ということで、本業でもありませんので製作工程ご紹介です。
初めの原型は極力固く作る必要がありましたね、勉強です。
加工のし易さばかりを追求し過ぎていたので、結局修正が多く、固くするためにFRPサフェマットを1枚積層しました。
それでも変形が起こってしまい、修正を重ねました。
急がば回れ！
まぁ、色んな製作方法があります、これが正しいというのは無いと思います。
ということで、本業でもありませんので製作工程ご紹介です。
初めの原型は極力固く作る必要がありましたね、勉強です。
加工のし易さばかりを追求し過ぎていたので、結局修正が多く、固くするためにFRPサフェマットを1枚積層しました。
それでも変形が起こってしまい、修正を重ねました。
急がば回れ！
まぁ、色んな製作方法があります、これが正しいというのは無いと思います。
そうでしたか、大変なことになっていたのですね、もし私の方で何かできる事がありましたら連絡ください。
とりあえず健康だけには気を付けてください。
納艇だとお目に掛かれないのがちょっと残念ですが…あはは。
しかし、一年かかっちゃいました(^^;
ふいしゅさんが出来の良いインレータブルボートのラジコンを持ち込まれた時は焦りました(^^; あのボートも調査船にはピッタリだと思いました！
7月16日はまたお会いできますでしょうか～？東京より宇宙戦艦もやってくる予定です、楽しみにしています(^o^)
作られた船の形いいなぁーと思い作ってみようとしましたが・・・・
うまくできませんでした。
これはどの様に作られているのですか?
ある程度形を作ってから削っていくかんじですか？
船底の形がうまく作れなくて・・・
教えて頂ける範囲でよろしいので教えて頂けたら嬉しいです。
大体の製作手順は動画内で既に公開している通りです。
あまり良い作り方ではありません、私のは極力お金がかからないやり方です。
考え方的には、キールに沿って厚めに張ったスタイロフォームを少しずつ削って行き型を整えていきます。(樹脂に溶ける素材ですので要対処です) 凹凸は石膏で埋めてます。
量産しないのであれば、一番初めの型にFRPを積層した物を船体として使うと良いです。
どうせ積層して厚さ3mmくらい上乗せになりますから一番初めの型はざっとでいいですし、最終的な仕上げは型から抜いた船体の磨きの方に時間をかければいいですから。