メンテお気楽日記 ８月３０日 糸商のお仕事

「案の定」なんて、あまりにも無責任な言い方かもしれませんが
糸の加工事故が増えているのは、事実です。

近くの加工所の事故ならば、糸を見せてもらえばある程度の原因が特定できるが、
電話での相談・問い合わせでは、糸も加工環境も解りません。さらに糸見本を
郵便で送られても、原因なんて想像の範囲でしか　わかりません。

今日も「セレテックス（節取り機）を世話して欲しい」から話が始まりました。
事故は、壁撚糸を練った際？出来たリングの大きいのを取り除きたいとのことでした。

まず、セレテックスは節？箇所の近くで糸をカットして、結び直すことを説明し、
不良個所が多ければ、当然結び目だらけの糸になることも説明。

根本の対策は壁撚糸を見直すことですが、ここでも「撚糸屋が悪い」「練屋が悪い」の
責任のなすり合い。でももっと深く考えれば原因は「糸商」にもあるのです。

特に壁撚糸は難しいのですが、糸や生地を練る（精練）すれば、糸が変化するのは常識？
だから、「繊維設計」が間違っていれば、事故は当然のように発生する。

前記のカビ繭も精練すれば、見違える程きれいな製品になります。しかし糸自体は
何％の痩せを生じており、それらを計算されなければムラ製品として現れます。

加工指示の確認をおこたった一端は、糸商にもあると言わざらなければならない。

「糸商」に関しては、加工工場から見れば、うらやましい環境で仕事をしています。
まず事務所がりっぱ？クーラーの効いた部屋で電話とパソコン、女子事務員も何人かいて
仕事をサポートしています。加工所の若専務が「なんで？」と言うのも理解出来ます。

しかし、それだけのことをする為には大きな「リスク」も必要です。
糸材料の買い付けや先買い資金だけで出来る筈も無く、客が望む製品の「加工知識」
それを委託する加工所の確保。なによりも糸及び加工方法の「知識」が財産でもあります。
それらは、これまでの加工依頼から受け継いだ「技術伝承」でもあった筈なのです。

ところが、以前？の様な大口注文が無くなり、多品種少ロットの対応に追われる現状では
技術の伝承が、おろそかになる事は、無理からぬことかも知れない。

只、現場からの意見として、責任や悪者捜しはお門違い。
ものづくりの先頭に立つ立場として、教え・伝え・指導していくのも「糸商」の仕事です。

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メンテお気楽日記 ８月２８日 長距離出張

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　市場はまだ、小型機械ばかりです。

商談がまとまる時って、こんなもんかも知れない。

２日前に問い合わせがあり、色々と電話でのアドバイス。
３錘のワインダーだから、指示さえすれば先方でなんとか出来ると思っていた。

ところが本日メンテ依頼。おいおい、関東で３錘機のメンテナンスかよ。
どう考えても、１～２時間の仕事に片道６時間、往復なら１２時間だよナ。

いらぬ心配かもしれないが、出張料で中古の機械が買える様な仕事になってしまう。
そりゃ、「来て欲しい」と言われれば、どこでも行くのがお仕事ですが・・・ネ！

これまでも、機械の納品込みでは随分長距離出張はあったけど、３錘や６錘機のメンテだけの
出張はやはり気が重い。だって工料よりも出張料の方がはるかに掛かってしまう。

関東地区にも職人さんは知ってはいるが、はたして自分の気持ち？をお客さんに
届けてもらえるかとなると一抹の不安。やはり自分で・・・これが貧乏症の原因。

さっそくパソコンで地図検索。都会？の街中だょナー、車も多いんだろうナー。
名神高速や、まして大阪市内の出張にも躊躇する田舎者。東京ってだけでも気が重い。

一人での出張、まして初めての客先。いくらナビが教えてくれるったって周りの車が
気になって、つい曲がり角をオーバー。結果知らない通りをグルグル。何度か経験済み。

その分帰りのコースはスイスイと走れるのですが、待っているのが高速の長い夜道。
毎回のことだが、サービスエリアの自販機の灯りだけには虚しささえ感じる。

お仕事。お仕事。仲間から言われた「初めての取引、それに個人工房なら現金決済
帰りのフトコロは暖かくてイイなー」でも半分以上は経費ですから・・！

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メンテお気楽日記 ８月２３日 女工さん（工員さん）の知恵袋

　　　　　　　　　　　　　　機結びは基本のはずだが、これがなかなか・・・の状態

お盆の休日仕事の記事。最後の一行が話題にのぼっています。
「本に出来ないか？」とまで言われましたが、当の本人も知らない事のほうが多い。

工場とすれば、お金を掛けなくても仕事がウマく出来れば願ったり叶ったり。

仕事をしている女工さんにとっては、ごく当たり前のことでも、困っている人には目からウロコ。
経験から生まれた知恵や対策は、なかなか外へでる機会も無いし外へは出ない。

仕事柄、糸編工場でのアイデアは目にする機会はあっても、真似できるのは
部品が手に入らないなどの、よほど困った時しか思い出さない。

まず多いのは、静電気対策。これは水を利用することで環境を変えることが出来る。
次に見かけるのは、解除抵抗を減らす方法とか、ビリを止める方法などなど。

ドリンクの瓶を使ったオイリング装置なんてのもあった。すべて廃品？利用。

ところが自分の知っているのは、ワインダー回りだけであって撚台や糸繰り機にも
いろんなアイデア・対策があると想像される。知ったかブリも底が知れている。

茶飲み話では「ものづくりの財産」とまで言われたが、こんなことが出来るのは
ヒマ人？の組合ぐらい。いや、組合だからこそしなければならない事業かも知れない。

別に仕事を世話しろとか、工賃アップを何とかしろなんて言っている訳でもなく
お金の掛からないものづくりを伝承していく、意義もあるのでは・・・

なあ～んて、話をはぐらかしている自分なのですが
実際、そんな本ができれば一番先に読みたい気持ちもあります。


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メンテお気楽日記 ８月２１日 死に繭？カビ繭？

絹撚糸屋からの呼び出し「お茶飲みにこないか？」「・・・」
何のことは無い、返品された加工糸をチェックして意見が欲しいとの事だった。

当然、商社にも電話して訳を聞いたが担当者と連絡がとれず、事務方のほうから
「次工場（練加工）からのクレームで、再加工して欲しいとのことでした」の返事

絹撚糸屋へのクレームといえば、撚り不良は別としても、ワインダー加工の綾落ち？
特に気が付かないのは、天然素材ゆえの「節」取り不良事故などがある。

対策としては、セレテックスやウースターなどの電子機器に糸を通し「節」があれば
糸自体をカットし、節を取り除いて繋ぎ直す方法がとられている。

しかし、電子機器といっても機器は機器。感度調整もあれば、コンデンサー等のヘタリ
カッター刃などのヘタリもあることは事実。最後は人間の感覚？が必要となる。

機械や糸に目が行き届いていれば「何かオカシイ？」となるのだが、
残念？なことに、女工さんの数が確保できない事情もある。大半は機械まかせ？

さて、今回も？場所を変えての巻き返しチェック。節が出てくることは無かった。
気になるといえば、捲き玉の端にでるリング？白とグレーの差がはっきり見える。

おやじによれば「死に繭が混ざっていれば出ることはある」とのこと
しかし極端すぎる。綛からボビン、ボビンを撚台へ、シリンダーからコーン捲き。
汚染繭が入っていたとしても、半分以上グレーになること自体オカシイ？

自分では解らないので、知人に教えを乞うた。そこで出てきた言葉が「カビ繭」
せっかく選別された繭でも、長い保管期間で乾燥事故は起こることはある。

その場合なら煮繭・繰糸段階で色の変化も考えられる。でも合併加工は？・・

なんとかココまでは勉強できたが、カビ糸？がソフト捲き、しいては練加工に
どう影響するのかは、次工場の知識がなければ解らない。
まだまだ、知らない事の方が多いのダ。

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メンテお気楽日記 ８月２０日 小型綛揚げ機？

　　　　　　　　　　　　　　　　　　機械式小型綛揚げ機。これがあればピッタリなのだが・・

笑い話にもなりそうな、悲しい現実です。
綛揚げ機をお世話しようとした、お客さんから「とじ糸って何ですか？」の返答。

「綛揚げ機を探しています」のメールあり。メールだけでは内容がつかめないので、
電話連絡。声から推測すれば若手のバリバリ？自分に出来る事は応援しなくちゃ。

ところが、工場というより工房前？天然染料でいろんな色に挑戦したいとの趣旨。
原糸を買って、綛を作り、いろんな色に染めて販売したい。製品はまだ考えていないが
糸で販売するってことはコーン捲きも必要かも？ワインダーもお願いできますか？なんて。

ン、ン何かエラク先走っている感じ、夢は大きいほうがイイが、段取りってものもあるだろう。
ここは、ちゃんと説明して置かないと、とんでもない事になる。

「今、こちらでお世話出来るのは産業機械タイプばかりです。錘数でいうと２５錘、
幅も２ｍ５０以上、ワインダーみたいに分割して小型化することは出来ません。」

「まず綛糸を作りたいなら、３～５錘の木製機がお勧めです。ネットで探すことも出来ます。
産業機は便利ですが、あくまで量産型で経費や場所が掛かります。手間をかければそれだけ
糸と向き合うこととなり、糸を理解でき、しいては自分自身の勉強にもなる筈」

なんて、おっさんのいらぬ？お節介が口に出てしまい、商売の話はペシャ！

ところが、そのあとの長電話で？？？。
最近問題の多い「機結び」の話から入り、特に綛揚げは北陸でも女工さん不足で大問題。
まず、手間作業で後継者不足以上に「とじ糸」の手が動く人がいない。なんて話題。

そこで出てきたのは「とじ糸って・・」おい！おい！おい！

ものづくりの夢は充分理解できるが、せめて現場にも足をはこんで欲しい。
本やネット？では見えない技術がいっぱいころがっているのが現場。

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なんかモヤモヤがいっぱい残る電話だったが、考える先に現実は来ている。