こんにちは。 相生電子工業の矢島です。
今年初投稿ということもありますので、改めて“明けましておめでとうございます。”
年末年始は如何ででしたでしょうか？
昨年、一昨年とコロナ問題が続き、少し落ち着き始めた途端に、
“オミクロン株”という新しい大きな壁が現れました。（年末年始の休みの影響も有り？）
海外では、コロナウイルスの感染を恐れ離職率も増大しているとの記事も見ました。
せっかく、材料問題も解消し始めたかと思ったのですが、
せっかく作った材料が“運べない”っという問題が大きな問題になってきております。
「マクドナルドのフライドポテト」代表的な例です。
材料が来ないから、揃わないから、っと口を開けて待っていたも
現状維持はおろか、衰退しかありません。
今自社が出来ることは“何か!?”本気で考えなくてはなりません。
私たちの業界でも部品、材料問題は引き続き大きな問題になっております。
今まで弊社がターゲットとしていた基板は下記のような基板でした。
★Lサイズの基板
★多品種の部品を使用した基板や試作
★総点数の多い基板
１つでも揃わないと制作開始の出来ない製品が多かったため、
少し方向をかえて
☆小さいサイズの基板
☆部品種を多く使用していない基板
☆実装点数の少ない基板
上記のような実装案件に少し的を変えてみました。
参考 Lサイズ基板 （大きいサイズの基板） ➡ 小さいサイズの基板
※小さいサイズの基板は比較用に小さめに載せてます。
特定の部品が手に入らないと言う事が多かったのですが、
もともと使用している品種を減らすことで
部品の入手問題という可能性も減ります。
また、基板が小さいと、実装する点数も減りますので、使用数も少なくてすみます。
そのような製品は、部品をまとめて購入している場合が多いため、
（少しでも安く仕入れるためにまとめ買いをしている事が多い）
ある程度の在庫も保有しており、部品問題も今までのターゲット製品に比べますと格段に低いのが現状です。
昨年の部品問題が深刻になってきた際に、そうした製品の受注が増えてきたので、
まとまった案件であれば、受注する方向で営業活動を進めておりました。
現時点では、今までのような★印のターゲット製品ではありませんが、
毎月流れる定期的な量産案件として、社内稼働を助けてくれております。
※勿論、部品の問題も少しずつ解消している案件もありますので、
もともとの強みは活かしつつの活動で取り組んでおります。