要ですね(^^;
でも..ホボ予想通りの仕上がりなのでもう少し煮詰めていけば...
今回は単純に入れ物（収まり具合を確認）としての試作品なので
設置して具合をみてから最終的な形状を決めて行きたいところです。
まだまだ最終の取り付けまでには時間がかかりそうですけどネ
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デジタルで遊ぶ? Part 28 GAUGE CASE?
しばらくぶり?に3D CADでモデリング....
ソリッド(中身が詰まってる)だと材料がかさむので補強(リブ)
を入れて中空形状にします。
事前に中身を作ってからEXORで形状を抜いてます(^^)b
＃何処かで見たような形状ですネ
出来上がったのをSTLデータに変換して次は...(^^)
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ステーの製作 Part3?
t3のアルミ板からプリンタ用のBelt Clamp(ベルト押さえ)を製作です。
切り出しはコイツ↓の出番です。
元のは割れちゃった(^^;
で、実はこいつが割れてしまうと、X軸用のタイミングベルトの
クランプ(押さえ)なので印刷ができません
＃接着剤でくっつけただけだと使えないでしょうし...。
(動いてるうちにスペアパーツを作っとかないと自己修復もできませんネ)
まぁ...今後、強度的にも心配?なトコロなのでアルミで再製作です。
裏側にはベルトのスベリ止め加工も施しました(^^)b
これでX軸は大丈夫です。
(ベルトのスベリやゆるみによる駒とびも解消です)
が、今後のためにもY軸用も作っといた方が良いかなぁ....
そもそもパーツはプラスチックなので心配なとこはアルミで作り直し
した方が....てなると大変ですけどネ...(^^;
＃駆動系の部品はアルミで削り出して印刷スピードを上げるって手も
＃ありそうですし(^^)b
なかなか本格的な印刷に取り掛かれないなぁ....
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ステーの製作 Part 2? (2011-09-29)
Rainbow～
お日様の下に虹が(^^)
車を止めてしばし鑑賞
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自己修復(3Dプリンタ）
X軸のエンドストップスイッチのサポートがぐらついてるので
確認すると、折れてました(汗)
＃締め付けが強すぎたのかもしれません(^^;
ポッキリ逝ってますね～(^^;
(外してしまうと印刷できないので印刷完了まではテープなどで固定しておきます)
壊れてしまったパーツ(部品)は....新しいものを印刷して交換
今度はナットホルダー付です(^^)b
見事?に復活です
自己部品を印刷して修復できるのって良いかもしれませんネ
他のサポートも心配?なので予備を印刷しておきました
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Dream Circus
明日でドリームサーカス徳島公演が終わるとの事なので、
夜間の部、最終日に行ってきました。
なかなかの見応えで良かったですョ(^^)
＃柱が邪魔で見難かったですが(^^;
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激安マルチメータGet!
袋入りのマルチメーターです。
1ケ349YENでと激安(^^)ｂ
電池も付いてますのでお得度は高いカモ
＃簡易版ですが、日本語の取説も付いてます。
何処で使うかといえば....
プリンタのソフトウェアで印刷テーブル(ヒータ付)の
温度を正しく表示しなくなった(何もしなくても150度の上限値を表示)
ので、回路周りのチェック用です...
＃沖縄で使ってたMy テスタ(小型)が荷物に紛れて発見
＃できないのはナイショです(^^;
サーミスタ(熱電対)は壊れていないようなので、やはり
ボード本体が怪しいですネ～(^^;
＃印刷ができないわけではないけれど使えるものは使える
＃ようにしておきたいですョネ
しかし...ファームが飛んだりヒーターが効かなくなったりと、
ボード自体の完成度は...なのかも知れません...。
(リビジョンが上がれば完成度が高くなってるんだろうか...?)
＃やっぱ自作で作った方が安定して動くかもしれないなぁ...。
そろそろステッピングモータードライバとか物色し始めようかなぁ....。
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