『製袋機の部品』の『社外比率』と『標準在庫比率』

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

 

暑い日が続いています。

群馬県伊勢崎市や名古屋市では３９℃以上の予報となっています。

適度な休憩や水分補給を行い、体調管理を行ってください！！

 

さて、昨日は社内で急きょ打ち合せを行いました！

▲打ち合せの様子

各部門から上がってくる問題点。

個人的には、少ない人数なのに「なぜ？」と思うのですが、人が集まれば問題は発生するものなのでしょう。

 

㈱ムラタではそのような問題を『ガサイレ』や『全員参加』の打ち合わせで解決していきます！

※ガサイレとは㈱ムラタの業務改善活動の名称です。さむかわ地域経済コンシェルジュ・中小企業診断士若槻直先生の指導で月２回取り組んでいます！

 

今回発生したのは『協力企業にお願いしている部品製作は多いのではないか？』との問題提起でした！（←立ち話での愚痴のようなものでしたがｗｗｗ）

調べて見ると以下の通りです。

 

図面総数：２５８枚

【内訳】

• 社外加工：５９枚【２２．９％】

　　（A社：１２枚、B社１１枚、その他合計３６枚）

• 社内加工：９３枚【３６％】
• 標準在庫品：１１６枚【４５％】

※今回はどの部品を社外へ依頼したかの問題提起のため、部品点数でなく図面枚数としました。

 

個人的な感想として、社外加工枚数は多からず少なからずというところです。

 

この打合せの場でどの図面が社内でもできたのではないか？という見返しをする良い機会となりました。

 

『製袋機』と『江の島』！！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

 

先日工場長が『江の島』と書かれているTシャツを着て作業をしていました。

▲製袋機と工場長！！

その時の様子をスタッフが(株)ムラタ公式インスタグラムにUPしていました！！

私も「ご家族でいかれたんだ～」と思ってので記憶に残っていました！

 

最近はスタッフ達も様々なTシャツを着ながら作業をしており、私も楽しませてもらっています。

覚えているもので新潟県の酒造メーカーの『雪男』もありました！！

 

【㈱ムラタ公式Instagramを見る】

 

さて、昨夜、私のスマホGalaxy S11のOSがandroid12にバージョンアップされました。

同時に、英語のテンキーフリック入力ができなくなりました。

※フリック入力とは入力したい文字をキーの上下左右で選択する入力方法です。

▲見慣れないキーボードが表示されました！

調べて見ると、手動設定することでテンキーフリックが可能になります。

手動設定の方法は以下のHPを参考にしてください。

↓↓↓

『(Galaxy) Galaxyキーボードでテンキーフリックができなくなった場合』

 

手順通りに設定をすると今までの見慣れたキーボードが表示されるようになりました。

▲テンキーフリックあり画面

 

扇風機の導入！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

 

突然の梅雨明け宣言に戸惑いつつも、この暑さなら納得してしまいます。

 

さて、そんな中㈱ムラタも暑さ対策として扇風機を導入しました！

▲扇風機と製袋機

『いま更？』と思うかもしれません。

以前は、加工図面が風に飛ばされるなどの反対意見があり、扇風機の導入が進みませんでした。

 

いまは社内のペーパーレス化が進み、さらに冬でも加湿対策の際のサーキュレーターの併用など若手の取り組みが浸透してきているので今回は定着させたいと思っています。

 

【（設計～部品加工における）ペーパーレス化の取り組み！！を読む】

 

これらの取り組みがひっ迫している電力対策の手助けの一つになればと思います！！

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㈱ムラタの裏話

スタッフ『扇風機のオレンジの羽根の色がダサいと思わない？』

洋介『機械屋として回転物の色がオレンジや黄色であることに抵抗はないよ』

スタッフ『なるほど』

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「レジ袋有料化意味あるの？」環境省へ問う！By小野田紀美議員！！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

 

昨日は、真夏の暑さとなりました！！

最高気温が３５度を超える地点もあったようです。

今年の夏は暑い日が続くのでしょうか。

 

さて、Youtubeで気になる国会答弁を見つけました。

 

【国会切り抜き】小野田紀美「レジ袋有料化意味あるの？」環境省へ問う！

 

フィルム業界にいるものとして大変興味深く拝見させて頂きました。

 

ロジカルに話されており、レジ袋の辞退率は大きく上がったが、家庭で使うゴミ袋の使用量は横ばいであるので、本来のプラごみ削減の目的とは違うのではないか。

つまり「レジ袋有料化意味あるの？」環境省へ問うています。

 

国会議員が環境省に対して問題提起をしているのを初めて見ました！！

 

このほかにも、小野田紀美議員は『NHKの料金が今後TVが無くてもネットがあれば料金徴収を行おうとしている問題』や『マイナンバーカードと保険証を一体化すると診療料金があがる問題』など生活と密着するを国会で行っています！！

神奈川）忙しい夜でもワンオペで軽々と店を回す24ｈのラーメン店の鉄人店主。

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

 

暑い日が続いております。

群馬県伊勢崎市などでは最高気温が３９度を超えたそうです。

聞くだけで体調が崩れそうです。

 

さて、今日は日曜日と言うこともあり製袋機と関係のない動画を紹介します！

 

youtubeでは日々様々な動画がアップロードされています。

その中で興味深い動画に出会うのは偶然なのか、AIのアルゴリズムになせる業なのか。

 

今回であったのは一人で切り盛りする人気中華食堂です！

 

▲神奈川）忙しい夜でもワンオペで軽々と店を回す24ｈのラーメン店の鉄人店主。

 

私の自宅から４０分程にあるので店主に会いに行ってみたいと思います！！

温調器の更新！！

こんにちは！㈱ムラタの村田洋介です！

 

昨日は新潟県にて打合せと作業を行いました！

本〇さま、金〇さま、お時間を頂きありがとうございました！！

 

さて、先日のことですが４０年程前の製袋機の温調器を交換しました。

アナログ式→デジタル式への変更でした。

事の発端は温度が上がるのに時間がかかり過ぎるからとの問い合わせでした。

まずは現地で確認するとヒーターが切れていることが分かりました。

この時点でヒーターの交換の際に温調器もデジタル式に交換しようと言うことになりました。

 

これで現在温度も確認できますし、温度が設定に達していない場合にも製袋機が自動で停止するようになりました！！

製袋機のオンライン打ち合わせ！！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

 

昨日は新潟県にて打合せを行いました。

浅〇さま、安〇さま、お時間を頂きありがとうございました！！

 

さて、昨日は製袋機の打ち合わせを神奈川県、茨城県、新潟県を結び行いました。

▲オンライン会議を活用しています！

㈱ムラタでは参加者それぞれPCを使用し、さらに全体を映し出すカメラを使用してオンラインでも臨場感を出せるようにしています。

▲画像は別件の打ち合わせ時ですが、全体の様子をお客様が確認できるようになっています。

さら打合せ内容はクラウド版の電子ホワイトボードにて社内で共有されていきます。

National Vパワーモータ！！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

 

昨日は、埼玉県では〇尾工場長、松〇さま、みなさま、短時間でしたがありがとうございました！

その後、群馬県に移動して打合せを行いました。田〇様、皆さま、お時間を頂きありがとうございました。

 

さて、他社製製袋機でNational V Powerを使用していることがあります。

型式は以下の通りです。

型式：VBP-DBB 0.75kw ４Pole

 

独自基板を使い制御しているため、壊れたら中古で基板を探すか、インバーター化する対応となります。

資料を取り寄せ電気回路図を確認すると、基板の設計が２段速度制御（２つのボリューム）対応になっていることが分かりました。

 

これらも先人たちの知恵と工夫の結果だと思います。

７回目の命日！！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

 

本日は㈱ムラタの創業者である村田梅雄の命日になります。

早いもので７年が経過しました。

ようやく経過した時間と実感が伴ってきたように思います。

これからも頑張っていきたいと思います！！

 

さて、製袋機の問い合わせを受ける際に社内で撮影した写真を見ることがあります。

そんなときに、たまに父親が映りこんでいることがあります。

この写真もその一つです。

全体が写っていないのは残念ですが、生前の雰囲気が伝わる写真だと思います！！

葛飾北斎の赤富士は存在した！！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

 

昨日は朝日生命オンラインセミナーを拝聴しました。

講師は元サッカー日本代表監督 西野朗氏でした！！

１時間にわたる講演の中で『日々の単調なトレーニングや食事が重なって結果を出す！』とのアスリートらしい発言が印象的でした。

 

さて、今日も製袋機とは関係のない投稿になりますが印象的な動画を発見したので紹介します！

 

▲葛飾北斎の赤富士は存在した！！

富士山のライブカメラの映像が葛飾北斎の浮世絵を想像させる動画となっていました！！

 

是非この動画を拝見した方に幸運が訪れますように。

Patagoniaの取り組みを見て！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

 

昨日は数年ぶりにウエットスーツを新調しました。

環境に対して優しいアウトドアメーカPatagoniaのショップで購入してきました！！

 

 

店内には商品の他に『護岸工事に対する影響』に対する提案が書かれていました。

 

砂の流出防止のため作られるヘッドランドが一部の砂の消失を引き起こし、更にヘッドランドを作る負の連鎖が起こっているとのことです。

また、多くのサーファーが環境問題に関心がある一方で、海に入り波に乗り帰路につく頃には、今日の波に満足して帰ってしまう。

このような耳の痛い意見も書かれていました。私もその一人なのだと思います。

 

さて、Patagoniaには『漁業が海に及ぼす影響について』も書かれていました。

網を用いて魚を取る漁師は、網が破れたり使えなくなると「今までは海に捨てていた」とのことでした。

 

それらをリサイクルさせ洋服を作っているとのことです。

網のリサイクル：回収→分解→糸へ再生→洋服

 

昨日は一日海で過ごし、良い波にも乗れ、満足して帰宅し、一日の疲れもあって熟睡してしまいました！

今週は少しだけいつもより積極的に過ごしたいと思います！！

 

趣味のサーフィンについて！！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

 

昨日は製袋機についている印字装置の手直しを行いました！

〇々木さま、〇木さま、お時間を頂きましてありがとうございました。

 

さて、夏目前になってきています。

お客様と話をしていると私の趣味であるサーフィンの話になります。

 

㈱ムラタで５：３０に仕事が終わると茅ヶ崎なら15分ほど、鵠沼や大磯であれば30分ほどで海に着きます。

今なら７：１５分くらいまでサーフィンを楽しむことができるので、1時間以上遊ぶことができます！！

 

時期は１０月なのですが、夕方の様子が分かる動画を紹介したいと思います！！

【鵠沼海岸】サーフィンは素晴らしい！湘南の夕暮れMOV。それぞれのスタイルを海で共有する湘南サーファー達。10月初旬のオフショアDay。

【雑学】電球の口径について！！

こんばんは！㈱ムラタの村田洋介です！

 

寒い日が続いておりましたが、少し気温が上がった様に感じます。

来週は梅雨前線の影響で雨が強く降る場所があるそうです。

 

さて、今朝日本経済新聞を読んでいると『くらし探検隊』コーナーに電球についての記事がありました。

私も以前、自宅の切れた電球を買い換えるため家電量販店に行ったら、E17、E26など記号が書かれており何のことか？戸惑ったことを思い出しました。

▲日本経済新聞に記事より

私は製袋機に関してはセンサのコネクタの形状や、規格など一通り把握している自身があります！

しかし家の照明に関しては全く知識がないことを認識し、家に戻り電球を取り外し再度家電量販店に向かい店員さんに同じものが欲しいとお願いしました。

 

本日の記事で初めて知ったのはE17、E26の数字の部分は口径の直径のことでJIS規格になっているそうです。

また記事にはＥはエジソンの頭文字があてられているとのことで驚きました！！

かわいい製袋機の部品！！

こんばんは！㈱ムラタの村田洋介です！

 

昨日は東京駅そばのお客様にお会いしようとしたところ、大阪へ移動となったとのことでした。

確かご自宅は・・・などと考えつつ、次回大阪へ行った際にはにお会いする約束をしました。

 

さて、(株)ムラタの公式Twitterをみたら驚くことが書かれていました。

㈱ムラタの女性スタッフが製袋機のある部品を見てカワイイと言っていました！

㈱ムラタでは冷却水の循環チューブには透明チューブを使っています。

これは気泡が流れることで、水循環を目視する目的です。

 

しかし女性目線ではカワイイと見えるようです！！

 

製袋機をお使い方は女性が多いので、ぜひカワイイ製袋機を目指したいと思います！！

（設計～部品加工における）ペーパーレス化の取り組み！！

おはようございます！㈱ムラタの村田洋介です！

 

昨日は午前中はガサイレ、午後から神奈川県内で２件の打ち合わせを行いまいた！

永〇さま、首〇社長さま、お時間を頂きありがとうございました！！

 

さて、前述の通り昨日はガサイレを行いました！

※ガサイレとは㈱ムラタの業務改善活動の名称です。さむかわ地域経済コンシェルジュ・中小企業診断士若槻直先生の指導で月２回取り組んでいます！

▲ガサイレの様子

いま㈱ムラタが全員で取り組んでいるテーマにペーパーレス化があります！

 

先ずは現状報告をします！

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before：平均２１００枚／月（２０１７年１月～２０２２年３月）

After：平均６４５枚／月（２０２２年４月～５月）

【詳細】

　６１０枚／月（２０２２年４月現在）

　６８１枚／月（２０２２年５月現在）

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ここで社員から「何のためのペーパーレス化なのか？紙を無くすことが目的なのか？今後減少率が減ってくるが枚数の目標は？」との質問がありました！

この取り組みに少し納得のいっていないことが感じ取れる質問でした！

 

私のペーパーレス化の目的は『生産性の向上』です！！

生産性の向上のためにペーパーレス化は手段と考えています。

 

具体例をスタッフが挙げてくれました。

例１）

部品加工において、一度部品加工をした紙図面を保管することがあります。

紙図面には『加工をする際に気が付いた点や工数を書く場合もあり、従来では保管が当たり前』と言える状態でした。

お客様から保守部品として以前製作した部品の製作依頼を受けるとします。

ただしその部品はお客様の要望で１箇所穴位置を変更したものであるとします。

ここで加工社が形状が同じなので以前の図面を使って製作したら、納品後にお客様の指摘で間違いに気がつき、再製作を行ってしまいます。

ペーパーレス化を用い間違いによる時間と材料の無駄を削減したいのです！！

 

例２）

• （僅かな距離であるがと前置きをしたうえで）図面を持って工作機械までの行き来の時間や、コピーを取る時間が削減されたと言います。
• 材料の調達に関してもクラウド上で図面が仕分けされているので、メールに添付して発注が完了します。一元化されたデータを使うため間違いも少なくなります。

 

最後に使用枚数の目標について回答します。

この質問に対してリーダーとしての回答するなら目標はゼロ枚です！！

目標を高く設定することは当然のことです！

 

しかし完全ペーパーレス化は難しい、現実的ではないと考えているので、２００枚／月（従来の１０分１以下）が目標となります！！