yham@今度は山陰在住が綴る???なBlog...次は何を?
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さて、コレは何でしょう? (^^)b
3次元CADで少しお遊び?を...![](https://blogimg.goo.ne.jp/img_emoji/face_tehe.gif)
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/65/ad/c23a241068769639f0b97840ed4fa8de.jpg)
出来上がりはこんなイメージです(^^)b
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/76/ae/fd134b69407144ea7c1497f496d8f715.gif)
#Smartのパーツですが、何だかわかるでしょうか?
#これで+5mm(純正部品比)です。
パラメーターを変えると長いバージョンも簡単にできます(^^)b
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/0c/6f/50bdc01a6e73c71406803e0500e9eddf.gif)
+10mmだと誤挿入防止用に首を太目にしないとダメでしょうね~(^^)ゞ
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/63/26/779c6f363aacbf11195ae383e0d6f85b.jpg)
#それ以前にパネル側の強度的な問題も出そうなので
#+6mm位が現実的かなぁ...(^^)
え~っと...金型の試作(WAX樹脂を)削ってて、待ち時間があったので
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/5f/0d/efe891de65d276124cd7e5a5ab7ec095.jpg)
コレ(この樹脂)でパーツができないかなぁ~て作ってみました(^^ゞ
#WAX樹脂だと強度が足りないので、そのままではNGですけどネ
さて...使えるものになるでしょうか?(汗)
【関連過去記事】
3D CADでSmart用スペーサーの設計 (2010-05-25)
![](https://blogimg.goo.ne.jp/img_emoji/face_tehe.gif)
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/65/ad/c23a241068769639f0b97840ed4fa8de.jpg)
出来上がりはこんなイメージです(^^)b
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/76/ae/fd134b69407144ea7c1497f496d8f715.gif)
#Smartのパーツですが、何だかわかるでしょうか?
#これで+5mm(純正部品比)です。
パラメーターを変えると長いバージョンも簡単にできます(^^)b
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/0c/6f/50bdc01a6e73c71406803e0500e9eddf.gif)
+10mmだと誤挿入防止用に首を太目にしないとダメでしょうね~(^^)ゞ
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/63/26/779c6f363aacbf11195ae383e0d6f85b.jpg)
#それ以前にパネル側の強度的な問題も出そうなので
#+6mm位が現実的かなぁ...(^^)
え~っと...金型の試作(WAX樹脂を)削ってて、待ち時間があったので
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/5f/0d/efe891de65d276124cd7e5a5ab7ec095.jpg)
コレ(この樹脂)でパーツができないかなぁ~て作ってみました(^^ゞ
#WAX樹脂だと強度が足りないので、そのままではNGですけどネ
さて...使えるものになるでしょうか?(汗)
【関連過去記事】
3D CADでSmart用スペーサーの設計 (2010-05-25)
コメント ( 2 ) | Trackback ( 0 )
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喜ぶ人が多いと思うけどね。
>あれだな~
ハイ、正解です(^^)b
#Bのやつを取り付ける前に採寸したのでCADで遊んでみました。
>喜ぶ人が多いと思うけどね。
K乗りさん中心に出来上がれば喜ばれるかも知れませんね~(^^ゞ
#射出成型用の雌型もCADで書きましたが金型作るとなるとコストが...(滝汗)
少量ならアルミで旋削でもできちゃいますが、金属だとそのうちパネルの方が割れるでしょうから(^^;
#いざとなったら壊れてくれる素材じゃないとイケませんしネ(^^;
そのうちエンプラ(エンジニアリングプラスチック)を旋盤で削って試作するかも(^^)b