鍛造は学校の実習でよくやりました。それ以来は薄物しか叩いたこと有りません、
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/28/ff/eb11550419b2fd2695c15f0a904b0a60.jpg)
超硬エンドミルの廃品を鑞付けして研磨して試し切りしています。CNCに使用する。小径
のエンドミルは、超硬にしては柔らかい、と言うかねばりがあります。おれにくくしてあるようで
なっとくです。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6e/82/b14ec49f8f984fd32ab3c9e36cfa75c0.jpg)
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/10/8e/102b2b2e20af675a92b3c08d1cb3c8db.jpg)
材料の見込みちがいで、径が大きすぎました。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/7a/2b/e5f31726c3b227ffdca228279d7b74ed.jpg)
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/2d/75/2a9bbbf05800052eb8b87eb8d5ef3a02.jpg)
試しに、電気炉でやっています。が800°で少々役不足です。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1c/72/c34202abde36545866f40be8752ba6ed.jpg)
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/68/5d/9cce05ba3cfee0bc21bf635fb649cfbb.jpg)
こんな感じで、火造り終了
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/65/de/b4d32dd9313eda46d7e7cdf0d665d8db.jpg)
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/54/97/eda904819c5718a43bed651e56319527.jpg)
フライスで3mmの溝を。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/1f/69/7edba548fd788c3b030909dc1043b61e.jpg)
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/70/10/740cc701968dbecd84dee3eca92ad961.jpg)
結構硬い、加工硬化も有るようです。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/7f/c4/e38edc5fff70ecfe59dd25edb87c3512.jpg)
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/6b/da/8073982cf60c23a67c1f5a9e6a0b1be6.jpg)
突き当たりのぐわいを確認、 鑞付けし研削して最初の試し切りです。
記録を残すのは結構大変ですね。作業の流れを中断するようでやりにくい感じでつかれました。