✨タツキチの会社員から独立への道✨

24歳会社員が自分を見つめ直し本当のやりたい事を
後悔しないように突き進む為のブログです!

マフラー加工しました!!

2020-11-25 07:19:55 | 作業日記

おはようございます

タツキチです

 

先日妹のバイク(VTR250)の音が純正マフラーなので

静かすぎる。。

もう少しいい音にしたいと希望があったので

まずはマフラーを探しに妹と

近くのアップガレージ(中古バイクパーツ屋さん)にいきました!

 

メジャーな車種でない限り

欲しいマフラーが都合よくある事なんて

滅多にないですwww

ですので、近いエンジン構造のバイクにつけられていたモノで

見た目が気に入ったモノがあったらそれを

加工してつけたら何とでもなるかなと思って探していたら

VTRとエンジンの構造が似ている車種で

ステンレスの部分に焼きが入って綺麗でカッコイイ

WR’Sという有名なメーカーのマフラーがあったので

そちらを購入しました

 



 

 

ほぼサイレンサー部分しかないので

当然純正マフラーをぶった切り、

溶接でくっつける作業が必要でした。

 

ここで一つ問題が。。

元々のマフラーが51φに対し

WR'Sは45φ

これは拡張が必須だと確信しました。

 

色々な工具がないか調べていくと

アストロプロダクションの

テールパイプエキスパンダーという工具に出会いました

 



 

正直最初はレビューを見てもあまり良いというのは少なかったですが

とりあえずチャレンジしようと購入

 

結果

45φ→47.5φ

目標の51φには届かなかった上に

パイプを挟んで固定していたので、変形してしまいました、、

パイプを炙ってするもなかなか広がらず断念。。

 

今度は

パイプ径を拡げて溶接するやり方を変更し

切断する場所を変えて

広げなくても溶接できるところを見つけました!

 

 

①純正マフラーを車体から取り外そう

車体から純正マフラーを外し

作業台へ、、

もうすぐ真っ二つに切断されるので

純正くんとはお別れをwww

 



 

そして

一刀両断

ズバーーーン

 

 

 

一度切断した純正マフラーを取り付けて

延長するパイプの長さを測定

 



 

 

その長さにパイプを切断し

グラインダーで面取りをすれば

ここからは溶接作業です

 



 

②中継パイプと中に入るパイプを溶接

 

排気漏れのないように慎重に溶接しました!

 





 



 

 

③溶接したパイプと(元)純正マフラーを溶接

溶接しやすいように表面を軽く削り

ずれないように仮止め・本溶接!

 

 


 




 

完成がこちらです!

 



 

 

 

④色を統一するために塗装をしよう

今回はつや消しブラックなので

缶スプレイで重ね塗りし

バーナーで炙って焼き付けました!!

 

 

塗装後がこんな感じです

 



 

 

⑤車体に取り付けよう

後はどんな感じに仕上がっていくのか

ワクワクしながら装着していきます!!

土曜日は上手くいかず

断念したため

より一層ここまでくると嬉しくて

ずっとニヤニヤしてましたww

 

 

 

そして、、、

 

完成〜〜〜!!!

 

まずは

Before

 



 

そして

After

 





 



 

同じ角度撮り忘れてました、、、

 

 

そして

運命のエンジン始動・・・

ブルルルーーん

ドゥルルル

うるさ過ぎず、静か過ぎない

まさしく

友達以上恋人未満

そんな音ですww

(どんな音やΣ\(゚Д゚;))

とても心地よいイイ音でした!!

 

今後YouTubeも始めようと準備してます。

そちらに実際の音と工程も載せますので

アップ次第またご報告させて頂きますm(_ _)m

 

 

*今回の感想*

 

妹は製作段階を全て見て

たまに工具を持ってきてもらったり

カメラで撮影の手伝いをしてもらったり

一緒にマフラー装着したりと

めんどくさそうな半面、楽しそうにしてましたww

 

車体に装着した時も

めっちゃイイ音やん!!

見た目もカッコイイやんと喜んでくれました!!

苦労な部分も見ていたので

僕と同じ喜びを分かち合えたと思います!!

 

僕も良い経験になりましたし

まだまだ自分の経験不足な部分もあったので

今後に活かそうと思います!!

 

本日も最後まで見ていただきありがとうございます。

また、次の記事でお会いしましょう


作業台(キャスター付き)を製作しました!!

2020-11-17 07:48:36 | 日記

おはようございます

タツキチです

 

 

記念すべき最初の溶接の仕事は。。

 

ズバリ!!作業台です!!

 

なんじゃそらと思われるかもしれませんが

僕は基本的に椅子に座っての溶接作業を普段からしているため

まず机そのものを作る必要があったのです。

 

道具から材料から工具と、着々と準備し、やっと全て揃ったのが

この前の日曜日でした!!

 

用意した鋼材は

・SS角パイプ  3.2t 50x50

1000mm x 4

600mm x 4

500mm x 4

 

・SS鉄板 6t  1000mm x 700mm

 

・キャスター耐荷重100kg x 4

 

です!!

 

最初から切られているものを頼めば楽ですが

コストがかかるため

僕は寸法通りに切るところからしました。。

 

*動画を撮っているのをスクショした為

画像が小さいですがご了承ください

 

高速カッターで切断し、全て切ったところをグラインダーで削れば

とりあえず下準備完了です!

 

そしてここから形にしていくのですが

まず、直角を出すためにこの溶接マグネットを使います!!

 



 



 

正直初めて使ったのでうまくいくか心配でしたが

使い勝手もよく

しっかり直角を出せていたので

買ってよかったです!!

 

まずL字に溶接します

この時まず全箇所に仮止めをし

対角に溶接するとひずみはほぼなかったです



 

そして

それをもう一つ作って四角の形にして溶接します。

 



 

この時もしっかり直角が出ているか確認しながら

仮止め後になるべく対角に溶接していきます。

 

そして、その四角の形のモノをもう一つ作って

合わせる形に次は四隅に角パイプを溶接していきます

 





 

これは4本全てまとめて仮止めしたほうがいいです。

ピッタリすぎると僕みたいに入らなくて

ちょっとづつ削ることになりますww

 

 

そしてここまでできたら

次はキャスターを四箇所溶接していきます。

 つける所をグラインダーで削って溶接しやすくします

 



 



 

熱を入れすぎると中のグリスが燃えるため注意です!!

 

ここまでできたらあとは

ひっくり返して鉄板を溶接して固定すれば完成!!

 



 

*作った感想*

僕は作るのに約4時間ほどかかりました。

途中溶接棒が無くなるハプニングがありましたが

ホームセンターでステンレスの針金で代用したところ

何不自由なく溶接ができ

そのまま作業台を

完成させることができてよかったです!!

 

 

次の土曜日に

妹のバイクの純正マフラーを溶接加工し

社外のマフラーに取り替える依頼をします!!

 

僕自身マフラー加工はしたかったので

楽しみですが、、うまくいくか心配な面もありますが

頑張ってやり遂げ喜ばれる仕事をしようと思います!!

 

またその様子も記事にしようと思います!!

 

本日も最後まで見ていただきありがとうございました

また次の記事でお会いしましょう


遂に溶接機の設置をしました!

2020-11-16 08:01:39 | 日記

おはようございます!

タツキチです
 
 
土曜日に溶接機水冷水循環装置の取り付けが完了しました!
 
購入してから取り付けるまでに約3ヶ月かかってしまいました
 
 
取り付けに関しては説明書を見ながら
ホースなど、何度も確認しながら
閉め忘れのないように慎重にしました!!
 
何もない状態からの設置だったので
3時間ほどかかってしまいましたが
無事に使えるようになったのでε-(´∀`*)ホッと一安心です。。
 
 
土曜日は急な用事が入ったので
設置自体は17時からしたのですが
場所をお借りているバイク屋さんは
 
もうすぐ閉店の時間、、、
 
蛍の光が流れてきそうでした。。
(普段はFMラジオで流れませんww)
 
 
ですが、バイク屋の社長
『戸締りだけしっかりとしてくれたら
そのまま続けてええよ〜』って
言っていただきました!!
 
僕からしたらそれだけ信用していただき
本当にありがたい限りです。。
 
また、
鋼材等の仕入れも基本的に平日しかやっていない所も多いので
僕は平日は会社に出勤しているので
対応ができないのですが
 
そちらも『ここに(バイク屋)送ってくれたら
全然受け取っておくよ〜』って言ってくださったり
 
本当に社長にはお世話ばかりなってます、、
 
バイク屋の社長がいなかったら
今頃の僕は
 
『起業したいな〜』
 
でもできないからやめておこうで止まってました。
 
普段の自分の行いが
こう言った所で知らず知らずのうちに認めていただけるのは
本当に感謝です。。
 
社長から作って欲しいものなど
頼まれたのでまた作って恩返ししようと思います!!
 
 
次回は
早速あるものを作りました!!
近々更新します!!
 
 
最後まで見ていただきありがとうございました!
それではまた次の記事で
 
 

昨日は良いお買い物しました!!

2020-11-08 22:27:09 | 日記

こんばんは

タツキチです

 

 

土曜日に高速カッターを買いに

色々な工具屋さんを巡りました!!

 

中古でも一万円ぐらいするのですが

色々な店舗を巡ってたら

すごく掘り出しがありまして

新品ではありませんが

5800円であり

即購入しようとレジに持っていくと、

 

店員さんが

結構長いことあったのでお値引きしますと

4000円に値引きしていただきました!!

 

すごくびっくりしました

何店舗かある中古電動工具屋さんだったので

まさか値引きしてくださるとは

思いもしなかったので。

 

これで金属が切れるようになったので

次の土曜日には作業台の製作に取り掛かろうと思います。

 

その際は作る工程も載せようと思いますので

またよろしければ見てください!!

 

今日も最後まで見ていただきありがとうございました

また次の記事でお会いしましょう


練習の日々です。。

2020-11-01 10:57:10 | 日記

おはようございます!!

タツキチです

 

 

 

昨日は流行りの鬼滅の刃を見てきました!!

僕は正直、アニメや漫画をあまり見てはなかったのですが

感動すると聞いていたので

昨日お世話になっている方と彼女と見てきました。

 

内容は

 

笑える場面も多く

白熱するシーンもあり

そして感動する場面も

 

本を読んでいる方々は

内容はわかると思いますが、、

一切知らない人は

もらい泣きすると思います。

(僕も危なかったですwwww)

 

 

溶接の方の近況は

 

先週から仕事の方も落ち着いてきたので

ローリング(溶接方法)の練習をしているのですが

なかなか上手いこといかず

上手な方を見て勉強し

そして同じように練習し

ダメだった所を改善!!

これを繰り返す日々です。

 



 

僕のリアルな繋がりのある方々でこの溶接方法を

習得している方がいないため

直接教わることが出来ないため習得には時間がかかりますが

僕は溶接アートがしたいので

この技術は溶接アートをする上では必要不可欠なので

引き続き頑張ります(ง •̀_•́)ง

 

 

本日も最後まで見て頂きありがとうございました。

また次の記事でお会いしましょう