5 作業設備の安全化
作業設備の安全化を必要とする例をあげると、次のようなものがある。
（1） 機械設備
ア 動力伝導部分、機械の作動部分、鋭利な突起物等には、囲いや覆う等の設備を設ける
イ 動力遮断装置を機械ごとに設ける。
ウ 機械を停止して分解、修理などを行う場合には、起動装置には施錠をし、表示札などを取り付ける。
エ 幸蔵規格に適合した機械、検定に合格した安全装置および保護具を使用する。
オ 作業箇所には、囲いや覆い、安全策、安全装置、自動供給装置などを設ける。
カ 稼働するテーブル等のスクローク端が作業者に危険を及ぼすおそれのある機械については、危険を防止する措置を講じる。
（2） 電気設備
ア 充電部分は絶縁をするか、囲い、覆いを設ける。
イ 水などでしめっぽい場所、鉄板、鉄骨などの通電しやすい場所で使用する電動機械器具には、感電防止用の漏電遮断装置を設ける。
ウ すべての電気設備には、アース接続（接地接続）を取り付ける。
エ 静電気を発生する作業設備は、アース接続（接地接続）に加えて静電気除去装置を取り付ける。
オ アーク溶接機には、自動電撃防止装置を取り付ける。
（3） 爆発火災のおそれがある設備
ア 可燃性のガスや引火性の蒸気を扱う設備では、これらが漏えいしないようにするとともに、
火元を作らないように管理を徹底（防爆構造、無火花工具、補修作業などでの火花管理など）する。
また、可燃性のガスや引火性の蒸気の漏えいを検知し、警報を出す装置や緊急遮断装置を設置する。
イ 粉じん爆発の防止については、粉じんの飛散防止、湿式工法の採用、不活性ガスによるシールなどの対策とともに火元の管理を徹底する。
ウ 水蒸気爆発の防止については、溶融高温物の取扱場所を雨水、地下水が侵入しない構造にし、水と溶解高温物との接触を防止する。
エ 化学物質の混触による危険を防止する。
（4） 運搬設備
ア 照明装置、制動装置、非常停止装置、警報装置、巻過防止装置などを設ける。
イ 適正なワイヤーロープ、つりチェーン、つり具を使用する。
ウ 積み荷の落下防止装置などを設ける。
エ 人との接触防止装置（防護柵、出入り口遮断装置など）を設ける。
（5） 飛来崩壊、倒壊のおそれがある場所や設備
―飛来に対して―
ア 防護柵、防護網などを設ける・
イ 物の荷降ろし、または投下設備を設ける。
ウ 高所作業床には、幅木（爪先板）を設ける。
―崩壊、倒壊に対して―
ア 土止め支保工、ずい道支保工、擁壁などを設ける。
イ 支柱、壁つなぎなどを設ける。
ウ 防護網を張る。
（6） 墜落災害のおそれがある場所や設備
ア 高所作業床、ローリングタワー、開口部、ピットその他の墜落のおそれのある場所には、手すり、囲い、覆いを設ける。
これらの措置が困難な場合は、防護網を張り、安全帯取付け設備を設け、安全帯を使用させる。
イ 昇降するための安全な設備を設ける。
ウ 足場、ゴンドラ、脚立、ローリングタワー、作業構台などの構造および材料を適正にする。
エ 鉄筋建方における玉掛け脱着つり用具など、高所危険作業をできるだけ少なくする方法を採用する。
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