アイアンパーツ 第1弾

こんにちは！
今日は「製作風景」をご紹介します♪
（なにを作っているのかは、まだ内緒です（＾v＾））

まずはー…、

厚み6㎜×幅13㎜の「フラットバー」の先端をバーナーで熱していきます。


…本来ならば「バーナー」で熱するんではなく、「コークス炉」を使うんですね。
ですが、今回は「先端」のみを熱するという事で、
効率が良い「バーナー」の方を使っていきます（・▽＜）b
（機械や道具は、用途に合わせて使っていくのが一番効率良いですよね）


さて、先端のみを熱した「フラットバー」をー…、

はいっ！
毎度おなじみ（笑）、「エアーハンマー」で叩いていきます。

左足でペダルを踏んで調整します。



叩いた後はー…、

こんなに真っ赤っ赤！！
（叩く前も真っ赤っ赤ですが（＾▽＾；））

叩かれた部分だけ、形が変わっていますでしょ（＾□＾）
ちょっとへしゃげた感じ。

それが冷えるとー…、

はいっ！
こんな模様がつきましたっ！！
（あっ、真っ赤になっていない方に注目して下さいね（笑））

≫≫←こうゆう模様が入っています。
うちでは、この模様の事を魚の尾と書いて「魚尾（ぎょび）」と呼んでいます。



…実はこの加工、
ものすごいスピーディーに行っています。



なぜならば。

今回は、、、社長とパッツンちゃんの共同作業（笑）だからです！
（今まで隠していてスミマセン（笑））


社長が「バーナー」で先端を熱して、
パッツンちゃんは、その熱された先端を「エアーハンマー」で叩くという、
二人で協力し合っての作業なんです。

だから、スピードが半端ない（笑）

一人でやる時より倍以上の早さで出来上がっていくんです（・▽＜）b


写真撮影の最中にも、どんどん増えてきちゃって！
写真が追いつかないったらありゃしない（笑）

また、、、ね。近くで撮影しているもんだから、
このフラットバーから熱気がバンバン伝わってきまして！！

上手くいけば湯気が撮影出来たと思います（笑）
（実際、湯気出てました！）


この作業を何百回と繰り返すんですが（フラットバーの両端につけるため）、
これが全部出来たら、また次の工程にとりかかっていきます。


さて、お次の工程はと言うとー…


それはまた今度（笑）

また近々ご紹介させていただきますので、楽しみに待っていて下さい♪



最後に記念撮影（笑）

社長にバレないように、こっそり＆素早く撮ったからブレちゃった（＾▽＾；）っ

…パッツンちゃんがマスクの中で笑ってるのが伝わるわぁ（笑）






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