什麼是PCB打樣

　　pcb打樣詳細介紹

　　PCB的中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由於它是采用電子印刷逆向工程術制作的，故被稱為“印刷”電路板。

　　PCB打樣就是指印制電路板在批量生產前的試產，主要應用為電子工程師在設計好電路，並完成PCB Layout之後，向工廠進行小批量試產的過程，即為PCB打樣。而PCB打樣的生產數量一般沒有具體界線，一般是工程師在產品設計未完成確認和完成測試之前，都稱之為PCB打樣。

　　PCB打樣注意事項

　　PCB打樣注意事項，一般包含兩個群體，一個是3D列印工程師群體，另一個是PCB打樣廠家。

　　作為工程師群體，打樣注意事項則有：

　　1、慎重選擇打樣數量，以有效控制成本。

　　2、特別確認器件封裝，避產品設計公司免因封裝錯誤導致打樣失敗。

　　3、進行全面的電氣檢查，提升PCB板的電氣性能。

　　4、做好信號完整性布局，降低噪聲提升PCB穩定。

　　作為PCB打樣廠家，打樣注意事項有：

　　1、認真檢查PCB文件資料，避免資料問題。

　　2、全面進行工藝核准，與自已廠家進行工藝配置。

　　3、控制好生產數量，減低成本並保重質量。

　　4、與打樣客戶進行注意事項溝通，提前預防事故發生。

 

3D打印在外包裝行業的應用

 　　3D打印技術滿足了化妝品包裝容器對模型透明度以及握感、組裝等功能評估的需求，並且適合辦公環境使用。包裝設計是品牌理念的“敘述者”，是產品精髓的體現，是打動消費者的第一眼武器。對於以“美”為終極目標的化妝品行業來說，包裝容器更是美的載體。一款精美、獨特的包裝容器能為消費者帶來充滿美麗和愉悅的第一印象、使用體驗和持有感。化妝品包裝因而成為化妝品生產商爭先贏得競爭力的重要領域。

　　由於快速消費品更換包裝周期短，這一行業特性決定了逆向工程設計團隊必須加速包裝研發，這就對在研發前期快速驗證包裝設計提出了更高的要求;與此同時，設計團隊感到電腦虛擬的三維效果圖以及傳統的模型制作方法遠遠不能滿足內部對於包裝容器質感、體量感的評估，必須通過逼真的實體模型驗證才能得到最佳的設計方案。

　　3D打印加速模型制作，縮短研發周期

　　在使用3D打印技術之前,設計團隊通過手工或CNC技術進行產品設計公司包裝容器模型的制作。但兩種相對傳統的模型生產方式各有劣勢。手工模型制作對手工技術水平要求高，而懂技術的制模師傅人數少，滿足不了生產需求，因而在需要多個模型同時制作時只能選擇壓縮模型制造量，限制了包裝容器的開發。

　　CNC技術則需要拋光、噴漆等後期處理，成本較高，需要聘請專人且不適合在辦公室環境操作，對比模型制作時間，采用手工方式需要3-4天的時間完成一個包裝容器模型的制作，通過CNC設備需要2-3天。現在有了3D打印機，不僅解決了另外兩種技術的上述挑戰，在時間上也大有優勢，同樣的模型僅需12小時即可完成，通過加速模型制作，大大加快了設計驗證過程，縮短了研發周期。

　　3D打印在產品開發流程中的應用

　　包裝設計中心造型結構設計主管湯魯吉欣喜地表示：“在3D打印機的幫助下，從設件稿件選擇到最終包裝容器的造型確認，一個瓶型最終研發完成時間可減少1/4-1/3，原先一個月的研發時間，現在能節約至少一周，為我們贏得更多時間時間和精力開發新的設計和創意。3D打印的最大價值為3D列印前期驗證提供最大的空間和靈活性，同樣的時間內，手工只能做1個模型，CNC技術能做2-3套，3D打印可以做5-6套，數量翻倍，給了我們更多的選擇餘地。這是設計研發過程中極大的飛躍。

　　更令設計團隊印象深刻的是3D打印在“循環批量生產時的強大優勢”。湯魯吉具體描述道，“我們設計團隊通常白天制作包裝容器設計文件，下班前將文件數據輸入3D打印機，利用夜間的時間打印。第二天一上班就能拿到需要的模型並進行測試，充分利用24小時，對工作周期零影響，這是從前的任何技術都無法實現的。”

　　提升創新效率，激發創作熱情

　　3D打印機的到來還帶動了整個設計團隊的創新及開發效率。有了3D打印機，包裝容器模型制作及設計驗證過程被大大簡化、便利化，在時間上和成本上都允許設計團隊進行更多模型的制造、更多包裝容器的設計，增加了設計團隊的設計選擇范圍。以往的時間、成本限制被移除，3D打印因而更激發了設計團隊中各位設計師的創作熱情，將創意發揮到極致。

 

RP的簡寫

　　第一個意思：經常在論壇上逛，常碰到一些字母，比如“樓主RP問題”，這裏的RP代表的是“人品”的意思，就是說樓主人品有問題!引申義：樓主運氣不好!

　　(RP解釋為人品，Ren Pin首字母縮寫，大約算是很有中國特色的解釋了吧，RP，其實就大家所熟知的RPG--角色扮演遊戲，把G-遊戲去掉，就是RP，某人在某場合逆向工程扮演了某種角色，恩，就某種意義上而言確實和人品是有所關系的。而說一個人行為如何和說一個人人品如何其實也差不多...)

　　第二個意思：其實在模具制造裏面也有個RP，是Rapid Prototyping的縮寫，中文意思：快速成形。

　　快速成形技術是一種基於離散堆積成形思想的新型成形技術，是集成計算機、數控、激光和新材料等最新技術而發展起來的先進的產品研究與開發技術。

　　快速成形技術的基本過程：

　　由CAD軟件設計出所需零件的計算機三維曲面或實體模型;

　　將三維模型沿一定方向(通常為Z向)離散成一系列有序的二維層片(習慣稱為分層);

　　根據每層輪廓信息，進行工藝規劃，選擇加工參數，自動生成數控代碼;

　　成形機制造一系列層片並自動將它們聯接起來，得到三維物理實體。

　　快速成形技術的重要特征：

　　高度柔性，可以制造任意複雜形狀的三維實體;

　　CAD模型直接驅動，設計制造高度一體化;

　　成形過程無需專用夾具或工具;

　　無需人員幹預或較少幹預，是一種自動化的成形過程;

　　成形全過程的快速性，適合現代激烈的產品市場;

　　技術的高度集成性，既是現代科學技術發展的必然產物，也是對3D列印它們的綜合應用，帶有鮮明的高新技術特征。

　　另外：RP的延伸解釋現在非常多,也沒辦法全部解釋出來

　　RP在指運氣和人品的情況下多為貶義,除非在後面加上"好"這類褒義詞修飾,一般RP指的就是人品不好,運氣差

　　RP在作為褒義詞的時候，意思是說這個人很惡搞，做出來的事情很讓產品設計公司人無奈和哭笑不得

　　RP還有解釋為短路,進一步延伸到遊戲中掉線,卡機等類似情況,都可以用RP形容

　　RP現在也有被耍了的意思,貌似是從運氣差那邊延伸過來的

　　RP還有出現過黑線的解釋,,指惡搞得讓人無語

　　RP作熱噴的解釋一般比較少見

 

3D打印服務一次多少錢?

　　3D打印服務不是按照次數來收的，主要看你打印的模型的重量是多少，按照克重算，如果是複雜的模型還會加收服務費，以及多少開機打印，悟空打印坊就是做這個的，可以去看看。

　　看你打印什麼了，根據材料的不同，模型的複雜程度價格不一樣，如果你有源文件，可以省去建模費，要是你有實物或只提供普通參數，還有建模費，總之，價格從幾十元到上萬不等

　　影響3D打印價格的主要因素，從大到小：

　　1、模型的大小：模型越大，使用的材料要越多，打印耗樣品模型時也越長，價格越高;模型越複雜，價格也越高;反之，價格就越低;

　　2、使用的材料：現在3D打印能使用的材料非常廣泛，最成熟的有光敏樹脂，尼龍，PC等，不同的材料，不同的平台報價都不一樣，建議選擇的時候，用平台的自動報價可以很方便看到最終的價格。

　　另外，不同的材料，最終的價格，還存在要補差價的情況。

　　3、模型實心和鏤空：實心模型，一般按最CNC模型終使用材料的重量計算價格;鏤空的模型，一般按模型的體積計算價格。

　　3D打印的方式和耗材及精度要求的不一致，3D打印機的價格就有天差地別，特別桌面型、小型和工業級別的也有較大區別，工業級別幾十萬到幾百萬都有可能，3D打印機分為以下幾種類型：

　　1、FDM：熔融沉積快速成型，主要材料ABS和PLA

　　2、SLA：光固化成型，主要材料光敏樹脂

　　3、3DP：三維粉末粘接。主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末

　　4、SLS：選擇性激光燒結，主要材料粉末材料

　　5、LOM：分成實體制造，主要材料紙、金屬膜、塑料薄膜

　　6、DLP：數字光處理，主要材料液態樹脂

　　7、FFF：熔絲制造，主要材料PLA、ABS

　　8、EMB：電子束熔化成型，主要材料鈦合金

　　具體的價格可以咨詢各3D打印廠商

 

3D打印發展史的重要重要人物以及關鍵節點

　　每一個學科都有自己的發展史，既然我們會使用到3D打印技術，那就不妨一起簡單的了解一下3D打印的發展史。

　　1860年，法國人FranoisWillème申請到了多照樣品模型相機實體雕塑(Photosculpture)的專利。

　　1986年，查爾斯·W·哈爾(CharlesW.Hull，如圖所示)成立了世界上第一家生產3D打印設備的公司：3DSystems公司。他研發了現在通用的

　　STL文件格式。

　　1988年，3DSystems公司在成立兩年後，推出了世界上第一台基於SL(立體光刻)技術的3D工業級打印機SLA-250。同年，ScottCrump發明了另一種更廉價的3D打印技術：熔融沉積成型(FDM)技術，並於1989年成立了Stratasys公司。

　　1989年，美國得克薩斯大學奧斯汀分校的C.R.Dechard發明了選擇性激光燒結工藝(SLS)。SLS使用的材料最廣泛，理論上講幾乎所有的粉末材料都可以打印，如陶瓷、蠟、尼龍，甚至是金屬。

　　1991年，Helisys推出第一台疊層法快速成型(LOM)系統。

　　1992年，Stratasys公司在成立3年後，推出了第一台基於FDM技術的3D工業級打印機。

　　1992年，DTM公司推出首台選擇性激光燒結(SLS)打印機。

　　1993年，美國麻省理工學院MIT的EmanualSachs教授發明了三維打印技術(Three-DimensionPrinting，3DP)，是類似於已在二維打印機中運用的噴墨打印技術。3D打印職業資格認證考培資料

　　1995年，ZCorporation獲得MIT的許可，並開始開發基於3DP技術的打印機。

　　注意：MIT發明的三維打印技術(Three-DimensionPrinting，3DP)只是“3D打印”眾多成型技術中的一種而已。我們通常所說的“3D打印”並非特指MIT的這項3DP技術。

　　1996年，3DSystems、Stratasys、ZCorporation(以下簡稱ZCorp)各自推出了新一代的快速成型設備，此後快速成型便有了更加通俗的稱呼──“3D打印”。

　　1998年，Optomec成功開發LENS激光燒結技術。

　　2000年，Objet更新SLA技術，使用紫外線光感和液滴綜合技術，大幅提高制造精度。

　　2001年，Solido開發出第一代桌面級3D打印機。

　　2003年，EOS開發DMLS激光燒結技術。

　　2005年，ZCorp公司推出世界上第一台高精度彩色3D打印機SpectrumZ510，讓3D打印從此變得絢麗多彩。

　　2007年，3D打印服務創業公司Shapeways正式成立，Shapeways公司提供給用戶一個個性化產品定制的網絡平台。

　　2008年，第一款開源的桌面級3D打印機RepRap發布，其目的是開發一種能自我複制的3D打印機。RepRap是英國巴恩大學高級講師AdrianBowyer於2005年發起的開源3D打印機項目，如圖所示。該項目的目標是使工業生產變得大眾化，全球各地的每個人都能以低成本打印RepRap的組裝件，然後用打印機制造出日常用品。桌面級的開源3D打印機為轟轟烈烈的3D打印普及化浪潮揭開了序幕。

　　提示：值得一提的是，RepRap打印機創始人AdrianBowyer之前的研究領域是3D數字化幾何建模。

　　2008年，ObjetGeometries公司推出其革命性的Connex500?快速成型系統，它是有史以來第一台能夠同時使用幾種不同的打印原料的3D打印機。

　　2009年，BrePettis帶領團隊創立了著名的桌面級3D打印機公司──MakerBot，MakerBot打印機源自於RepRap開源項目。MakerBot出售DIY套件，購買者可自行組裝3D打印機。國內的創客開始了仿造工作，個人3D打印機產品市場由此蓬勃興起。

　　2010年12月，Organovo公司，一個注重生物打印技術的再生醫學研究公司，公開第一個利用生物打印技術打印完整血管的數據資源。

　　2011年，英國南安普敦大學的工程師們設計和試駕了全球首架3D打印的飛機。這架無人飛機的建造用時7天，費用為5000英鎊。3D打印技術使得飛機能夠采用橢圓形機翼，有助於提高空氣動力效率;若采用普通技術制造此類機翼，通常成本較高。

　　2011年，KorEcologic推出全球第一輛3D打印的汽車Urbee。它是史上第一台用巨型3D打印機打印出整個身軀的汽車。所有外部組件也由3D打印制作完成。

　　2011年7月，英國研究人員開發出世界上第一台3D巧克力打印機。

　　2011年，i.materialise成為全球首家提供14K黃金和標准純銀材料打印的3D打印服務商。這在無形中為珠寶首飾設計師們提供了一個低成本的全新生產方式。

　　2012年，荷蘭醫生和工程師們使用LayerWise制造的3D打印機，打印出一個定制的下顎假體。然後移植到一位83歲的老太太身上。這位老太太患有慢性骨感染。目前，該技術被用於促進新的骨組織生長。

　　2012年，英國著名經濟學雜志《經濟學人》封面文章，聲稱3D打印將引發全球第三次工業革命。

　　2012年3月，維也納大學的研究人員宣布利用雙光子光刻(Two-PhotonLithography)突破了3D打印的最小極限，展示了一輛不到0.3mm的賽車模型。

　　2012年3月，美國總統奧巴馬提出投資10億美元在全美建立15家制造業創新研究所。

　　2012年7月，比利時的InternationalUniversityCollegeLeuven的一個研究組測試了一輛幾乎完全由3D打印的小型賽車。車速達到了140km/h。

　　2012年9月，3D打印的兩個領先企業Stratasys和以色列的Objet宣布進行合並，合並後的公司名仍為Stratasys，進一步確立了Stratasys在高速發展的3D打印及數字制造業中的領導地位。

　　2012年10月，來自MIT的團隊成立Formlabs公司，並發布了世界上第一台廉價且高精度的SLA個人3D打印機Form1。國內的創客也由此開始研發基於SLA技術的個人3D打印機。

　　同期，中國3D打印技術產業聯盟正式宣告成立。國內各類媒體開始鋪天蓋地報道3D打印的新聞。

　　2012年11月，中國宣布是世界上唯一掌握大型結構關鍵件激光成型技術的國家。

　　2012年11月，蘇格蘭科學家利用人體細胞首次用3D打印機打印出人造肝髒組織。

　　2013年5月，美國分布式防禦組織發布全世界第一款完全通過3D打印制造出的塑料gun(除了撞針采用金屬)，並成功試射。同年11月，美國SolidConcepts公司制造了全球第一款3D全金屬gun，采用33個17-4不鏽鋼部件和625個鉻鎳鐵合金部件制成，並成功發S射50發子彈。

　　2013年，美國的兩位創客(父子倆)開發出CNC模型家用金屬3D打印機，基於液體金屬打印(LMJP)工藝，價格將低於10,000美元。同年，美國的另外一個創客團隊開發了一款名為MiniMetalMaker(小型金屬制作者)的桌面級金屬3D打印機，主要打印一些小型的金屬制品，比如珠寶、金屬鏈、裝飾品、小型金屬零件等，售價僅為1000美元。

　　2013年8月，美國國家航空航天局(NASA)測試3D打印的火箭部件，其可承受2萬磅推力，並可耐6,000華氏度的高溫。

　　2013年，麥肯錫公司將3D打印列為12項顛覆性技術之一，並預測到2025年，3D打印對全球經濟的價值貢獻將為2～6千億美元。

　　2014年7月，美國南達科塔州一家名為FlexibleRoboticEnvironments(FRE)的公司公布了最新開發的全功能制造設備VDK6000，兼具金屬3D打印(增材制造)、車床(減材制造，包括：銑銷、激光掃描、超聲波檢具、等離子焊接、研磨/拋光/鑽孔)及3D掃描功能。

　　2014年8月，國外一名年僅22歲的創客YvodeHaas推出了3DP工藝的桌面級3D打印機PlanB，技術細節完全開源，自己組裝費用僅需1,000歐元。

　　2014年10月，國外3名創客成立的Sintratec公司，推出了一款SLS工藝的3D打印機，售價僅為3999歐元。

　　2015年3月，美國Carbon3D公司發布一種新的光固化技術——連續液態界面制造(ContinuousLiquidInterfaceProduction，CLIP)：利用氧氣和光連續地從樹脂材料中逐出模型。該技術比目前任意一種3D打印技術要快25-100倍。