第１８２回記事（２０１４年２月１７日（月）発行）（毎週月曜発行予定）
金・土曜は雪で、特に２週間続けての大雪で、甲府では積雪が１ｍを越えたとのこと。
雪かきの苦労などをよく知っているだけに、影響を受けられた方は大変です。
お見舞い申し上げます。
さて、今回は「見える化」の２回目になります。
「見える化」はいろいろな本を読めば読むほど定義が難しく、活動範囲が広がっていってしまいます。
その中で、この本は製造現場の「見える化」について書かれた本で、本の中で多くの事例が写真で紹介されています。
そのため、とってもわかりやすくなっており、製造現場の方には実践的で参考になると考えます。
また、本の中で見える化の事例を調べたらというお薦めがあり、これに従い、個人的に調査もしてきましたので、ご参考にしてください。
●外観
●目次
はじめに
第１章 見える化って何？
第２章 見える化はなぜ必要なの？
第３章 見える化の条件
第４章 こうすれば見える化ができる
第５章 日常でできる見える化
第６章 製造現場でできる見える化
第７章 見える化実践のためのノウハウ
第８章 見える化は進行する
●お薦めのポイント
この本を最初に紹介させていただくのは、先ほども書いたように、製造現場の見える化の事例が豊富な写真で紹介されており、日常生活で見かける見える化の事例も豊富に紹介されています。
そのため、日常生活で見かける見える化の事例を、製造現場や日常生活の場で活用していけると考えます。
つまり、日常生活で見かける見える化の事例を数多く、頭の中に叩き込んでおくことがポイントです。
また、本の中では特に「安全」について、安全の見える化について、章の先頭に記載されており、職場の安全を確保するために見える化が重要な役割をはたしていることが認識されます。
●私の調査した日常の見える化事例
ということなので、私も日ごろから気になっている見える化の事例を調査してきました。テーマはエレベータのドアの開閉ボタンです。エレベータメーカには、国内メーカでは日立、三菱、東芝、フジテック（海外で主に販売されているようです）など、海外メーカにはオーチス（パナソニックとまだ提携されている？）、シンドラー（人身事故が発生し、新聞報道されていました）などがあります。（こんなにすぐ出てくるのは、かつて押しボタンＳＷでかかわりがあったのですが。）多くのメーカがあり、どのエレベータを見てもそのたびに違っていると感じていました。
全てのメーカを網羅できてはいませんが、エレベータのドアの開閉ボタンは本当にまちまちでした。正直いってあきれ返るくらいでした。どれくらいばらばらかを以下に記載しますが、それだけ決定的にわかりやすいドアの開閉ボタンは無いということでしょうね。
①大きさ：最近は、開くボタンが大きなものが出てきているようです。押しやすい。
②形：形は丸と四角の２タイプですが、丸形はほとんど無いようです。
③色：表示色は、白・黒・緑・オレンジ。ほんとにまちまちです。
④表示：文字で記載されているもの、図形できさいされているもの、文字と図形で記載されているもの。３タイプありました。
⑤文字：文字も「開」「閉」と「ひらく」「とじる」と２タイプあり。
⑥図形：図形も、ドアが合わさった状態を、「１本の線で表示」する場合と、「２本の線で表示」するタイプの２タイプがありました。人が描かれているものもあります。
以下、文字ではわかりにくいので写真を添付しておきます。
ボタンの大きさが違う①
ボタンの大きさが違う②
図形でドアの合わせ目が２本線
図形と文字の組み合わせ
開のボタンに人が描かれている
丸ボタンで、漢字で表記
比較してみると、どれにも長所と短所があり、決定的なものはありませんよね。
でも、生産の現場で使うときの参考には必ずなると思います。
※どのＳＷにも点字がついています。同じ点字でこれは統一されています。
●データ
①著者：越前行夫（現在、「工場管理」という雑誌でも連載を持たれています。）
②出版社：日刊工業新聞社
③定価：本体１８００円＋税
④ページ数：１７５ｐ
⑤出版年：２００８年
第１７８回記事（２０１４年１月２０日（月）発行）
（次回１月２７日（月）発行予定）
先週は、ものづくり・工場改善の「５Ｓ」の記事を書いて、とりあえずリストに記載した全ての本の紹介が終わりましたので、今週は、ものづくり・工場改善の「見える化」をスタートさせます。
「見える化」は「５Ｓ」と比較するとはるかに難しいですね。理由は、
①「５Ｓ」の各言葉（Ｓ）には定義がそれなりにあるが、この言葉の定義が無い
②「見える化」以外にも「視える化」「魅える化」などの色々な言葉が使われている
などでしょうか。また、
③範囲も製造現場だけでなく、経営・（間接部門を含めた）管理・その他の部門を含んでいる
たとえば、以前紹介しているバランス・スコア・カードは経営の見える化にあたります。
そのため、まとまりの無い話になりそうですが、以下が考えている本のリストと紹介理由になります。
番号 タイトル（著者：出版社）・・・選択理由
① 見える化（遠藤功：東洋経済新報社）・・・見える化ブームの発信源
② 仕事の見える化（長尾一洋：中経出版）・・・営業関係の見える化
③ よくわかる「見える化」の本（越前行夫：日刊工業新聞社）・・・製造現場の見える化
④ 見える化の基本と実践がよーくわかる本（石川秀人：秀和システム）・・・製造現場などの見える化
⑤ 見える経営（五十嵐瞭：日刊工業新聞）・・・製造現場以外も含む
⑥ 続・可視経営（石橋博史：ダイヤモンド社）・・・製造現場以外も含む
⑦ 経営の見える化（小山昇：中経出版）・・・このブログの別のカテゴリーで紹介済み
監督・管理・経営、また製造現場・販売・ノーハウの蓄積など、組織的には横方向と縦方向の範囲が広いため、最終回はどの本はこのあたりのことを書いているというマッピングした図を示したいと考えています。
最後に、「見える化」といっても、それは経営の一つの手段と割り切る・認識すべきと考えます、企業の収益の向上につながってこその「見える化」であると強く思っています。その思いで今後は記事を書いていきます。
井上 三右衛門
第１７７回記事（２０１４年１月１３日（月）発行）
（次回１月２０日（月）発行予定）
今回は、「ものづくり・工場改善 ５Ｓ」の７回目になります。
１回目に記載しているリストの中で、既に４冊の本を紹介しましたが、今日紹介する２冊は
「ものづくり・工場改善」のカテゴリーの中で紹介済みなので、コピーを貼るだけにさせていただきます。
さらに色々な本を読み進めており、紹介したい本が数冊出てきていますが、
それらについては後日紹介したいと思います。
次回は、「ものづくり・工場改善 見える化」のカテゴリーを新たに始めたいと思います。
⑦吉原靖彦
５Ｓによるコストダウンの進め方
（2011年10月3日発行）（次回10月10日発行予定）
ものづくり・工場改善の本の紹介も７回目になりました。
今回は、５Ｓ関係の２冊目の紹介です。ぜひ本を購入して読んでください。
全体では７冊目です。
年間１２冊の中の１０月の一冊です。
タイトル：「５Ｓ」によるコストダウンの進め方
著者：吉原靖彦（東京都市大学工学部卒業。（社）中部産業連盟参与。主席コンサルタント）
出版社：中経出版
ここが読みどころ（ここがお勧め）：
「５Ｓ」の本を整理・分類してみると、①実際の５Ｓのやり方、実施の前後の様子を写真で紹介した本（初歩的、基本的）②より高度な５Ｓのやり方などを紹介した本（応用的）に分かれると思いますが、この本は後者の部類です。「５Ｓ」を実施しているが会社としての成果が出ていない会社の方にお勧めの本で、サブタイトルには「成果を追求を徹底し、習慣化することで確実にコストダウンに結びつきます！」とあります。
本の中では、特に、本の最後についている切抜きのページ（５Ｓからコストダウンへの繋げ方説明が入っている）は有効かつ参考になります。
内容：
４３ｐ、４５ｐ、４７ｐ及び最後についている切抜きのページに記載されている、
５Ｓの展開（ホップ）
⇒経営資源４Ｍの質の向上（ステップ）
⇒ＰＱＣＤのレベルアップ（ジャンプ）
⇒コストダウン（労務費、材料費、経費の削減）
の流れを図で理解ください。形の５Ｓではなく、コストダウンという成果を強く追求する中で、徹底・習慣化の５Ｓにすることで、成果が必ず上がります。
また、コストダウンも、労務費狙いなのか、材料費狙いなのか、経費狙いなのか目標項目を明確にした活動が大切です。
最後に、４Ｍの質の向上がコストダウンにつながるところの説明・事例が少なく、読者の一人として、この点は理解ができなかった点を付け加えておきます。
目次：
序章 今こそ５Ｓ活動で差をつける
第１章 ５Ｓなくして改善の成果は上がらない
第２章 逆風でも利益を生む５Ｓによるコストダウン
第３章 コストダウン活動の基本を押さえる
第４章 コストダウンに直結する５Ｓ実践法
第５章 コストダウンをめざす５Ｓ導入法
第６章 躾で５Ｓを強化・維持する
ページ数：１７３ｐ
価格：１４００円
概観：
ほぼＡ５の大きさです。
井上 三右衛門
第１７７回記事（２０１４年１月１３日（月）発行）
（次回１月２０日（月）発行予定）
今回は、「ものづくり・工場改善 ５Ｓ」の６回目７回目になります。
１回目に記載しているリストの中で、既に４冊の本を紹介しましたが、今日紹介する２冊は
「ものづくり・工場改善」のカテゴリーの中で紹介済みなので、コピーを貼るだけにさせていただきます。
さらに色々な本を読み進めており、紹介したい本が数冊出てきていますが、
それらについては後日紹介したいと思います。
次回は、「ものづくり・工場改善 見える化」のカテゴリーを新たに始めたいと思います。
⑥山名敏文
大不況に勝つ山名式５Ｓの進め方
（２０１１年７月４日発行）（次回２０１１年７月１１日発行予定）
ものづくり・工場改善の４回目になります。
年間１２冊の中の７月の一冊です。
タイトル：大不況に勝つ５Ｓのすすめ方[実践活用版]
著者：山名敏文（名古屋工業大学卒業、中小企業診断士、中部産業連盟でコンサルタントをされていたようです）
出版社：三修社
ここが読みどころ
タイトルにある「大不況に勝つ」と「実践」の２つの言葉に惹かれてこの本を購入しました。
調べてみると、５Ｓの本には大きく分けて２つのタイプがあるようです。１つ目のタイプは初心者のために豊富に事例写真をいてている。２つ目のタイプが５Ｓの先にある経営改善を目指すものです。
この本は、「実践」の言葉にあるように豊富な事例が業種別に写真で紹介されているとともに、「大不況に勝つ」に表わされるように経営改善の方法も記載されています。そのため、この本には両方のタイプが入っています。また、「５Ｓはやったが経営改善につながっていない」と嘆いている方には、何が間違っているかを示しており、その点でも参考になるのではと思います。
内容：
第１章で５Ｓに関する５つの間違いが指摘されています。
①５Ｓの正しい意味（定義）を知らない
②５Ｓ運営の仕方が間違っている（組織）
③５Ｓ運営の仕方が間違っている（行事）
④５Ｓの展開を「物」だけと思っている
⑤５Ｓは常に「進化」が必要なのを知らない
①については、たとえば、整理の定義は「今、必要な物と不必要な物を区分けして、不要な物を処分すること」（太字部分が正しい定義では追加）となっています。
④⑤については、対象が「物」に限定されるわけではなく、会社の状況により、「安全」→「物」→「機械」→「情報」→「仕事」と進化させるべきだと言っています。
ただ、②③の項目に関しては、間違ったものと正しいものが比較されていないため、よく理解できませんでした。
物だけの５Ｓから次のステージに進めていない方、５Ｓが経営改善に寄与しておられない会社の方にはたいへん役に立つと思います。
目次：
第１章 利益が出ない原因は？利益が出る５Ｓと出ない５Ｓ
第２章 ５Ｓの対象は企業が置かれている環境で違う
第３章 品質・納期・原価との関係は
第４章 ５Ｓ活動に有効な道具立て
第５章 業種別の対応の仕方、注意点と良い事例
あとがき
ページ数：１６６Ｐ
価格：２２００円
写真
井上 三右衛門
