オーディオスピーカー、２インチウッドホーンの製作 その２

今回製作した、２インウッド、チデフラクションホーンの写真です。






少々苦労しましたが、出来ますと愛着がでますね・・・。


製作に当たり、我々素人が作り易い物で、カッコが良く(当然音質も)を重点にしました。
今まで、1インチホーンやエンクロイジャー製作の時の、経験を生かし
特に注意する点や製作手順を重点に発表していきます。

1インチホーンの製作発表も参考にして下さい。

まずは製作図面です。
　設計に当たり、難しい理論が有りますが私は1からの勉強であり、
理解に面倒でしたので 、 (実は、頭の回転が悪いため)
深く考えると先に進めなくなりますので、参考ホーンを私なりに
少々変更 、 (製作し易さを重点) した、図面を作りました。



下の専門書を参考にしました。　(寸法設計等を解説しています)




ホーンの仕様としては下記の様にしました。
　　
　　２インチのドライバーは、クロス周波数が５００ｈｚ位が一番良いとの事で
　　クロスを５００Hzとしましたので、カット周波数を３００Hz程度としました。
　　水平開口角度は、１００度としました。ゆえに２０度づつむで内部のフィンは
　　４枚としました。


下記の図面　上部が側面図　下部が上面図です。　　(単位はmmです)

使用材料は、25mm厚　及び　30mm厚　の集成材使用です。




下記の図面は、裁断図（カーブの寸法）です。





実際の使用した集成材です。　（長さ4000ｍｍ　幅500ｍｍ　厚さ25ｍｍ）
　一枚物を、運搬しやすく２枚に裁断し、持帰った所の写真　





上下のホーンの材料取りです。　（効率よく取るため、新聞紙で型を作り並べている所）
　





取り出す位置が決まり、切り出している所　（トリマーと丸鋸を使用）
　　　カーブはトリマー　直線は丸鋸使用です

　最後に、仕上げ裁断しますので、少々大き目に裁断します。





裁断手順が重要です。　（トリマーの円切りは、基準点が必要ですので、最初に円部分を裁断します。）





円切りが終了後、直線を丸鋸で裁断します。




裁断した、ホーン板です。　（１台のホーンに６枚必要です）
　上部に３枚に大中小　　下部に大中小　計６枚
　２組ですから、計１２枚必要です。
　
　写真は、大板２枚です。
　




下の写真は、大と中を重ね接着している所です。　（接着剤は、木工ボンド使用）




続く