カートンと印刷品質の関係

私たちが知っているように、製品の品質に影響を与える重要な要因は、機器、原料、人材や環境です。カートン包装業界もそうです。高品質のブランドを作成するために、多くの企業は、機器をアップグレードするための努力を惜しまない、技術的進歩を、厳密に工場にベース紙のエントリを制御し、世界中から人材を募集し、作業環境を向上させる。これらは賞賛に値する。しかし、良い研究では、創造に良い、良心的な人で良いことも多くの利益になります。本論文では，インキとウォッシュプリンティングの観点から，カートンの品質向上の経験を簡単に述べた。

 

 

 

1つは、印刷の明快さを確実にします

 

 

まず、印刷版は耐摩耗性、適度な弾性、高品質の材料でなければならない。同じ板の厚さは一貫していなければならない。樹脂板の厚さは4 mm以下であり、ゴム板は6〜7 mmである。ネガフィルムや手首によって作られても、レイアウトはきちんとしていなければならない、手書きのパターンは、線の深さは3 mm未満ではない、テキストパターンの配置はあまりにも混雑する必要はありません、アークは滑らかでなければならない、厚さは均一であるべきであり、直線はまっすぐで滑らかにする必要があります。印刷する場合、インクを適切に希釈する必要があり、インキローラのインキ層は厚すぎてはならず、ローラ圧力は適度でなければならないので、印刷インキは均一であり、ボックス表面刷り込みは明白な窪みを有しない。インキの濃度を増加させ、インキの圧力を増加させて印刷効果を向上させる方法を使用しない。これは所望の目的を達成するのに失敗するだけでなく、ページ上のペーストインクにもつながる。そして、特に小さいテキスト、複雑なパターン、細い線および高overprint精度を有するページのための印刷品質はより悪くなる。印刷機関の速度は800 rpm以下ではなく、ボックス表面に凹凸のあるインクが発生し、露光の現象がある。速すぎるとインクが厚すぎてレイアウトがぼやけやすい。同時に、紙羊毛や紙屑が印刷機に進入して板に付着するのを防止する必要がある。紙のこすりがプレートに付着しているのを発見されるならば、すぐに機械を止めて、アルコールで浸された布でそれを拭いてください。

 

 

2印刷色は純粋でなければならず、バッチの色の違いはありません

 

 

水性インキの品質は、カートン印刷の色純粋な、明るいキーに関連しているので、我々は選択時に注意を払う必要があります。高品質のインクとカラーラベルの間に明らかな違いはありません。ハンドルは、粘着性で、沈殿して、沈むために水またはアルコール溶媒を加えるのに適しています。泡のない木の棒でかき混ぜることによって作られます、他のインクと混ざって、不適当で、不一致なしで。それ以外の場合は使用できません。

 

 

印刷するとき、一度にバッチで印刷するのがベストです、さもなければ、インクの同じ樽は使われます、そして、色違いは現れます。その理由は、水またはアルコール溶媒で希釈された原液が密閉されておらず、空気中に長時間さらされるからである。インク中の化学組成は空気中の酸素と反応し、顔料が減少する。同時に、強い光もインクを分解することができる。

 

 

ホワイトボードのカートンを印刷するとき3

 

 

塗布白板紙の製造中に、ホワイトボード塗布用塗工液は糊を含み、高級白板の表面も少量の研磨ワックスで被覆する必要がある。従って、用紙が白板である場合には、白板紙と接触すると印刷版がスリップする。また、印刷版の圧力が重すぎ、水性インキが浸透しにくく、印刷後のカートンのインク乾燥が遅く、印刷処理が連続して印刷物が重なり積層され、箱の表面にスクラッチマークが現れてオーバープリント倍画像が形成される。

 

 

この問題を解決するためには、インクの乾燥に好ましくない揮発性でないため、水ではなくエタノールで希釈する必要があり、印刷圧力を適切に減少させる必要があり、印刷速度を高速ではならず、600 rpmを超えてはならない。印刷機は、積載の前に排気ファンまたは熱い空気乾燥ボックス表面インクを備えています。