NTX導入から１ヶ月。
ちょっとづつ慣れてきて、
熱変異とかその辺のクセも少し見えてきました。
と言うか、工具主軸はあまり変わらない！
センターがずれて20μくらい。
写真の品物は、そこそこミル加工してセンターズレ4μでした(*_*)
(勿論調整はしてますよ！)
あと、ATCタイプとタレットで違うのはミルで隅取りとかする時に、
工具同士のズレがほぼ発生しないので、小径の工具が食い込んだりしないのがいいですね。
ただ、前から旋加工で仕上げた端面からミルのZ方向が25μくらい深く出るのです。両方工具主軸でやってるのだけど、、謎です。
只今解析中です。
とりあえず、タレット旋盤の延長線な感じの仕事ばかりなので、
複合機らしい斜め加工とか早くしたいなぁ、、
コメントありがとうございます。
はがさんは、MCもNCLも両方マスターしてからの複合なので立ち上がりが早そうですね、、、
僕は基本旋盤しかできないので、
ミル加工には苦労してます(汗
でも最近複合の効果出てきましたよ。
ちょっとした穴あけでマシニング使わなくて済むから楽になりました。