見切りをつけたら直ぐ変更。(≧∇≦)b

こんばんは。

今日はモールの装飾加工と塗装です。

で、ルータービットで木材を削り始めたのですが、切削面が荒い！

昨日はそんなに気にならなかったのですが、今日は特に荒い気が。

どうもルータービットの刃がすり減って切削面が荒くなった様な。
でも、昨日やった物を見ても結構荒いです。

ここは、この方法に固執せず、さっさと方向変換して別の方法に変えます。

テーブルソーで、ひょうたん面と同じ位の角度に角を落とす事にしました。


テーブルソーの刃は4ミリあるので、5ミリ落とすと1ミリの端材が出ます。

これが、何気に邪魔でした。(^o^;(・・;

それで、角度切りしたモールを、元々安い材で表面が荒れているので、ひたすら研磨して滑らかにしました。

本数が多いので途中で嫌になってきましたが、自分は研磨マシーンだと思い込む事によって、同じ作業を延々と行い研磨を終えました。（笑）

出来上がったモールを外は雪から雨になっていたので、室内で塗装しました。

あと、塗装するついでに、ピクチャーウインドウの上下が壁より色目が薄かったので、

重ね塗りをして色調を合わせました。

まぁまぁ、順調に進みました。(^。^)

無いものは作る！テーブルルーター

多分、おはようございます。
になります。（笑）

昨日、記事書いて、投稿を忘れてました。

で、さっき気付いて深夜の今投稿です。(≧▽≦)

今回、大量の装飾モールを使いますが、経験上、普通のルーターを使っていたのでは、多分モーターがイカれますし、良くて１日10本も出来れば良い方だと思います。

そこで、強力な業務用ドリルにルータービットを付けて使う事にしました。

ドリルだけでは溝が真っ直ぐ掘れません。

装飾モール専用のテーブルルーターなんて売ってないので、いつも通り、「無いものは作る」で、専用機を作りました。（笑）


端材でドリルを載せる台を作って固定。
更にルータービットに正確に木材が当たる様にガイドを設置。

ちょうど、今回使う木材がキッチリ通る幅と上からも押さえる様にしました。

これで、木材を差し込みさえすれば、このようなひょうたん面

が削り出せます。

実際削るとこんな感じです。

ビットが折れたり、刃が欠けたりしない様に、無理をかけない速度で削ると、今日の日没までには、これだけ削るのが精一杯でした。


それでも、木材の選別、テーブルルーターの作成後、夕方前から削って13本出来たので上出来です。(*^^*)

テーブルルーターの全体像はこんな感じです。


明日は残り30本位を削り出して塗装をする予定です。

塗装が乾くまで、室内の細かい穴埋めとかして、夕方までに乾けば組み付けまで行きたいです。(^。^)

冬の選抜大会(*´∀｀)

装飾モールに使う材料がこれです。

10本一束で1080円の物なので、当然と言うか、節だらけです。

装飾モールを作るには両側もしくは片側をルーターで削るので、節の無いものを選抜して行きます。

最初に分けたのがこれで、

左が節の無いか、少ない物。
右が節だらけの物です。

でも節が無い物だけだと全然数が足らないので、節だらけの物から部分的に使える物と全然使えない物とに分けました。

さらに、使える部分だけを切り出したのがこれです。

1番左が両側を装飾削りできる物。
左から2番目が片側なら削って使える物。
次が天井用115センチの物
1番右が横用の90センチの物です。

これでもまだ足らない感じですが、使う場所を考えながら使えば何とかなりそうです。(^_-)

ヘッドライト作戦

ヘッドライト作戦で

３分でルータービットを発見しました。＼(^o^)／

見つからないのは一度に全体を見てしまうから。

視点を変えて、ヘッドライトのピンスポットで探して見ると、昼間はスプレー缶の袋しか見えて無かったのが、裏にルータービットが隠れているのが見えました。

発見しました。
コイツです。

これで、凝ったモールを作ることが出来ます。(*^。^*)

ピクチャーウインドウの内側シーリング等

こんばんは。

ルータービット、本当にどこに行ってしまったんでしょうね？

多分、だいぶ経ってから、「何でこんなとこ仕舞ったんやろ」と言う様な所から出てくるんでしょうね。

方法は３つ！
●明日、ひつこく探す。
●諦めて、もう1セット買う。
●モールにややこしい装飾は入れずシンプルな物にする。

どうするか、明日までに決めます。

ところで、今日の作業ですが、以前にピクチャーウインドウの外側のシーリングをしましたが、今日は内側からのシーリング作業をしました。



作業内容は前回と同じです。

次にここをやりました。

フローリング材とフロアマット材の厚みの違いで、約1センチの段差が出来て断面も見えていて不細工です。

この段差を見栄え良くする為、テーブルソーで細い角材を斜めに切断しました。


表面をサンダーで仕上げて

塗装

そして段差部分にビス止めしました。


良い感じに仕上がったかな〜と思います。ヽ(^。^)ノ

まぁ、どうせここも、いずれしなければならない場所でしたので、作業の遅延にはならなかったですが、ルータービットを探した午前の時間は無駄でした。(｡ŏ﹏ŏ)

ほんとに、どこに隠れてんだろ〜。