『ALPHA-SPEC』

さて、暫く前の話ですが、
拙作スピーカー『ALPHA-SPEC』の件。


これまで、ツイーターには、
『FT7RP』を用いて来ました。

音に関しては、全く不満はないものの、
やはり面白味がなく（贅沢）、
別のユニットへの置き換えを考えていました。

で、置き換えるユニットの選定ですが、
毎度の事ながら、予算はない為、
それこそ、頭の毛が、
更に減るのではないかと言う程に悩みました（苦笑）

しかし、決めない事には始まらないので、
結構な選定時間を掛け、決定をしたのでした。

そして、手元に来たのがコチラ。



CLASSIC PROブランドで、
補修部品として供給しているコンプレッションドライバー、
『ED3402』です。

その筋では、割と著名らしいので、
細かい説明は割愛しますが、
1インチのチタンダイヤフラムの、爆安ドライバーです。

作りは丁寧ではありませんが、なかなか良い出来で、
こんなのを日本のメーカーが造ったら、
最低でも1万は行ってしまうでしょうね・・・。

ありがとう、E○DERさん。（推測）

そして、これに組み合わせるホーンも調達しました。

コチラも、同ブランドの補修部品で、
『H3401』と言う、小型の肉厚プラスチックホーンです。

と言う事で、
早速ホーンを組み付け・・・と思ったんですが、
調達して来たボルトが、長くて入らない・・・。

ちょっと、長さに余裕を見て購入して来たのですが、
長過ぎた様です・・・。

ホーンの穴に差し込む時、
ホーンにボルトが干渉してしまうので、
小細工して取り付ける事も出来ません・・・。

んー、どうしたものかと暫し考えた結果、
ボルトはそのままで、
ホーンを削って対処する事にしました。

最早、暴挙です。

何でこの方法を選んだかと言うと、
これの為に、ボルトを購入してしまったからです。

ボルトも、太いものになると、
結構な値段なので、
出来れば、他に使い道のない、
このボルトを使いたかったからと言う事です、ええ。

それと、ホーンの単価の事もあります。

しかし、実際に作業を始めてみたものの、
これが予想以上に大変で、
ボルトを差し込める状態になるまで、
ものスゲー時間が掛かってしまいました（苦笑）

でも、一応、作業は完了。



ドライバーを取り付けてみました。

んー、昔の俺なら、
絶対に、こんな事（ホーン削り）はしなかっただろう。


取り敢えず、仮に置いてみましたが、
いやー、厳ついですねぇ。



ホーンは小型ですが、それでもデカイです。

この後、固定アッテネーターを含む配線を製作し、
先に製作しておいた、ネットワークモジュールと接続。



そして、試聴してみましたが、音はかなり明るく、
押しもかなり強いです（良く飛ぶ）。

-8dB?でも能率が高過ぎる様ですが、
ウーファー（？）の低音がある程度出ている為、
バランス的には、全然ダメと言う訳ではない感じ。

試しに『ハートノイロ』を聴いてみましたが、
元々アッパーで、押しが強い楽曲なので、
更に押しが強くなって、
迫り来る様な感じで、結構萌えました。



これはこれで、悪くないと思っちゃいましたね。




と、言う事で、
今後、どうするかはアレですが、
『ALPHA-SPEC』は、『ALPHA-SPEC FE』へと最終進化を遂げた！！

以上。

改訂

さて、拙作プリの件。


当社、3台目である『SPA-X2140』ですが、
色々と思う所があり、
先の『ASI-X1112』と同様に、
思い切って作り直す事にしました。

各アンプ基板は、基本的にそのまま使います。

そして、
今回のテーマの重要ポイントは、薄型である事。

薄型にする理由は、設置性と、加工の都合です。

これと、平面置きする基板の都合上、
内蔵していたASIは、撤去する事にしました。

で、黙々と、失敗などを繰り返しながら工事し、
苦労して出来上がったのがコチラ。



何とか収めましたよ、的な。

機能は、従来と同じです。

色々と無理がありますが、
割とキレイに収まったと思います。


が!!


実際に使ってみて、問題が発覚・・・。

ラインでは、大きな問題は感じなかったものの、
いざフォノにしてみた所、
ものスゲー誘導ノイズが・・・。

ラインで問題を感じなかったのは、
ゲインの差が理由でしょう。

検証の結果、やはりノイズ源はトランスらしく、
写真の向きだと、かなり条件が悪い様です。

しかし、薄型を実現する為には、
この置き方しかありません。

銅板も試してみたんですが、全く役に立たず・・・。

やはり、
トランスを替えるしかないのか？と思ったものの、
直ぐにトランス購入とか出来ません。


で、閃きました（？）

実用になるかどうかは兎も角、
レールスプリッタを使ったらどうか？と

物は試し、と言う事もありますし。

と言う事で、ネットの情報を参考にさせて頂き、
実際にやってみました。



実際に、レールスプリッタ基板を組み込んだ図。

抵抗分圧と、オペアンプによる、
中点サーボを付けたこの回路が、
最も簡単なものなのだとか。

トランスがないので、当然シンプルです。

これで動かしてみた所、
ライン出力は普通に音が出ましたが、
XRL出力では、何故か音が出ない・・・。

これ、結構嵌りました。

何日か考えていたんですが、
結局の所、XRLプラグのシールドと、
電位が異なるGND（中点）が、
XLRコネクタ経由で短絡していた為でした。

プラグを絶縁すれば、使える事は使えるんですが、
精神衛生上良くありません。

と言う事で、やっぱトランスだな、と。

取り敢えず、
トランスを外部に設置する事も考えたんですが、
やはり、出来れば本体に内蔵したい。

となると、普通のトランスでは、
最初と同じ問題が起こるので、
おでおに向いたトランスを使わねばなりません。

しかし、ショップで新品を購入を・・・となると、
なかなかの価格になってしまいます。

なので、暫くの間、おくを物色する事になったのです。

で、数日後。

殆ど使用していないと言う、
トロイダルトランスが、おくに複数個登場し、
価格設定が安価だった事もあり、検討の上、
これを購入してみる事にしました。

しかも、2個（笑）

購入したトランスは、
RSコンポーネンツのRS PROブランドのもので、
出力は、同じ定格のものが2系統ある為、
全波整流の正負電源に使えます。

新しく、電源基板を製作し、
このトランスを組み込んでみました。



物理的に、恐ろしくギリギリになりましたが（苦笑）

トランスの接続で、解らない事があったんですが、
取り敢えず大丈夫みたいです。

と言う事で、実際に動かしてみました。

当然気になるのは、
元のトランスとの、誘導ノイズレベルの違いですが、
確認してみて驚きました。

一瞬、動いてないんじゃないかと思える程でしたが、
少なくとも、ラインアンプでは、
殆ど誘導ノイズが問題にならないレベルです。

漏れ磁束が少ないと言われている、
トロイダルトランスですが、
使ってみるまでは半信半疑で、
近接で、ここまで違うとは思いませんでしたねぇ。

ホントに驚きました。

フォノ（toライン）では、
入力最大付近で、誘導ノイズと思われる音が出ますが、
レコードの再生時に、そこまで音量を上げる必要がないので、
取り敢えずは大丈夫だと思います。

と言う事で、
このトランスのお蔭で、ある程度実用になりそうなので、
これで行く事にしました。

基板由来の問題点は、今更どうにもなりませんがね（苦笑）




ここに、『SPA-X2140RNV』が誕生。（取り敢えず未完？）

改訂

思う所があり、
拙作ASIユニット『ASI-X1112』（だったか？）の、
リニューアルを行う事にしました。

まあ、主には、
ヴィジュアルの変更と言う事になりますが・・・。


変更前最終仕様の内部。



変更後の内部。



基板自体はそのままなので、
あまり変わった様には見えません。

一方、箱の方。

完全に作り直しました。

フェイスの基本は、当社の基本通りですが、
なるべくクールなヴィジュアルになる様、
結構悩みつつ、加工を行いました。

背面端子は、
今回全て、（木）箱に穴あけで取り付け。

RCA端子板用の角穴の加工は、大分苦労しました・・・。

そして、完成後の製品がコチラ。



改訂版ASIユニット『ASI-X1112RNV』です。

手前味噌ですが、無駄にムーディで、シブくなりました。

表示窓の高さを低くした事と、
ブランドロゴ追加の結果、締まりのある表情を実現。

指針は、照明がムーディ過ぎて、良く見えません（笑）

尚、入力ボリュームは削除。

暫く前に、アンプ回路の出力に、時定数回路を入れた為、
針は、のんびり振れる様に変わっています。

また、ゲインを上げました。

あるレベルを境に、スカッと振り切れてしまいますが、
常用レベルで、ある程度振らせる為の処置です。




飽くまで自己満に過ぎませんが、
これは、作った甲斐があったかな、と。

工作・後編

マトモに書くと長いので、流れに沿って、
一部簡潔に、箇条書きとして行きます。

・ダンボールで、仮の背面板を製作。
・吸音材（綿）追加。

そして、オクで、山水の『T-300』と言う、
ホーンツイーターを入手しました。



あるスピーカーシステムに、
搭載されていたものだそうで、
製造は67年頃、マグネットはア○ニコ、
インピーダンスは16Ωのユニットです。

その他の定格は不明ですが、能率は、１００ｄB位？？

オクでの価格は、
この手のモノとしては、比較的安価な設定だったのですが、
競合がなかったのは、匿名だったからなのでしょう・・・。

ツイーターは、
最初に使ったもので問題なかった訳ですが、
結局ホーンにしたくなってしまうのは、
最早ビョーキと言うしかないですね、はい。

と言う事で、テキトーなフィルムコンを仮に接続し、
動作をさせてみましたが、
動作の方は、問題ありませんでした。



その後、正式に配線を製作し、設置してみました。



これで音を聴いてみましたが、
インピーダンスの関係か、
アッテネーターを入れていないながらも、
意外と行ける感じで、
このままでも良いのではないかと思えました。

続いて、楕円ユニットの方ですが、
中域辺りが喧しい感じがしたのと、
精神衛生上の都合により、コイルを入れたいと思いました。

しかし、使える手持ちがないので、
手巻きで行けないか考えました。

取り敢えず、ネットで見てみた所、
手巻きをされている方は、結構いらっしゃる様ですが、
至極簡単にと言う方法は、見付かりませんでした。
（簡単と言っていても、結構難しい・・・）

なので、ぶっつけでやってみる事に。

以前に、ホムセンで購入しておいた、
エナメル線（0.7mm×5m）を用い、
お亡くなりになった太目の電解コンを軸に、
巻いてみる事にしました。

で、一応巻き始めたんですが、
やはり、何かで固定していかないと、形になりません。

どうしたもんかと暫し考えた結果、
折返しまで巻いた後、巻いた部分に、
両面テープを貼ってみる事にしました。

つまり、次の折返しの分は、
両面テープの上に巻かれると言う事です。

これでやってみた結果、一応形になりました。

小汚ねーですけど・・・。



まあ、テープの粘着性が失われた時、
形状が保てているかどうか、判らんのですがね・・・。

試しにインダクタンスを測定してみた所、
0.08mHのコイルになっている様でした。



取り敢えず、使えそうなので、
更にエナメル線を購入し、もう1個製作。

で、これを楕円ユニットに接続し、聴いてみましたが、
コイルなしよりは、落ち着いた様な気がしました。

まあ、これでも良かったんですが、
希望のクロスに対し、インダクタンスが足りていないので、
この後、エナメル線を継ぎ足して、
インダクタンスを上げてみました。



2個で、若干の差が出てしまいましたが、
インダクタンスは、0.14mH程度に変化。



取り敢えず、まあこれで良いでしょうと。

クロスは、約6ｋHz。

因みに、実際手巻きをやってみて判った事ですが、
あまり『安く』は出来ませんです、はい。

エナメル線の長さが、かなり必要ですし、
普通、エナメル線って、安く手に入らない代物らしいです。

その辺、ERSEのコイルは、結構頑張ってんのかなーと・・・。

・密閉性を高める為、
　楕円ユニットに、シーリングバックアップ材を設置。
・背面板をMDF製へ変更。（密閉化）
・ツイーターに、スタンドの様な物を設置。

と、まあ、現在そんな感じです。


記事の段階で、最新の状態

あと、やるとすれば、BOXの吸音材の増量と、
ツイーターの、固定アッテネーター追加位だと思います。

まあ、その辺は、追々・・・。




以上、少し前までの話。

工作・前編

さて、工作です。


最近の記事でも登場しましたが、
楕円スピーカーユニットの件。

取り敢えず、ある程度真面目に使うなら、
ずっとダンボールのままと言う訳にも行かないので、
箱の様なものの製作を考えました。

スピーカーBOXは、
集大成的なのを製作するまで、
もう、製作しないつもりだったのですが、
今回だけは仕方ないと言う事です。

で、箱に使うのは、勿論セリアの桐板。

しかし、寸法に制約がある為、
どうかなーと思ったんですが、
取り敢えず、やってみる事にしました。

実際に板を用意して検討した結果、
ギリ何とかなりそうだったので、工事を開始。



箱のメイン部分は桐板で製作し、
フロント面（バッフルの様なもの）の部分は、
MDFボードで製作する事にしました。

更に、桐板の端面には、檜の角材を継ぎ足して、
足りない高さを確保する事に。

で、結構な時間工事した後、何とか箱の様なものが完成。



MDFが、すげー硬くて、大分苦労しましたが（苦笑）

箱は、このサイズのユニット用としては、
ほぼ最小の部類に入ると思います。

無論、最小にせざるを得なかったのは、材料の都合です。

ホントは、筒？の部分をもう１個製作し、連結して、
２倍の容積にする事を考えていましたが、
結局の所、それは止めました。

やっぱ、この位のサイズでないと、設置も困難なのでね・・・。

接着には、今回木工用ボンドを使いましたが、
これ、結構良いです。

粘りがないので、接着作業はやり難いですが、
乾燥後の接着部は、かなり強固になりますし、
乾燥後は透明になるので、理想的です。

もう『G17』は使わないでしょう。

で、ユニットを装着した状態がこちら。



一応、ユニット周りの隙間埋めとして、
箱側にEPDMスポンジを貼りましたが、
厚くて硬いので、イマイチです・・・。



取り敢えず、一応形になったので、
仮にツイーターを接続して、音を聴いてみました。

結果、密閉していないので、
特殊な音場感がありますが、
まあ聴けるのでは？と言う感じでした。

その後、プッシュターミナルを取り付け、
ツイーターは、ステーで立つ様にして、設置。



これで、一応、基本が出来上がりました。




～続く～