昨日は早朝ウオーキングにくわえ、午後からあちこち
歩き回ったため、久しぶりに3万歩を超えた為か非常に
疲れた。
すでに梅もどきは写真のように、色づいておいるが
続いて、紫式部も最初に実ができたところから色づき
始めた。
歩き回ったため、久しぶりに3万歩を超えた為か非常に
疲れた。
すでに梅もどきは写真のように、色づいておいるが
続いて、紫式部も最初に実ができたところから色づき
始めた。
ドリル類の整理に続き、今日はミニルーターのビット類の整理
をおこなった。
写真後ろのケースやミニルーターケースほかに散らばっていた
ビット類を写真前の整理用木枠を制作し、すべて収まるように
した。
これで作業中にあちこちビット類を探さずにすみ、この一つの
木枠だけを出して作業でき、効率がアップする。
をおこなった。
写真後ろのケースやミニルーターケースほかに散らばっていた
ビット類を写真前の整理用木枠を制作し、すべて収まるように
した。
これで作業中にあちこちビット類を探さずにすみ、この一つの
木枠だけを出して作業でき、効率がアップする。
今までは電動丸のこの取付プレートを13mmの木で作ったため
切り込み深さ53mmが40mmとなっていた。
市販の工作台を購入すれば、電動丸のこ取付プレートが鉄板のため
もっと切り込み深さを確保できるのだがと常々思っていた。
昨日板厚3.2mmで450mm角の鋼板を購入し、写真左側の
ように加工し、電動丸のこ取付プレートを制作した。
右は今まで使用してきた木製のプレートでその厚さの差が10mm
となり、その分切り込み深さも10mm増加することができた。
切り込み深さ53mmが40mmとなっていた。
市販の工作台を購入すれば、電動丸のこ取付プレートが鉄板のため
もっと切り込み深さを確保できるのだがと常々思っていた。
昨日板厚3.2mmで450mm角の鋼板を購入し、写真左側の
ように加工し、電動丸のこ取付プレートを制作した。
右は今まで使用してきた木製のプレートでその厚さの差が10mm
となり、その分切り込み深さも10mm増加することができた。