角材削り（８角形 その１）

角材削り。

四面を削り終わったら、次は木口（こぐち）だ。
まず切り落とす幅を決め、シラガキで墨付けをする。

このとき注意が必要なのは墨付けをする面の順番。
ただ四辺をぐるりと墨付けしてもキレイに仕上がらない。正四角形に削ったつもりでも実際には微妙にズレていたり、スコヤ（写真の直角定規）に狂いがあるかもしれないからだ。
方法としては、常に第１基準面と第２基準面にスコヤの妻手を当てて直角な線を引けばいい。細かい説明は省くけど、こうすれば最悪スコヤにズレがあっても３面・４面の角でぴたりと線が合うようになる。知恵だね。面白いね　

次はシラガキで引いた線の外側を、ほぞびき鋸で切り落とす。ほぞびき鋸とは、ホゾなどの精密さが求められる場所に使う薄いノコギリだ。

一気に切り落とすんじゃなくて、回転させながら切るのがポイント　

切り終えたら切り口をカンナで削る。木口は堅いので、水拭きして柔らかくして削ると良いですはい。
で、最後に仕上げ。全面を水拭きして（凹みを復元させて）から全面を仕上げ用カンナで削る。いつもは角を面取りするんだけど、今回はこのあと８角形に削るので角はそのまま残しておく。

てことで完成～
先生に確認してもらいにいく。先生、例の虫食いを見て

「こりゃ～やる気をそがれる虫食いだな」。

その通りでございます。
しかし続いて

「別の材を使ったほうがええな」。

えっ！？
おもむろに機械室へと消えていった先生。
そして待つこと約５分、手には１本の角材が握られていた・・・・・・。

角材２世、よろしく頼む。

それにしても、２日かけて手作業で角材を削ってきたことを、機械を使えばわずか５分で終えてしまうのだ。もちろん鋸引き後が残っているので、仕上げはカンナをかけるんだけどね。実際スコヤで確かめてみても、ぴたりと直角になっている。
うぅむ。機械のすごさを改めて実感。おそるべし　


これで四角い角材が完成した。これを使って次は８角形の角材を作る。
まず木口に８角形の墨付け。

１辺の長さを求める方法はいくつかあると思うけど、今回はさしがねを使った。角目側で長さを測り、その値をmmとした角からの距離に印をつける。これを４隅の角から両側に印をつけていった場所を結んだ線が正８角形だ。
分かりにくいか。字だけじゃね　ネットや製図の本で調べてくださいませ。


これから削る面の木口をノミで軽く墨付けする。軽くしないと角材が割れるぜ　

角を削るには角材を４５°傾けねばならない。かといって手で押さえるとぐらついてしまう。
そこで、下のようなＶ字型の台を使って材を固定してやるのだ。



そしてカンナで徐々に削っていく。初めは荒仕込でがしがしと。
ある程度まできたら、慎重に平面を確認しながら削っていく。
なんせ、これ削り過ぎたら全てが狂うからね　失敗できない（というかぜったいしたくない）緊張感が今までとは違うねえ。


寮に帰ってからだいぶ削りましたばい。
今日のところは、荒仕込でおおまかに８角形を削り出した。
あとは中仕上げカンナで正８角形となるように慎重に慎重に。