高壓水射流清洗機的心髒是高壓泵，它們處於無可替代的位置，由於它們更有效率並且有更長的壽命，活塞通常由陶瓷制作非常不易磨損，高壓清洗機活塞泵通常被描述為一根活塞前後運動。通過一個固定的密封件;而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過一個光滑的缸壁，柱塞泵通常有更好的初期使用特性，但是不能運行過高的壓力並且壽命較短。
當活塞向後運動，水通過進水閥被吸入密封腔，迫使水通過出水閥流向泵的出口。大多數活塞泵都雙聯或三聯的。管束雙活塞泵對系統組件和操作者的要求更高、高壓水射流清洗機常見的故障更嚴格。三聯泵由於能產生更平穩的水流而成為高壓水射流清洗機中通用的形式。高速泵可以產生更少的壓力損失，對起動扭矩的要求更小。但是，它能造成更快的磨損，更少的吸入量，有時噪音較大且可能損壞。
泵的容量取決於泵的速度，泵必須使同量的水進入並出來管夾。不象離心泵那樣可以增減流量。活塞泵有一個非常穩定的水流量參數，高壓水射流清洗機無論以多高的壓力噴射出去流量不變，是由於構件或部件的磨損噴嘴出水口的堵塞會造成高壓泵承壓過大。因此系統內都安裝有卸壓閥之類的裝置。
高壓水清洗機應設置壓力表以顯示壓力變化。壓力表的刻度范圍至少要比高壓水清洗機的工作壓力高50%。當壓力脈動較大時高壓清洗機，應設置穩壓容器以精確顯示壓力讀數。壓力表對於監控噴嘴磨損和密封失效引起的降低提供了一個重要的警示條件，並且免於以後更加昂貴的維修;安全閥在壓力超過設定的警示壓力時將水放出。爆破盤是一個設計的薄弱點，當壓力超過系統設計壓力時破裂。高壓清洗機安全閥安裝在高壓水清洗機的排出端，閥內設有彈簧與閥組機構，通常由彈簧將閥芯預置在關死位置。當高壓水泵的壓力超過預定值時，該閥打開。
卸壓閥是高壓水清洗機的主要安全部件，它保證了噴槍的自由使用和流經系統的水流。如果沒有完全松開噴槍時壓力會持續上升直到將動力機(汽油機或電機)損壞或者泵、軟管或噴槍破損，卸壓閥使全部或部分水流回水箱或進水口管束，以防止壓力升高;曲軸箱的故障極少，如果保養正常的話，潤滑油在初次使用50個小時後應更換，在這之後每500小時更換或每年更換或直到它乳化。它通常是由溫度引起的老化變質或油封泄漏引起的。在軸箱油堵沒裝好或者油封被真空吸入的情況下管夾，潤滑油會升溫。
密封件：大多數泵的設計都包括一個水循環系統用來潤滑密封件，以防止由於磨損而導致的泄漏。當超過磨損限度或壓力下降時相關的密封件應被更換。一台新泵有時的磨擦阻力較大，直到密封件與活塞之間的配合更加合適。
熱風循環烘箱內循環，熱效率高，節約能源。利用強制通風作乾燥機用，熱風循環烘箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。熱風循環烘箱整機噪音小，運轉平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用範圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。
熱風循環烘箱的設計主要是在烘箱的背部加一個小門，當烘箱內部的壓力達到一定值時，這扇小門就會自動打開，釋放內部的壓力，而前門能耐更高的壓力，是不會自動打開的，而烘箱一般都是背部向牆(要留出小門打開的距離)，所以是非常安全的熱風循環烘箱。防爆烘箱的工作溫度區間在10℃至300℃左右，可任意選定所熱風乾燥機需溫度，待恆溫後可使電氣控制系統自動控制溫度。
熱風循環烘箱溫差調整的方法：
1、在熱風循環烘箱內上、中、下位置放留點溫度計，其安放位置頂板向下200為上面測溫點位置。底板向上200為下面側溫點，其中點位置在中心。
2、關上烘門，打開蒸汽閥門和啟動風機進行升溫循環，約30烘箱分鐘後取出溫度計，觀察中、上、下三點讀數是否在允許範圍內，如溫差較大，則溫度高的部位其對應的葉片角度相應開小，相反溫度低的部位其葉片角度相應開大一點、直至調整到上下溫差基本相似，經調整後的百葉窗，在沒有產生變動移位的情況下，則不需再進行調正。
3、熱風循環烘箱上設置的排濕機構是用來排除箱內潮濕空氣的，排濕時間待烘箱溫度升到你所需要的設定值後、即進行排濕，但排濕閥中的開啟角度不能太大，一般排濕量要根據物料含有的水分量來進行。整體運輸進行安裝的，由於運輸過程中各部件有移位現像，使用時必須對部件進行調正，以保證循環烘箱的使用效果。
靜電粉末噴塗的運用，傳統的油漆塗料是液態熱風乾燥機的，當中含有審察的酯酮及烴類等有機溶劑，給制作、儲運、施工帶來一系列困難，易燃易爆且很不平安、因有肯定的毒性，揮發到大氣中，要緊地污染環境、因而，中華外的塗料專家們都在致力於開辟少用溶液或不消溶液的新式塗料、這類新式塗料之一就是粉末塗料。
奧氏體鎳鉻不鏽鋼焊接的討論，晶間侵蝕是高合金鋼重點問題之一，這類鋼自身耐蝕性高，但焊接過程中下降了耐蝕性、奧氏體鋼焊接時其侵蝕模式有:合座，片面，晶間侵蝕、中華某廠引進海外的干枯設備，布袋除塵器的不鏽鋼架因焊接方式不妥毀壞了原料的組織結構形成晶間侵蝕，干枯過程熱風循環烘箱中物料中含有酸性成分，鋼架很快形成斷裂。
磷化鈍化工藝，在干枯機的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼乾燥機結構、工序間周轉時光較長，因而表面生成審察的鐵鏽，塗漆前需用較多的人為來除鏽、磷化、鈍化工藝，是經過電學以及電化學反應，經過一次辦理，既可使生滿鐵鏽的鋼鐵工件，表面顯露出金屬的原來色澤，同時在金屬表面生成烘箱致密的防鏽膜層。
