ケース加工３

ケース加工３！！！

つづく　時は続くもんですね～！！

先々週の　作業ですが　２日間で　三つ　ケース加工いたしました。

今度は　B〇Rの　Sさんの１１００カタナのケース加工！！

伊〇〇カラインを　フラフラーっと　走行すると　カリカリすってしまい、

ついに　OILが　ポタポタしてしまい　このたび　ケースをフラット加工に

着工！！

アイスピックのような　棒と　エアーガンを使い　スズキのエンブレムを　はがします。

エアーガンって　素晴らしい！！！！！！！

様子を見ながら　ガリカリ！！　ポッコリ穴穴！！！

今回　コイルの点検をした所　０．２Ω　と０．３Ωと　０．４Ωの抵抗値！！

０．４オームは　ちょっと高め！　転ばぬ先の杖！！と言うことで　交換しました。。

ちなみに　たいていのステータコイルは　０．６Ωを超えたら　かなり危険！！！

左が　新品コイル！！　ひだりのコイルを　よく見ると　焦げのようなものが・・・・（汗）

抵抗値が高いと　発熱量も　大きくなり　OILカーボンを　作り出します！！

解りますか　フライパンの　焦げのようなものが　たんまり　付いて入るのが！！

もちろん　抵抗値の少ない　所には　カーボンは　付着しません！！

 

４．５ｍｍのアルミ板を　溶接し　溶接ビートを落とし　ノーマルチックに

仕上げました。。もちろん　裏溶接済みです！！！！