如何解決3D打印時層間分離或開裂的問題

　　層高太大：

　　大部分的3D打印機的噴嘴孔徑在0.3-0.5mm之間。塑料擠壓經過這小開口生成非常薄的擠出用來構建極其細致的打印件。然而，這些細小的噴嘴也局限了可以使用的層高。在逆向工程一層上面打印另一層的時候，你需要確保新層時擠壓到下面這一層上的，這樣兩層才會結合在一起。通常的經驗法則是，層高必須比噴嘴直徑小20%。例如，0.4mm的噴嘴，最多可以打印0.32mm的層高，否則就無法確保每層塑料都與其下層適當的結合。如果你發現打印出現分離和層間結合不牢固，首先請檢查層樣品模型高與噴嘴尺寸的比較。嘗試減小層高來幫助層間更好結合。

　　打印溫度太低：

　　熱塑料互相之間的粘合要比冷3D列印塑料好。打印件出現層間結合不牢固問題，同時產品設計公司層高也不是很大，那就有可能是你的耗材需要更高的溫度才能獲得好的粘合效CNC模型果。例如，如果嘗試用190度的溫度來打印ABS，那很可能會出現打印機容易掰斷的現象。這就是因為，ABS需要在打印溫度是220-235度的時候才能產生牢固的層間結合。如果懷疑是這個問題，請確認你夠買的耗材的適合打印溫度。嘗試升高10度看看是否會提升粘合力。