橡膠配方中氧化鋅的作用

　　工業生產的氧化鋅有50%流向橡膠工業。氧化鋅和硬橡膠脂酸作為橡膠硫化的重要反應物，是橡膠制造的原料之一。氧化鋅和硬脂酸的混合加強了橡膠的硬化度。氧化鋅也是汽車輪胎的重要添加劑。除了硫化作用，氧化鋅能大大提高橡膠的熱傳導性能，從而有助於輪胎的散熱，保證行車安全。氧化鋅添加劑同時也阻止了霉菌生物或紫外線對橡膠的侵蝕。

　　氧化鋅在硅橡膠中的作用，主要起到交聯促進劑作用，同時有補強作用。在硅橡膠硫化初期氧化鋅能加速硫化反應、在硫化後期延遲硫化反應，可提高其最低扭矩和最高扭矩。同時硫化膠的硬度也會增加，拉伸強度增大。氧化鋅也可以提高耐溫性能。碳酸鋅和氧化鋅的作用相比，大體相同，只不過做出來的制品外觀上比較透明。

　　氧化鋅在橡膠中的用量與用法

　　氧化鋅在橡膠制品的生產中是一種不可缺少的原料。一般氧化鋅在橡膠中用量為3。0～5。0份。

　　用於氯丁橡膠作硫化劑時，宜與氧化鎂並用，以改善抗焦燒性能。可以水分散體形式用於膠乳。

　　注意事項：在氯磺化聚乙烯中因能催化生成氯化氫，應避免使用。鐵、鉛、銅能使制品變色，鎘能阻止氧化鋅對某些促進劑的活化作用，這些微量金屬還影響制品的老化性能，故所用氧化鋅中必須使這些雜質含量降低，尤其不應含鉛和鎘。