Twitpicで公開したところまでの
アッガイたんの頭の作り方です。
現在もたいして進んでいません。
パテでこんなに大きなものを
作ったことが無いので
肉厚をいくつにすればいいのか、
皆目わかりません。
とりあえず、3mmもあれば大丈夫でしょ
ということで、肉厚は3mmに決定。
プラ板の骨とスタイロフォームの中子は
この3mmを計算に入れて
大きさを決定しています。
中子にパテを盛り付けていくわけですが、
どれだけ盛り付けたのかがわからなくなる
自信だけはたっぷりあります。
なので、厚みのゲージを取り付けます。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/2e/79/563f3bbc3d6f2479d36acfc05cc1a9c8.jpg)
プラ板の切れ端から3mmに切ったものを
プラ板の骨に貼り付けます。
沢山在った方がわかりやすいですが、
面倒だったので最低限にしました。
このゲージがぎりぎり顔をだすところが
3mmの肉厚になります。
準備ができたらあとは盛り盛り。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/0b/5a/9621fc19c85564030a97b5d1972a1c9e.jpg)
お気に入りのセメダイン木工用エポパテです。
軽さ・硬さ・切削性が気に入ってます。
食いつきはいまいちのパテですが。
中子がみえなくなるまでパテを盛ります。
表面を整えるのがエポパテでは難しかったので
一番外側だけはポリパテで仕上げます。
ポリパテを盛って硬化したら
盛りすぎたところをやすります。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/46/3c/d8af6e9427138fa9250f71136c4b8b99.jpg)
きっちりとした形にはパテを盛れないので
少し多めに盛ってから削って形を合わせます。
写真は出張中にホテルで作業しているところですね。
写真の下側に見えるプラ板は外側のゲージです。
厚さのゲージを中子に取り付けましたが
それだけではなかなかきっちりとした形になりません。
外側はこういったゲージを作って
それに合うように削ります。
何度も何度も何度も何度も
盛って削ってを繰り返して
形が出来上がります。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/55/e3/2fb16f019d8d71a1922dd24cb2f7cbc4.jpg)
この写真の元のファイルを間違って消してしまったみたいで
小さい写真しかありませんでした。
これで頭の基本形状は完成です。
実はここからが大変です。
本当の地獄はこれからだ(AA略
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中子にパテを盛り付けていくわけですが、
どれだけ盛り付けたのかがわからなくなる
自信だけはたっぷりあります。
なので、厚みのゲージを取り付けます。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/2e/79/563f3bbc3d6f2479d36acfc05cc1a9c8.jpg)
プラ板の切れ端から3mmに切ったものを
プラ板の骨に貼り付けます。
沢山在った方がわかりやすいですが、
面倒だったので最低限にしました。
このゲージがぎりぎり顔をだすところが
3mmの肉厚になります。
準備ができたらあとは盛り盛り。
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軽さ・硬さ・切削性が気に入ってます。
食いつきはいまいちのパテですが。
中子がみえなくなるまでパテを盛ります。
表面を整えるのがエポパテでは難しかったので
一番外側だけはポリパテで仕上げます。
ポリパテを盛って硬化したら
盛りすぎたところをやすります。
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きっちりとした形にはパテを盛れないので
少し多めに盛ってから削って形を合わせます。
写真は出張中にホテルで作業しているところですね。
写真の下側に見えるプラ板は外側のゲージです。
厚さのゲージを中子に取り付けましたが
それだけではなかなかきっちりとした形になりません。
外側はこういったゲージを作って
それに合うように削ります。
何度も何度も何度も何度も
盛って削ってを繰り返して
形が出来上がります。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/55/e3/2fb16f019d8d71a1922dd24cb2f7cbc4.jpg)
この写真の元のファイルを間違って消してしまったみたいで
小さい写真しかありませんでした。
これで頭の基本形状は完成です。
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ちなみに、中までパテでやったら幾らかかるのかわかりません。そんなに裕福でもないことと、軽くしたいという2つの要求が合致しましたw