鑽頭的工作過程是什麼 鑽頭的安裝及拆卸方法
適用於各種鑽機鑽頭的安裝與拆卸，安裝拆卸方便可靠。
工作過程
挖坑作業時，鑽頭隨立軸旋轉，同時作軸向移動。土螺旋絲攻壤在鑽頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由於離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成挖坑過程。
安裝拆卸
適用於各種鑽機鑽頭的安裝與拆卸。安裝拆卸方便可靠。
1、鑽頭安裝
緩慢起吊鑽頭盒體，將鑽頭盒體的四個支腿對NACHI鑽頭應放入鑽機轉盤的四個孔內，根據鑽頭的規格選用相應的鑽頭盒芯板，起吊鑽頭盒芯板放入鑽頭盒體內然後將要安裝的鑽頭凹槽與鑽頭盒芯板的凸尖對應，將鑽頭放入鑽頭盒內，鑽頭即卡放在轉盤心。然後依次旋上鑽頭連接螺母鑽杆。
2、鑽頭拆卸
起吊鑽杆(附鑽頭)，將鑽頭盒體如①條要求與轉盤連接，起吊鑽杆緩慢使鑽頭凹槽與鑽頭盒芯板的凸尖對應，將鑽頭卡在鑽頭盒內，依次退去鑽杆、鑽頭。
鋼軌鑽頭材質優點
鋼軌鑽頭一般材質是硬質合金和高速鋼系列，是與鋼軌鑽孔機配套使用，鑽頭采用高強度硬質合金刀片焊接而成，鑽孔壽命長、刀片不宜磨損，鑽頭不宜斷裂等優螺旋絲攻點，並且磨損後也可修磨數次。
鋼軌鑽頭分為高速鋼系列和硬質合金系列，是與鋼軌鑽孔機配套使用，是鐵路養護維修的必備鑽孔刀具，其特點采用多個切削刃，耐磨性能好、鑽孔精度高、鑽孔效率比普通麻花鑽成倍提高。一支鑽頭一次可在最硬材質的鋼軌上鑽孔40-50個孔，且鑽頭磨損後可連續修磨十多次;另一種硬質合金鋼軌鑽，鑽頭采用高強度硬質合金刀片焊接而成，鑽孔壽命長、刀片不宜磨損，鑽頭不宜斷裂等優點，並且磨損後也可修磨數次。
鋼軌鑽頭結構
刃部采用的三枚組合刃結構、齒距的不等分割、特殊硬質合金刀刃等是獨特技術的結晶3枚組合刃由若幹個外刃、中刃、內刃組成。每個刀刃在切削過程中NACHI鑽頭，只負擔1/3左右的工作量，加上每個刀刃的內側也均有切削刀。所以，可以使排屑非常順暢。另外由於各刃分別負擔一部分切削工作的特性，使得該孔鑽極不容易產生崩刃現象,空心鑽頭可對50MM厚的鋼板進行高精度，高速度穿孔也可打交叉重疊孔，空心鑽頭配合專門上取芯鑽頭的機器，具有效率快，成本底的特點，空心鑽鑽頭刃部采用硬質合金制造，具有三層端齒幾何，切削輕快，鋼板鑽頭使用壽命長，雙削平柄接口，適用於各種進口鑽機。硬質合金鑽頭也適用於各類立式鑽床、搖臂鑽床、銑床、車床等。空心鑽的分類：按材質有合金，工具鋼。空心鑽主要用於材質較硬的材料，而工具鋼一般用於材質比較軟的材料，針對這兩種鑽頭工具鋼相對便宜一些。
毛氈包指的是使用毛氈材料生產的包，整個包絕大多數的工業用毛氈主料是毛氈材質，再加上金屬以及皮革等裝潢的各類造型，這種產品平時要注意保養，本文詳細的介紹一下毛氈包保養的具體方法是什麼?下面是具體內容。
羊毛氈毛纖維擁有特殊的還原性以及彈性，使定期做一定的保養的羊毛產品，要比別的天然纖維以及人造纖維產品更加的耐用，一定要正確的保養羊毛氈織品，這有這樣能夠保證外形和觸感長時間像新的一樣。
使用優質軟毛刷刷掉外觀的灰塵，能確保羊毛氈織品的鮮麗色彩和外觀效果，不定期的使得羊毛織品休息，有利於羊毛纖維有時間透氣、恢復天然特征。羊毛纖維的天然抗污性非常的好，不過要是不小心沾染污物的時候，要運用半干毛巾處理，防止留下痕跡。不要用熱水或者是漂白水清洗羊毛制品的污漬。在收藏的時候，一定要洗滌潔淨，並且徹底晾干之後，密封裝好就行了，在洗滌的時候要使用冷水，而不能用漂白粉之類的化學合劑來漂白。
化纖毛氈的應用範圍
化學纖維使用天然的或者是人工合成的高分子物質為原料、經過化學或者是物理方法加工而制成的纖維的總稱，由於所用的高分子化合物來源不一樣，能夠分成以天然高分子物質為原料的人造纖維和以合成高分子物質為原料的合成纖維，通過配比經過針刺機加工而成的。
化纖毛氈的伸縮行性非常的好，能夠達到規定的長度能夠應用在皮革滾動帶以及造紙吸漿帶的保暖性比較良好，化纖毛氈的保濕性非常好，同時擁有彈性，可以制成汽車門窗密封條與中央門窗封條。
化纖毛氈的應用範圍非常的廣泛，化纖毛氈可以使用在分條機拋光毛氈，避免出現任何的劃痕，化纖毛氈可以使用在服裝廠當中當做內襯，化纖毛氈還可以應用在包廠，可以制造錢包、IPAD包以及手提包等，還能夠通過染色而只作為各類顏色的包。
毛氈的優良性能由兩個要素構成。第一要素是其構造。毛氈構造造毛氈的特征是纖維在經、緯、厚度方向具有纖維隨機排列，並牢固地相互纏繞在一起。從它的三維構造來看，具有多孔性、透氣性、容積大、斷面不易分開等特性。由於具有這些構造，故毛氈具有以下特點：反撥彈性，緩衝性，吸油性，保溫保冷性，吸音隔音性，防振性等都較好。毛氈可根據加工不同，從很薄的毛氈到很厚的毛氈都有。厚度範圍一般1mm-50mm，密度：0。08—0。7g/cm3。
如果將織物與毛氈比較，則織物的多孔性、透氣性、容積率都不如毛氈。
第二要素有所用纖維的特性，非常明顯地支配著毛氈的部分性能。羊毛與合纖相比，風格、彈力、親油性、保溫、保冷、卷曲性等都較優異。
下面是幾種不同纖維制成的毛氈所具有不同特性的例子。
羊毛：反撥彈性、緩衝性、吸油性、保溫保冷性、防振性、風格等方面均好。
滌綸：耐酸耐堿性(100—180℃)、摩擦性、壓縮回復性、熱穩定性好。
聚丙烯：耐酸耐堿性、耐摩耗性、吸油性好，比重小。
腈綸：彈力性、壓縮回復性、緩衝性、保溫性、耐熱性好。
聚酰胺：耐磨性、耐熱性好。
人造粘膠：價格便宜，親水性、親油性好，不產生軟化熔融。
含氟纖維：耐熱性、耐化學藥品好。
金屬纖維：工業用毛氈耐熱性，導電性好，電阻小。
玻璃纖維：耐熱性，吸音性、耐化學藥品、耐氣候變化好。
PCB鑽頭中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路螺旋絲攻板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由於它是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板。
PCB鑽頭常用名詞術語
①倒錐(Back Taper)是指鑽頭直徑沿鑽身長度的恒定縮小(見圖中的E)。
②刃帶間隙(Body Land Clearance)是指刃帶NACHI鑽頭直徑的縮小部分使刃帶後面產生間隙。此深度的大小有制造廠決定(見圖1中的K)。
③排屑口(Carry Out)是指容屑槽的後段，由砂輪掠過而產生(見圖與圖1的F)。
④倒角(Chamfer Angle)是指直徑為1/8in鑽柄末端處的角度，有助於裝卸鑽頭並減少鑽柄對鑽夾具與鑽套的磨損(見圖與圖4-與圖1的L)。
I型鑽頭要素
A-鑽刀直徑;B-鑽體長度;C-鑽柄直徑;D-鑽刀總長度;E-倒錐;G-鑽蕊厚度;H-錐心錐度;I1-刃帶寬度;I2-刃帶角;J-棱邊寬度;K-刃帶間隙;L-導角;M-肩角;N-橫刃角;O-刃緣高度;a-螺旋角;p一頂角;y-第一後角;&-第二後角。
⑤鑽尖缺損(Chipped Point)是指鑽尖切削刃上螺旋絲攻的最大缺損超過規定的最大容許值。
⑥橫刃角(Chisel Edge Angle)是指主切削刃與第一及第二主後面交線之間的夾角，在垂直於鑽軸的平面上測得。
⑦鑽體長度(Drill Body Length)是指鑽頭的實際總長度。
Ⅱ型鑽頭要素
A一鑽刀直徑;B一鑽體長度;c一鑽柄直徑;.D一鑽刀總長度;F一排屑口;G-鑽芯厚度;I1-刃帶寬度;I2-刃帶角;J-棱邊寬度;K-刃帶間隙;L-導角;N-橫刃角;O-刃緣高度;R-內圓角半徑;d一螺旋角;p-頂角;y-第一後角;&-第二後角。
型鑽頭是從鑽尖量至鑽頭直徑與肩部交線處。Ⅱ型鑽頭的鑽體長度是包括鑽頭的整個鑽頭直徑部分的長度(見圖4—3與圖4—4的B)。
⑧鑽頭直徑(Dnll Diameter)是指鑽體的實際尺寸。
