溶接 入り角

おはようございます。五十嵐精機製作所です。

鉄パイプ+鉄５ミリの溶接です。
パイプをまっすぐ直角にのせると、
普通は隙間がほとんどありませんので、
溶棒、すきまを埋めるもの、を使わずに
素材同士のみで溶接ができます。

鉄の加工が趣味だ、というタレントが、
鉄同士が溶け合う様子がセクシーで良い、
と、溶接の魅力をコメントしていた
記憶があります。

溶棒をつかうと、盛り付ける感じになるので、
溶け合う様子があまり見えないのですが、
写真のような場合は、よく見えます。
たしかに、セクシーかもしれません。

入り角に溶接のトーチを近づけて、
スイッチを押すと、上と下の素材の温度が
瞬時に上がって、溶け出します。

重力なのでしょうね、上の溶けた部分が
下におりて、融合します。
そのまま横に動かせば、このように
つるつるの、溶接、完成です。

完成のつるつる、もまたセクシー？

ツィステッド ステンレス板

おはようございます。五十嵐精機製作所です。

ステンレス板１ミリ。
鉄板などを切るのに、シャーリングという機械を
普通多く使います。
原理てきには、はさみ、ですね。

半端な力では切れないので、ギロチン的な、
ごつい機械で、ごつい刃で、ばさっと。
一瞬できれるように見えますが、
そこは、はさみなので、
左から右へ順々に切れていきます。

で、このような細い切れ上がり。
紙を切るときはこのような事、
起こらないのですが、金属だと
ネジレルんですね。
ツイストといっているらしいです。

ついでに、弓のように曲がっているのは、
そのまま、ボウ（弓）。

ねじれると、お仕事としては、まっすぐに
なおさなきゃならないのですが。
こんなふうに、
均一にねじれてると、
なんかしなやかで美しい。。

アクリル板２ミリ

おはようございます。五十嵐精機製作所です。

アクリル板２ミリの加工依頼がありました。
両面に保護用の紙シート貼ってあります。

レーザーは基本的に熱で燃やして溶かして切る
ので、紙がはってある、のは
危険な感じではありますが。

じつは、アクリルは鉄などの金属より
それは大変燃えやすくきりやすいので、
パワーも１０分の１くらいでＯＫです。

熱くなることもないので、ちょっと慎重に、
テストしてみましたら、
両面とも貼ってあるままでＯＫ！

はがれることもなく、きれいに切れました。
手のひらサイズの加工品、
６０枚切れました。

クラッチ板？ ゴム？

おはようございます。五十嵐精機製作所です。

こんなの切れない？
って持ち込まれました。黒い、カーボンのような、
硬いゴムのような、なにやら繊維が織り込まれていて。

端っこはテストしても可、とのことなので、
ちょっと切り欠いてみました。

金属でないもの、有機質っぽいものは、
レーザの光は、かなり少なくてすみます。
厚み３ミリくらいですが、とりあえず
鉄の５分の１くらい、
アシストガスは、空気で。
ゆっくり、おそるおそるきってみますと、

まあなんとか、きりはなすことには
成功しましたけど、

やはり、ゴム！！
燃えたときの、匂い！
すごいものがあります。
これで、外周全部切ったら大変なことに。

切れるかもしれないですが、
この匂い、全然ムリ、なので、
ムリ！ってお断りしました。

黒皮 鉄板

おはようございます。五十嵐精機製作所です。

鉄板９ミリの加工をしました。
９ミリの鉄板は通常、クロカワといって、
写真のように、黒い色の表面になっています。
皮、というのは、黒い部分は、じつは
皮のように薄い皮膜になっていて、
曲げたり、強くたたいたりすると
はがれます。

製造段階で、たぶんですが、
熱い、赤い状態から冷える過程で、
鉄の一部が酸化かなにかで、
膜を作り出すのではないか、と
想像してます。

レーザーでの加工は、パワーが必要なのと、
いろいろな条件、まあいわゆる、
調子がいい、状態でないと結構失敗が多いです。

光が中心に正確に入っているか、レンズはきれいか、
焦点は正確に合っているか、パワーは足りているか、
過剰でないか、進む速さはちょうどいいか、
などなど。
とってもアナログな条件のおおくの組み合わせなので、
どれが調子わるいのか、見つけにくいのです。

まあ、全部新品で調整万全なら案外簡単なのですけど。
うまく使っていくのがテクなのでしょうから。