、小沢官房長官、支持率危険水域でも、支持をしてる人達の為に鳩山総理と反小沢分子の大幅改造を断行して新発進し直せ

マイナス思考げ危機感ゼロ党内でケンカしてる暇あるかそんなバカ閣僚は即解任し仕事する若手と交代させ、一致団結選挙に突進。

4. 鉄鋼原料と設備および技術の高度化

2009-12-23 23:58:11 | 執行部に不満なら小沢に直訴する度胸もて
4. 鉄鋼原料と設備および技術の高度化

(1)鉄鋼原料
わが国鉄鋼業が成長するに伴い,その主原料である鉄鉱石,原料炭の輸入量は毎年増加の一途をたどっている(第Ⅱ-3-4表参照)。原料のほとんどを海外に依存しているわが国の場合,生産の拡大に対処する原料の入手はきわめて重要な課題であるが,幸い鉄鉱石については近年世界的に開発が進み,わが国も長期契約によって確保を図っている。鉄鉱石の輸入は第Ⅱ-3-5図に示すように粗鋼生産の増大に平行して増大しており,また原料炭についてもコークス製造用の強粘結炭をほとんど国内で産しないため大部分海外から輸入しており,第Ⅱ-3-6図に示すように漸次増加し,すでに現在の使用原料炭の約7割弱以上は輸入によってまかなわれている。しかし,これは必ずしも,わが国鉄鋼業にとって悪条件とはいえず,内陸に立地して必ずしも品位のよくない原料に依存している欧米鉄鋼業に比し,わが国鉄鋼業は,最も良質の原料を世界各地から選別輸入し,立地条件の優位性(製鉄所の臨海立地)高炉技術の優秀性と合せて競争力を大いに強化しているのである。
今後重要となるのは,低価格の安定した供給ソースの確保および維持と輸送コスト低減のための専用船の大型化に対応する港湾の整備拡充である。
鉄鉱石,原料炭以外の主要原料たる鉄鋼くず,銑鉄については,国内供給量の増大とあいまって,ここ数年,輸入は漸減傾向にあったが,粗鋼の大増産のみられた67年においては,高炉能力の不足による銑鉄の輸入および国内供給の不足による鉄鋼くずの輸入が相当増加した。
今後は高炉銑の供給増,国内くずの発生増により輸入は漸減してゆくであろう。

(2)設備および技術の高度化
鉄所の第1期工事が次々に完成するに従って,鉄鋼設備投資は63年前後をピークに,その後漸減し,67年は前年の横這い,838百万ドルにとどまっているが,その間,企業集中合併などによる再編成を積極的に進め次の発展に備えようとする意欲がみられる。
アメリカにおいても近年合理化投資が活発に続けられており67年には,約23億ドル(前年比17%増)ほどの投資が行なわれ,計画では,68年にも引続き増勢をたどるものとみられている。
わが国でも将来の増勢見込みに対処し供給力の拡充を図るための設備投資が進められている。鉄鋼業の技術革新は生産設備単位の大型化をもたらし,例えば高炉内容積は,2,500~3,000m3,転炉能力はlチャージ200~300トン,ホットストリップミルは年産300~350万トンとそれぞれ大型化している。その結果,現在経済単位といわれる高炉2基とそれに関連する設備で,粗鋼ベース年産400~500万トンとなり,これに伴い,製鉄所の単位も粗鋼800~l,000万トンと大規模化しており,製品コストは6,7年前の設備による場合に比ベ約1割程度安くなる。しかしそのための所要建設資金も約3,500~4,000千億円程度に及ぶぼう大な額となる。
今後新増設される新鋭製鉄所投資は,できるだけ効率的に行なわれるべきであるが,一方既存の陳腐化設備の更新も必要になってくることであろう。
わが国の設備技術は,製鉄,製鋼,圧延の各段階において,いずれも世界的水準であり,わが国鉄鋼の競争力はそれらに由来する面が大きい。
67年中にも4基の大型高炉が稼働に入った。各工程ともに設備単位は大型化しコンピューター制御による自動化が進められている。鋼材の品質も向上し,種々のすぐれた特性を有する製品は需要産業の要求を満足させているが,これらは不断の研究開発努力の成果であろう。
今後ともわが国は独自の技術開発に,一層力を注ぐとともに,技術の国際交流によって,わが国の進歩した技術を輸出し,海外における重要技術は,積極的に導入して,これをわが国のものとして消化し改善してゆく必要性は従来にも増して高まるものと思われる。

5.新しい発展への基盤としての産業体制の整備鉄鋼業の技術革新の進行は生産設備単位の大型化をもたらし,これに伴い製鉄所の単位も巨大化しつつあるが,これら大型化によるコストダウンの利益は大きい。したがって激烈な国際競争を展開している各国の鉄鋼業は競って大型化に努めている。しかしながら設備の大型化は同時に生産力をも巨大化するので需要の伸びに応じていかに効率的な設備投資を進めるかが,企業の体質,ひいては将来における国際競争力の強化の重要なポイントとなってくる。
このような情勢の下で,すでに国内における鉄鋼需要の伸びの鈍化がみられるヨーロッパでは設備大型化を進めるために,企業の合併,提携等の再編成が進展し陳腐化設備の大幅更新が行なわれつつある。また,米国でも鋼材輸入の増大に対処し強力な巻き返しを図るため近年積極的な設備近代化が行なわれつつある。
このような,技術革新を要因とする世界鉄鋼業における新しい活動に呼応し将来の発展に備えるためには,わが国鉄鋼業においても産業体制の整備が必要と考えられる。
すなわち,これまでのわが国鉄鋼業の飛躍的発展は基本的には経済の高度成長に伴う鉄鋼内需の著しい拡大によって裏づけられており,この需要圧力の下で高炉各社が急速な技術進歩を伴う設備投資競争を行なった結果が臨海製鉄所という立地上の優位とあいまって国際競争力のあるわが国鉄鋼業をつくりあげできたのである。
ところで今後わが国鉄鋼業の体制整備を進めるにあたって留意すべき問題点は次の3点である。
いくことが必要だという点である。鉄鋼輸出市場における安定取引先が増大したこともあって,好不況にかかわらず安定的な輸出の増大を図る必要性は今後ますます強まっているのである。
ということである。引き続き今後の需要増加の大部分を占める内需の増大に対処しつつ,しかも同時に安定した輸出の増大を可能ならしめるための設備投資を効率的に行ないうるような体制を整備しなければならない。
的な諸事情の下に,いかにこれを行なうべきかについて国民経済的観点から検討を十分に行なう必要があるということである。技術革新による規模の利益の実現と,その利益の国内需要産業への還元と,さらに輸出の安定的拡大の実現とが,その際の政策的考慮条件であるべきである。


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2)世界鉄鋼需給の変化

2009-12-23 23:54:50 | 執行部に不満なら小沢に直訴する度胸もて
(2)世界鉄鋼需給の変化
世界の鉄鋼生産の動きをみると,粗鋼ベースで50年189百万トン,55年270百万トン,60年342百万トン,65年459百万トンに達しており,67年には498百万トンと5億トンの大台にあと一歩のところまで迫っている。このように世界の鉄鋼生産が伸びているのは,主としてわが国,新興の製鉄諸国,共産圏諸国等における鉄鋼生産が増大しているためである。
67年の鉄鋼生産状況を国別にみてみると,アメリカ,イギリスなどでは全般的に伸び悩んだのに対し,わが国,共産圏諸国では増加した。また,ECSC諸国は西ドイツの不況を中心に全般的な景気停滞に見舞われ,域内の鉄鋼内需は不振であったが,第三国向け輸出が伸びたため,粗鋼生産は国により程度の差はあるが,6カ国とも前年に比して増加した。
一方,生産能力についてみると,各国の大規模な設備投資により,第Ⅱ-3-3表にあるように55年から65年までに世界粗鋼生産能力は285百万トンから521百万トンへと約83%増加した。
一方,粗鋼生産は上述のごとく同期間に270百万トンから459百万トンへと約70%増加しただけであるから,一見世界的に過剰能力が存在するようにみえる。
しかしながら,詳細に内容を検討してみれば,必ずしも,そうはいえない。
すなわち,第1に生産能力のなかには新鋭設備も老朽化した設備も区別せずに考えられており,経済的稼働能力を考えれば,必ずしも過剰能力が存在するとはいえない。
にみられるように需要が生産能力の伸びに追いつかないような地域では設備は過剰であるといえるが,他方,わが国のように内需の伸びが著しいところでは,生産高の伸びが生産能力の伸びを上回っており稼働率も上昇傾向を示しているので設備が過剰であるとはいえない。
したがって,世界の生産能力の現状は,世界をならしてみると必ずしも過剰とはいえず,さらに世界の多くの発展途上地域での鉄鋼消費が低い現状などを考慮すれば,長期的には将来の鉄鋼需要の増大に対処するための設備投資が今後引続き必要と思われる。

4. 鉄鋼原料と設備および技術の高度化

(1)鉄鋼原料
わが国鉄鋼業が成長するに伴い,その主原料である鉄鉱石,原料炭の輸入量は毎年増加の一途をたどっている(第Ⅱ-3-4表参照)。原料のほとんどを海外に依存しているわが国の場合,生産の拡大に対処する原料の入手はきわめて重要な課題であるが,幸い鉄鉱石については近年世界的に開発が進み,わが国も長期契約によって確保を図っている。鉄鉱石の輸入は第Ⅱ-3-5図に示すように粗鋼生産の増大に平行して増大しており,また原料炭についてもコークス製造用の強粘結炭をほとんど国内で産しないため大部分海外から輸入しており,第Ⅱ-3-6図に示すように漸次増加し,すでに現在の使用原料炭の約7割弱以上は輸入によってまかなわれている。しかし,これは必ずしも,わが国鉄鋼業にとって悪条件とはいえず,内陸に立地して必ずしも品位のよくない原料に依存している欧米鉄鋼業に比し,わが国鉄鋼業は,最も良質の原料を世界各地から選別輸入し,立地条件の優位性(製鉄所の臨海立地)高炉技術の優秀性と合せて競争力を大いに強化しているのである。
今後重要となるのは,低価格の安定した供給ソースの確保および維持と輸送コスト低減のための専用船の大型化に対応する港湾の整備拡充である。
鉄鉱石,原料炭以外の主要原料たる鉄鋼くず,銑鉄については,国内供給量の増大とあいまって,ここ数年,輸入は漸減傾向にあったが,粗鋼の大増産のみられた67年においては,高炉能力の不足による銑鉄の輸入および国内供給の不足による鉄鋼くずの輸入が相当増加した。
今後は高炉銑の供給増,国内くずの発生増により輸入は漸減してゆくであろう。

(2)設備および技術の高度化
鉄所の第1期工事が次々に完成するに従って,鉄鋼設備投資は63年前後をピークに,その後漸減し,67年は前年の横這い,838百万ドルにとどまっているが,その間,企業集中合併などによる再編成を積極的に進め次の発展に備えようとする意欲がみられる。
アメリカにおいても近年合理化投資が活発に続けられており67年には,約23億ドル(前年比17%増)ほどの投資が行なわれ,計画では,68年にも引続き増勢をたどるものとみられている。
わが国でも将来の増勢見込みに対処し供給力の拡充を図るための設備投資が進められている。鉄鋼業の技術革新は生産設備単位の大型化をもたらし,例えば高炉内容積は,2,500~3,000m3,転炉能力はlチャージ200~300トン,ホットストリップミルは年産300~350万トンとそれぞれ大型化している。その結果,現在経済単位といわれる高炉2基とそれに関連する設備で,粗鋼ベース年産400~500万トンとなり,これに伴い,製鉄所の単位も粗鋼800~l,000万トンと大規模化しており,製品コストは6,7年前の設備による場合に比ベ約1割程度安くなる。しかしそのための所要建設資金も約3,500~4,000千億円程度に及ぶぼう大な額となる。
今後新増設される新鋭製鉄所投資は,できるだけ効率的に行なわれるべきであるが,一方既存の陳腐化設備の更新も必要になってくることであろう。
わが国の設備技術は,製鉄,製鋼,圧延の各段階において,いずれも世界的水準であり,わが国鉄鋼の競争力はそれらに由来する面が大きい。
67年中にも4基の大型高炉が稼働に入った。各工程ともに設備単位は大型化しコンピューター制御による自動化が進められている。鋼材の品質も向上し,種々のすぐれた特性を有する製品は需要産業の要求を満足させているが,これらは不断の研究開発努力の成果であろう。
今後ともわが国は独自の技術開発に,一層力を注ぐとともに,技術の国際交流によって,わが国の進歩した技術を輸出し,海外における重要技術は,積極的に導入して,これをわが国のものとして消化し改善してゆく必要性は従来にも増して高まるものと思われる。


第3章 重工業輸出第1節 鉄   鋼

2009-12-23 23:52:08 | 執行部に不満なら小沢に直訴する度胸もて

第3章 重工業輸出


第1節 鉄   鋼


1.わが国の鉄鋼生産67年におけるわが国の鉄鋼生産は,内需の急激な伸び(輸出は微減)に支えられて,銑鉄,粗鋼,鋼材のいずれにおいても前年実績を大幅に上回った。
粗鋼生産は66年の47,784千トンから67年の62,154千トンへと,14,370千トン,30.1%の増加を示した。
67年の世界の粗鋼生産は66年の474百万トンから498百万トンへと24百万トン5.0%増加したが,わが国の増産分14百万トンはその約3分の2にあたる。
また,30.1%どう増加率は世界第1位である(第2位イタリア16.5%,第3位べルギー9.0%)。また,世界粗鋼生産に占める比重も66年の10.0%から67年には12.5%に上昇した(アメリカ24%,ソ連21%に次いで世界第3位)。

2. わが国の鉄鋼輸出
67年のわが国の鉄鋼輸出は1,272百万ドルに達した。わが国の鉄鋼輸出は最近10年間に5倍以上の伸びを示したが,なかでも60年と65年の対前年増加率は著しいものであった(それぞれ
135百万ドル54%,381百万ドル41.9%の伸び)。66年は1,293百万ドルの史上最高を記録したが,67年はわずかに減少して1,272百万ドルとなった(第Ⅱ-3-1図)。第Ⅱ-3-2図のとおり国別でみると,わが国は西ドイツに次いで世界第2位の鉄鋼輸出国であるが,ECSC(ヨーロッパ石炭鉄鋼共同体)の域内取引きを除けば63年以来世界一の鉄鋼輸出国となっている。
また,わが国総輸出を品目別にみると,鉄鋼が首位を占めている。
鉄鋼輸出のこうした発展はわが国総輸出の上昇にも大きく寄与している。また直接鉄鋼貿易収支をみてみると,65年約2億ドル,66年約1億ドルの出超であったが,67年には高炉能力の不足に伴う銑鉄,鉄くずの輸入急増により約5億ドルの入超となっている。もっともこれはあくまでも鉄鋼の直接輸出だけを輸出と考えているからで鉄骨橋梁等の素材加工輸出,輸出機械の原材料として使用されるための国内販売等いわゆる間接輸出の重要性を見落してはならない。
次に,わが国鉄鋼業の輸出比率をみてみると,65年28.9%,66年26.8%であったが,67年は生産は急増したのに輸出は微減だったこともあって19.2%に低下した。

(1)地域別動向
わが国鉄鋼輸出の地域別動向は第Ⅱ-3-3図のとおりである。まず67年における先進国,発展途上国,共産圏別の輸出額をみると,先進国667百万ドル(鉄鋼輸出総額に占める割合は52.4%),次いで発展途上国480百万ドル(同37.7%),共産圏125百万ドル(同9.9%)の順となっている。
次にその動向をみると,先進国向け輸出は64年に発展途上国向け輸出を抜いて首位に躍進し,65年に最高の710百万ドルを記録したが,66年4.3%減,67年2.0%減と2年連続減少した。
一方,発展途上国向けは比較的順調で,年によっては前年を下回ることもあったが,67年は東南アジアを中心に増大し,先進国および共産圏向けの減少を補なっている。
このような先進国輸出の停滞は,最大鉄鋼輸出市場であるアメリカ向け輸出が振わなかったためである。これはアメリカ市場サイドに原因があるのではなく,67年前半のわが国鉄鋼内需の非常な伸びに十分対応できるだけの供給余力をわが国鉄鋼業が欠いていたためであって,わが国に代り不況で内需が伸びず輸出力の増したECSC諸国が大きく躍進している。
一方,量的にはアメリカと大分差があるが,とにかく国別にみればアメリカに次ぐ第2位の市場である中共については,67年秋の広州広易会における大口契約の成立,68年春における従来のLT貿易に代る覚え書貿易協定の成立など明るい話題がある。
なお,発展途上国地域の潜在需要はきわめて大きいものとみられているが,62年以降わが国の資本,技術によって亜鉛鉄板などの工場建設が進められたことによって,素材輸出の開拓が図られてきた。今後の輸出伸長を図るためには,資本提携および技術提携などが一層重要になるであろう。