3寸鉋の裏出しに苦戦してます。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/54/95/3fc6cddd17bc4273e7a904317a877600.jpg)
熱湯で温めて、火傷をしない様にタオルで巻いてコンコンと。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/5f/c2/5797bf007620e42e4520a00cd4110075.jpg)
鎬も研ぎ直しながらだったので、かなり時間がかかってしまいました。
この鉋、仕込みの加減がまん中だけで当りを取るような感じで、かなり耳の立つ仕込。
ダメじゃん!て思ってたら、刃裏の両耳を研ぎ落す方法で帳尻を合わせていたようで・・・。
耳の部分を叩きだすのがかなり難儀しました。
なおさらダメダメじゃん!
さて今日は自宅で造作材の加工。
枠材なんかは現場で鉋を掛けるとして、後付けの廻縁や薄物の長尺物を久しぶりにこいつで。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/3f/65/0dde8911c57899a886d8d1548f7939cf.jpg)
マキタの100V超仕上げ。こんなのも持ってはいるんですよ。
で、やっぱり杉には使えねえ。
平滑にはなるけど全然艶が出ないね。
替刃式なもんで新品の刃に付け替えて削ってみても、やはり艶は上がらず。
やっぱり手鉋なのね。
でも、長尺ペナペナ材の鉋掛けはスンゴク便利。
自宅の加工場は半露店なんで、現場に4mの削り材を持ち込めないときはなおさらね。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/54/95/3fc6cddd17bc4273e7a904317a877600.jpg)
熱湯で温めて、火傷をしない様にタオルで巻いてコンコンと。
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鎬も研ぎ直しながらだったので、かなり時間がかかってしまいました。
この鉋、仕込みの加減がまん中だけで当りを取るような感じで、かなり耳の立つ仕込。
ダメじゃん!て思ってたら、刃裏の両耳を研ぎ落す方法で帳尻を合わせていたようで・・・。
耳の部分を叩きだすのがかなり難儀しました。
なおさらダメダメじゃん!
さて今日は自宅で造作材の加工。
枠材なんかは現場で鉋を掛けるとして、後付けの廻縁や薄物の長尺物を久しぶりにこいつで。
![](https://blogimg.goo.ne.jp/user_image/3f/65/0dde8911c57899a886d8d1548f7939cf.jpg)
マキタの100V超仕上げ。こんなのも持ってはいるんですよ。
で、やっぱり杉には使えねえ。
平滑にはなるけど全然艶が出ないね。
替刃式なもんで新品の刃に付け替えて削ってみても、やはり艶は上がらず。
やっぱり手鉋なのね。
でも、長尺ペナペナ材の鉋掛けはスンゴク便利。
自宅の加工場は半露店なんで、現場に4mの削り材を持ち込めないときはなおさらね。