1、首先，3D打印機並不是單一的移動方向，綜合而言是3個維度：上下、左右、前後。任何一絲的移動，都是部件之間的摩擦，始終會有細微的偏差。一層層的偏差多了，整體來看偏差就大了。
2、其次是3D打印材料的特性，對於PLA、ABS等常用3D打印材料而言，由於熱脹冷縮，必然會導致打印出現誤差，通常情況下，PLA的熱脹冷縮導致的誤差較小。
3、像FDM3D打印方式，它是每一層的打印壓RP著上一層耗材前進，高溫會3D列印導致3D打印耗材二次融化，從而導致變形。
4、大部分桌面級3D打印機采用最小角步距為1.8°的步進電機，用久了必然會造成設備移動距離的誤差。這需要經常調。
5、采用皮帶傳動的3D打印機會導致0.1-0.2mm的誤差。
以上只是對打印的時候可能引起打樣的誤差情況，還有諸逆向工程如前期數據處理樣品的誤差，STL格式化所引起的誤差，後處理時候導致的誤差等等。
有誤差存在一般可以用打磨的方式進行補救，但也只是說誤差大的可以改到合適，本來就小於要求的尺寸的話，那就只能重打了。e鍵打印對於3D打印有問題的模型是可以免費重打的，這點客戶不用擔心。
3D打印所屬建築科!
3D打印(3DP)即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實RP現的。常在模具制造、工業設計等領域被用於制造模型，後逐漸用於一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技逆向工程術在珠寶、鞋類、工業設計、建築、工程和施工(AEC)、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。
3D打印的發展史
1986年，Charles Hull開發了第一台商業3D印刷機。
1993年，麻省理工學院獲3D印刷技術專利。
1995年，美國ZCorp公司從麻省理工學院獲得唯一授權並開始開發3D打印機。
2005年，市場上首個高清晰彩色3D打印機Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。
2010年11月，世界上第一輛由3D打印機打打樣印而成的汽車Urbee問世。2011年6月6日，發布了全球第一款3D打印的比基尼。
2011年7月，英國研究人員開發出世界上第一台3D巧克力打印機。
2011年8月，南安普敦大學的工程師們開發出世界上第一架3D打印的飛機。
2012年11月，蘇格蘭科學家利用人體細胞首次用3D打印機3D列印打印出人造肝髒組織。[1]
2013年10月，全球首次成功拍賣一款名為“ONO之神”的3D打印藝術品。
2013年11月，美國德克薩斯州奧斯汀的3D打印公司“固體概念”(SolidConcepts)設計制造出3D打印金屬手槍。[2]
2017年1月16日，科技公司Bellus 3D可完整拍下高分辨率的人臉3D照片，這些照樣品片進行3D打印出的面具與真正的人臉。[11]
2017年4月7日，德國運動品牌阿迪達斯(adidas)推出了全球首款鞋底3D打印制成的運動鞋，計劃2018年開始批量生產，以應對快速變化的時尚潮流，生產更多定制產品。
3d打印的材料有：光敏樹脂複合材料、高分子粉末材料、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料、熔絲線材料、FDM陶瓷材料、木塑複合材料、FDM支撐材料。
最常用的光敏樹脂、PLA、、ABS、尼龍、不RP鏽鋼等材料。
光敏樹脂即樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外光)引發劑(或稱為光敏劑)。在一定波長的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反應完成固化。光敏樹脂一般為液態，可用於制作高強度、耐高溫、防水材料。
而陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩定性好、耐腐蝕等優異特性，在航空航天、汽車、生物等行業有著廣泛的應用。但由於陶瓷材料硬而脆的特點使其加工成形尤其困難，特別是複雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發周期長，難以滿足產品不斷更新的需求。
擴展資料：
不同原理的3D打印使用的材料不同，材料種類非常多，應用不同所使用的的材料也不同，需要具體到某種原理、某種應用的3D打印，才能具體說用到什麼材料。
3D打印材料一般是和具體工藝相連的打樣，選擇不同的材料，也就決定逆向工程了工藝，也就決定了工藝所帶來的限制，比方說尺寸精度、最小細節，壁厚，反之，如果知道目標成品必須要達到的尺寸精度、最小細節和壁厚，也可以反過來決定可選的3D打印材料。
3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不鏽鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。
熔融沉積式 (FDM)：熱塑性塑料，共晶系統金屬、可食用材料。
數字光處理 (DLP)：光硬化樹脂
立體平板印刷(SLA)：光硬化樹脂
分層實體制造(LOM)：紙、金屬膜、塑料薄膜
選擇性激光燒結(SLS)：熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末
選擇性激光熔化成型(SLM)：鈦合金，鈷鉻合金，不鏽鋼，鋁
電子束熔化成型(EBM)：鈦合金
直接金屬激光燒結(DMLS)：幾乎任何合金
電子束自由成形制造(EBF)：幾乎任何合金
擴展資料：
3D打印原理：
日常生活中使用的普樣品通打印機可以打印電腦設計的平面物品，而3D列印所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機內裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料。
打印機與電腦連接後，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備。
之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。
3D打印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在於以可用的材料的方式，並以不同層構建創建部件。
眾所周知現階段個人級用戶運用的3D打印機大多數都運用的是塑料這一載體，而金屬材料和生物材料的3D打印技能皆還停留在國家級實驗室中，塑料的應用在多個方面無法讓打印的出的商品具有較高的質量，商品的耐用性和可靠性無法與澆築式、切開式商品相比較，盡管後者消耗的材料更多。
眾所周知3D打印商品時將材料熔融後構RP成液態結尾進行堆砌完結打印，每一根熔融樣品狀態下的資料皆變成絲狀液體，因為噴嘴與逆向工程外部溫度的改變，這些熔融的絲線進行粘合結尾變為一體，若是外界的溫度發作纖細的改變，熔融後成液體狀態下的絲線無法進行料想中的粘合，結尾致使材料全體的耐久性和可靠性的下降。
而金屬溫度的下降則更為艱難，打樣這關乎到金屬氧化的進程，若是3D列印環境溫度及條件操控的不完善，金屬間的粘合將毫無作用，有時粘合處硬度過高，很容易發作碎裂的事情。
或許此刻並非與材料無關，但每種材料熔融成液體後，想要到達完滿的交融皆需要對環境進行嚴厲的操控，或許同一種原料所含碳元素不一樣，結尾打印出的商品也不能一樣，材料的一致何其艱難?
(1)將打印噴頭Z軸設置在打印第一層的位置，使打印噴頭距離平台大約有一張紙(普通A4紙或廣告紙)的厚度。
(2)把紙插入到打印平台和噴頭之間，如果能夠順產品設計公司利抽動紙張，則證明這個距離是合適的。如果不能，那就邊抽插，邊調整調平螺母。
(3)前後左右移動噴頭，到打印平台的4個角和中心，如逆向工程果噴頭能自由移動而不刮紙張，那麼打印平台基本上就調好了。
3D打印技術應用於文化創意產業的三大意義
首先，該技術能夠為獨一無二的文物CNC模型和藝術品建立一個真3D列印實准確完整的三維數字檔案，用3D打印技術可以隨時隨地並且高保真的把這個數字模型再現為實物。
第二，3D打印技術取代了傳統的手工制模工藝，在作品精細度、制造效率方面都帶來了極大的改善和提高，對於有實物樣板的作品在編輯、放大、縮小、原樣複制等方面都能夠更加直接准確，高效實現小批量的生產，促進文化的傳播和交流。
第三，該技術帶來了大量的跨界整合和創造的機會，尤其樣品模型是給藝術領域的藝術家們帶來了更為廣闊的創作空間，在文物和高端藝術品的複制、修複，衍生品開發方面的作用非常明顯。
