1、解決重錘張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用重伺服馬達錘張緊裝置的皮帶輸送機，在皮帶輸送機皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶輸送機的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。
2、解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機，出現皮帶打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，致使皮帶輸送機皮帶出現了永久性變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。
3、在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決皮帶輸送機皮帶打滑問題。
4、輸送帶初張力太小。輸送帶離開滾筒處地張力不夠造成輸送帶打滑；這種情況一般發生在起動時，解決地辦法是調整拉緊裝置，加大初張力；
5、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉地變頻器太多；造成損壞地原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損可程式控制器壞或轉動不靈活地部件，使阻力增大造成打滑；
6、傳動滾筒與輸送帶之間地摩擦力不夠造成打滑；或者是因為輸送帶上有水或環境潮濕；解決辦法是在滾筒上加些松香末；但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發生人身事故；
7、起動速度太快也能形成打滑；此時可慢速起動；如使用鼠籠電機，可點動兩次後再起動，也能有效克服打滑現像；
8、輸送帶地負荷過大，安川變頻器超過電機能力也會打滑；此時打滑有利地一面是對電機起到了保護作用；否則時間長安川伺服馬達了電機將被燒毀；但對於運行來說則是打滑事故。
1。在0。5HZ時能輸出多大的變頻器起動轉矩?比較優良的變頻器在0。5H伺服馬達Z時、22KW以下能輸出200%高起動轉矩，30KW以上能輸出180%的起動轉矩。
2。速度調節範圍控制精度能達多久，轉矩控制精度能達可程式控制器多大?高性能的變頻器速度安川變頻器控制精度能達±0。005%，轉矩控制精度能達±3%。
3。安川伺服馬達在低轉速時的脈衝情況。高質量的變頻器在1HZ時轉速脈衝只有1。5r/min。
4。噪聲及諧波干擾。噪聲及諧波干擾是衡量一個變頻器的重要標准，采用IGBT、IPM器件調制頻率較采用GTO、GTR調制頻率高。雖然高次諧波始終存在，但是如果控制方式較好，可以減少一些諧波量。
5。發熱量。變頻器發熱量大，證明功耗大、效率低、通風散熱系統不好，變頻器的壽命相應受到影響。
皮帶輸送機的輸送帶打滑是指膠帶與驅動滾筒打滑。輸送帶打滑是生產中常遇到的一種生產故障，輸送帶打滑可能會造成膠帶磨損，嚴重時使輸送帶燒毀甚至引起火災。
克服輸送帶打滑現像，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施，因為皮帶的傳動主要靠其本身與滾筒之間的摩擦力運行，之所以打滑就是因為摩擦力過小，要提高摩擦力。
為緊隨全球消費者需求變化的快速步伐，包植草磚裝產品制造商們總是要保持創新性，以確保他們能夠在激烈的市場競爭中拔得頭籌。消費者習慣的不斷改變，都促使先進技術為包裝企業保持創新性提供了充分條件。那麼，包裝創新技術在未來將會何去何從?
傳統風格重獲生機
2012年的倫敦奧運會、英國威廉王子與紙漿成型凱特。米德爾的婚禮儀式、皇後皇冠加冕儀式，如上事件都使整個世界感受到了英國民眾的愛國心和自豪感。隨後，英國包裝行業為此也發生了相應的變化，商品在外包裝設計上更加注重體現傳統風格和懷舊設計理念，因為老品牌更能體現出英國的成熟穩重感。
古老風格的商品包裝不僅在潮流中扮演著重要角色，而且給人傳遞出可靠感。正基於此，許多品牌商和商品才能更容易獲得消費者的眼球，因為知道自身可以被大眾所信任，而包裝則恰巧可以傳遞這一關鍵信息。
個性包裝開始盛行
當前，數字印刷包裝技術越來越受到市場的認可，短版印刷品層出不窮，個性包裝印刷品已經成為品牌商用來吸引客戶的有效工具之一。全球知名的飲料企業可口可樂已經將其投入實際應用，通過為不同包裝瓶印刷個性化的標簽擴大了市場份額，很好地提高了企業品牌影響力，獲得了市場的高度認可。需要強調的是，可口可樂僅僅只是一個開始，現在市場上已經有許多品牌商都開始為消費者提供個性化包裝。譬如絕對伏特角紙加，酒品標簽選用400萬個獨特的個性化設計，令其成為消費者的摯愛。
品牌供應商們開始通過網絡和社交媒體以提升企業影響力，消費者對“私人定制”一詞的理解要比之前更加深刻透徹。舉例來講，在美國臉譜上特別流行的L型護角以個人名字為標簽的亨氏番茄醬大受歡迎，原因是你可以將它作為禮物送給你的朋友、愛人。同時，技術的進步使得商品創意更包裝材料豐富、成本更低廉，個性包裝的興起則很好地體現出了包裝業的勃勃生機。
紙漿模塑自動設備的結構，由中間一台紙漿模塑成型機紙漿成型，兩邊對稱兩台熱壓機，移動車，植草磚水平導軌及檢測系統等組成而成。吸漿成型，而角紙後熱壓定性形成紙漿模塑產品。紙漿模塑設備的生產流程是：漿料配送好後送至漿池，紙漿模塑成型模由氣缸推動進入漿池吸漿，漿料吸附在成型模下模，成型模上下模合並，擠壓脫水，之後上下模分離，濕的紙漿產品轉移到上模，成型上模移動到熱壓模位置，熱壓下模與成型上模合模，產品轉移至熱壓下模，同時成型上模和熱壓L型護角下模分離，熱壓上模與熱壓下模合模，進行熱壓定型，定型後熱壓上模與熱壓下模分離，產品由熱壓上模送至接料裝置位置。
關於紙漿模塑制品的染色?
在紙模生產過程中，常使用一些色料，以使產品呈現所希望的色澤。在紙漿的染色過程中，應根據產品的不同要求，合理確定染色包裝材料工藝，以達到理想的染色效果。
紙漿模塑制品的染色方式?
主要有：(1)直接染料(2)堿性染料(3)酸性染料
紙漿模塑制品的助劑種類有哪些?
主要包括：1、防水劑 2、防油劑 3、增強劑
紙塑復合產品是由紙張、BOPP薄環保包材膜和粘合劑三種固相物質組成的緊密體，它具有傳統單紙塑一紙張不可能具有的優越性能。BOPP薄膜增強了基體一紙張的機械性能和對光的折射，粘合劑做為界面使紙塑合二為一。
紙張和BOPP薄膜二者的不同組分，決定了在復合過程中和復合後新的自然條件下各自產生不同的變化。我們經過較長時間、較大範圍、較多品種的觀測紙托、分析、對比後，發現產紙包材生卷曲的紙塑復合產品有一個共同點，即“膜短紙長”。將貼合的薄膜從紙張上完整剝離後測量，薄膜橫向尺寸總是小於紙張同向尺寸。
1。紙張定量 定量低的紙張卷曲率大於定量高的紙張。
2。紙張質地 質地疏松、粗糙的紙張卷曲程度嚴重於質地密、光滑的紙張。
3。薄膜拉伸形變 薄膜拉伸形變大的嚴重於薄膜拉伸形變小的。
4。溫度 每年的四月份以前和十月下旬以後，生產車間與大氣溫差加大，卷曲事故明顯出現。
5。濕度 雨、雪、霧等空氣濕度大的天氣，是誘發紙塑復合產品卷曲的重要條件。
6。生產工藝 即塗膠復合工藝比預塗膜干式復合工藝易造成產品卷曲。