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開心的歲月

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什么是加大絲攻和減絲絲攻?

2018-12-17 13:36:35 | 機械元件

  

  (絲錐)加大,是一種應用比較狹窄的絲攻(絲錐)類型,主要原因是因為工件在采用絲攻(絲錐)產品進行內螺紋攻牙以後需要進行表面處理,國內的表面處理主要是分為增加表面厚度和減小表面厚度兩種方式,NACHI鑽頭第一種常見的種類有很多,最常見的是鍍鈦,是以增加表面耐磨性能為主要目標的表面處理方式,這種表面處理方式應用范圍非常廣,像現在市場上的一些絲攻(絲錐)、鑽頭、銑刀為增加耐磨性,都采用鍍鈦的方式。還有一種表面電鍍方式,是因為工件本身的金屬化學性質比較活潑,所以電鍍一層惰性金屬材料,常見的有鍍鋅、鍍銅、NACHI鑽頭鍍鉻、鍍鉛、鍍銀、鍍鎳、鍍錫、鍍鎘等,後來隨著人們對電鍍的進一步認知,鍍鉛,鍍銀,鍍錫已經逐漸退出了電鍍范圍,還有一些類似的是靜電噴塗油漆和表面烤藍等方式,不過這兩種對於工件表面的螺紋是沒有影響的。

  關於加大,就是表面酸化處理,酸化處理會使得表面的螺紋精度加大,通常情況下,表面電鍍會使得絲攻(絲錐)攻牙過的螺紋發生變小,所以,這一類的工件,如果要過通止規的話,需要對絲攻(絲錐)NACHI鑽頭本身進行加大處理。電鍍後,由於電鍍層的加厚,附著在牙的表面,致使通止規檢測時通規不能全部通過,電鍍前絲攻(絲錐)著力解決這一難題,主要能起到通止規檢驗合格,通規要能過。這種加大絲攻,三工工具已經為很多類似的客戶定做過符合客戶的產品。

  另外一種是減小,如果表面進行酸化等處理的話,就會使得螺紋加大,螺紋加大,就要使得絲攻(絲錐)本身的螺紋減小,因為酸化不是很常用,所以,絲攻(絲錐)減絲很少見,相反的是,因為電鍍很常見,所以NACHI鑽頭,絲攻(絲錐)加大比較常用。


如何正確的使用非標絲攻?

2018-12-17 13:35:23 | 機械元件

  

  任何攻絲工序的成功都取決於很多因素,所有這些因素都會影響產品的質量。遵循以下步驟以確保理想的攻絲。

  第一、選擇正確的絲攻(絲錐)螺旋絲攻,確保絲攻(絲錐)適合零件材料以及待加工螺紋的孔的類型。

  第二、確保零件被牢固夾緊—側向移動可能導致絲攻(絲錐)的破裂或螺紋質量不理想。

  第三、選擇適合零件材料和鑽孔尺寸的正確鑽頭;使用絲攻(絲錐)樣本或產品搜索導向中的鑽削圖。螺旋絲攻請務必確保將零件材料的加工硬化現象壓制在最低水平(檢查鑽頭的狀況)。

  第四、選擇正確的切削速度;請參見樣本中的鑽頭部分。

  第五、選擇正確的切削速度螺旋絲攻;請參見絲攻(絲錐)樣本。

  第六、使用適合應用場合的適當的切削液。

  第七、在CNC應用場合,確保為程序選擇正確的進給量值。使用浮動攻絲組件時,建議采用95-97%的螺距,以使絲攻(絲錐)產生自己的螺距,並將絲攻(絲錐)固定在高質量的扭矩限制攻絲附件中。這樣可確保絲攻(絲錐)沿軸向自由運動,並使其與孔垂直。此外,還可防止絲錐在盲孔中意外"觸底"時破裂。