撤去

今回は大濤製作所＆Ｓ工業で、エレベーターの撤去に行ってきました。カゴと柱、すべて撤去します。ブログ用の写真を撮り、柱に付いているガイドローラーを外し、二階の写真を撮りに。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



もう上の方は、半分切断が終わっています！さすがＳ工業、早いです！！電装BOXを外し、切断した角パイプ・Ｈ鋼をトラックまで運びます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



すべて切断が終わったので、掃除して二階は完了です。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



もう一階も終わっていました！掃除して完了です。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



撤去完了。ちょうど昼だったので、みんなで牧のうどんを食べて帰りました。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

スロープ手摺

今回はスロープ手摺の製作です。笠木部分は42.7Φ×1.5㎜、足部分は38Φ×1.5㎜のステンレスのパイプを使います。全長約9ｍあるので、途中にジョイントを入れて二分割で製作します。まずはバルソーでパイプを切断します。スロープ手摺なので、ほとんどのパイプが角度切りです。切断後、足部分のパイプをえぐり、バリ取りします。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



手摺の両端になる部分に、フタを熔接します。全部組んだ後だとサンダー当て・研磨しにくいので、先に研磨まで終わらせます。右のやつは小さくてサンダー当てにくいので、後からサンダー当てます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



コーナー部分を熔接します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



ここも先に研磨まで終わらせます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



足のパイプの位置を罫書き、熔接します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



本付けしたら少し曲がったので、曲がりを真っ直ぐ戻します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



その間に、もう半分を組んでいきます。こちらは三段の階段手摺とコーナーになります。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



サンダー当て・研磨後、キズ付かないように白テープを貼ります。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



現場施工用の鉄筋を、下から50㎜くらいの位置に半自動で熔接して、完了です。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

パイプえぐり加工機

第五回目はパイプえぐり加工機です。正式名称は、東亜機械 TMP-0ICです。パイプの端をえぐる機械です。主に手摺などを製作する時に使用します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



刃のサイズも色々あります。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



ステンレス22Φ×2㎜のパイプを、23Φの刃でえぐります。
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直角だけでなく、角度付きのえぐりも出来ます。
ステンレス38Φ×1.5㎜のパイプを、43.5Φの刃でえぐります。角度は60°です。
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えぐり以外にも、丸パイプに穴をあけることもできます。
ステンレス27.2Φ×2㎜のパイプに、7Φの穴をあけます。
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ポーター＆ハコスカ

今日はうちの工場に、新しい仲間が加わりました！ポーターバンです！！
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



フォークリフトで下ろします。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



３台並ぶと凄いですね！ポーター３兄弟！！
左から長男坊、ポータートラック。神戸出身。車高が下がっていて、乗り心地はイマイチですが、スピードはでます。
続いて次男坊、ポーターバン。北九州出身。車高もノーマル、リクライニングシートで乗り心地はいいです。しかし、スピードはポータートラックには劣ります。年式がポータートラックより新しく、ナンバープレートが黄色なのが残念です。
そして三男坊、ポーターバン。鹿児島出身。メッキホイールキャップ付。不動車。
三台ともトラックで引き取りに行きました。
九州圏内で、個人でポーター３台持っている人は、まずいないでしょう！？
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



それとハコスカ！四台とも親父の所有物です！！
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

角フレーム用トンネル

今回は、角フレーム用トンネルの製作です。Snug motorcycles様からのお仕事です。ありがとうございます！！スチール1.6㎜の板を使って製作します。まずはシャーで板を切断します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



角フレーム用のトンネルなので、形はコの字の曲物になります。ですが、一発目はセンターを、鈍角(140°)で曲げます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



次は端から約150㎜の位置を、直角で曲げます。(写真撮り忘れました)そして反対側の端から同寸法の位置を、直角で曲げます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
そうです！最初に曲げた鈍角は、金型に当たらないようにする為です。画像では分かりにくいですが、金型から5㎜くらい空いています。計算通り！！



鈍角を裏から突いて、真っ直ぐに戻して完了です。