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天生傲骨、怎能屈服

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橡膠混煉與膠料停放注意事項

2019-11-25 09:34:37 | 橡膠塑膠



  1、混煉完的橡膠為防止橡膠粘著,在表面散布滑石粉,或橡膠將橡膠浸入有滑石粉分散的水槽中冷卻,撈上後,橡膠干燥,滑石粉附著表面,防止橡膠相粘。我們是讓膠料通過防粘劑的水溶液,後經過涼料機(用風扇吹)進行冷卻。經出片(或造粒)的膠料,其下片溫度仍達80-90℃。橡膠是熱的不良導體,在這樣的溫度下存放,導致焦燒,因此必須經過強制冷卻。

  2、冷卻後的橡膠必須經過停放熟成,以便達到以下目的:

  (1)、使膠料恢復疲勞,松弛混煉時所受的機械應力;

  (2)、減少膠料收縮;

  (3)、使配合劑在停放過程中繼續擴散,以促進均勻分散;

  (4)、使橡膠與碳黑之間進一步生成結合橡膠,提高補強效果。

  3、膠料停放熟成時保管要項

  (1)、混煉膠料按照試樣要求厚度下片,下片後必須熟成,存放於橡膠倉庫,放置在平整、潔淨、干燥的金屬板上冷卻至室溫(高效率的管理方法是將煉成的橡膠堆積於台車,以便自由移動),然後在23+/-2℃條件下,停放22-24小時,並防止吸潮。膠料需要返煉時,應按返煉的輥距、輥溫和返煉時間的要求進行。

  (2)、存放時混煉膠應妥善管理,否則也可能出現質量問題,如輕度焦燒等。

  膠料在儲存期間,必須控制溫度和縮短儲存時間,以避免焦燒。發收膠料,應登記入帳,按照先後次序使用。對容易發生焦燒或庫存性能不穩定的膠料要區別對待,不僅要單獨存放,經常翻倒,以便及時散發內部余熱,而且要盡快使用。對易焦燒的膠料每隔2-3天翻動一次,對一般膠料每隔6-7天翻動一次。對返回的膠料,尤其是邊角料,要分開保管,不得與原膠片互混。在計劃安排上,應做到准確,減少積壓,縮短周期時間。

  夏季氣溫較高,尤其要注意管理。常用降溫保管辦法有:用隔離劑、冷卻水制冷循環;建立地下膠庫或空調膠庫儲存膠料;也可用水幕膠庫,即膠庫四壁設有噴水管,水噴到麻袋片上,以降溫。

  總之,儲存時應注意如下幾點:

  a、膠庫保持通風,膠料不受陽光直接照射,室內溫度宜低些,注意夏季降溫;

  b、膠料堆放不宜過高,並定時翻動,以利散發內部熱量;

  c、存放時間不宜過長。


工程塑膠的主要品種

2018-11-12 13:38:22 | 橡膠塑膠

  聚碳酸酯

  聚碳酸酯(PC)既具有類似有色金屬的強度,同時又兼備延展性及強韌性,它的沖擊強度極高,用鐵錘敲擊不能被破壞,能經受住電視機熒光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又極好,並可施以任何著色。由於聚碳酸酯的上述優良性能,已被廣泛用於各種安全燈罩、信號燈,體育館、體育場的透明防護板,采光玻璃,高層建築玻璃,汽車反射鏡、擋風玻璃板,飛機座艙玻璃,摩托車駕駛安全帽。用量最大的市場是計算機、辦公設備、汽車、替代玻璃塑膠加工和片材,CD和DVD光盤是最有潛力的市場之一。

  聚甲醛

  聚甲醛(POM)是一種性能優良的工程塑膠,在國外有“奪鋼”、“ 超鋼”之稱。POM具有類似金屬的硬度、強度和鋼性,在很寬的溫度和濕度范圍內都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性,並富於彈性,此外它還有較好的耐化學品性。POM以低於其他許多工程塑膠的成本,正在替代一些傳統上被金屬所占領的市場,如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件,自問世以來,POM已經廣泛應用於電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材塑膠零件、農業等領域。在很多新領域的應用,如醫療技術、運動器械等方面,POM也表現出較好的增長態勢。

  PBT

  聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種熱塑性聚酯,非增強型的PBT與其它熱塑性工程塑膠相比,加工性能和電性能較好。PBT玻璃化溫度低,模具溫度在50℃時即可迅速結晶,加工周期短。聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)被廣泛應用於電子、電氣和汽車工業中。由於PBT的高絕緣性及耐溫性可用作電視機的回掃變壓器、汽車分電盤和點火線圈、辦公設備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調機風扇、電子爐灶底座、辦公設備殼件。

  聚苯醚

  簡稱PPO。具有優良的綜合性能,最塑膠射出大的特點是在長期負荷下,具有優良的尺寸穩定性和突出的電絕緣性,使用溫度范圍廣,可在-127~121℃范圍內長期使用。具有優良的耐水、耐蒸汽性能,制品具較高的拉伸強度和抗沖強度,抗蠕變性也好。此外,有較好的耐磨性和電性能。主要用於代替不鏽鋼制造外科醫療器械。在機電工業中可制作齒輪、鼓風機葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等,還用於制作電子、電氣工業中的零部件,如線圈骨架及印刷電路板等。


塑膠加工中溫度的影響

2018-11-12 13:38:22 | 橡膠塑膠

  1、由前面的分析已經知道,塑料的粘度是剪切速率的函數,但是,塑料的粘度同時也受到溫度的影響。所以,只有剪切速率恒定時,研究溫度對粘度的影響才有實際意義。一般說,塑料熔體粘度的敏感性要比對剪切作用敏感強。研究表明,隨著溫度的升高,塑料熔體的粘度呈指數函數方式下降。這是因為,溫度升高,必然使得分子間,分子鏈間的運射出加工動加快,從而使得塑料分子鏈之間的纏繞降低,分子之間的距離增大,從而導致粘度降低。易於成型,但制品收縮率大,還會引起分解,溫度太低,熔體粘度大,流動困難,成型性差,並且彈性大,也會使制品的形狀穩定性差。

  但是不同的塑料粘度對於溫度的敏感程度不同。聚甲醛對溫度的變化最不敏感,其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯,最敏感的要數乙酸纖維素,表1中列出了一些常用塑料對於溫度的敏感程度。非工程塑膠常敏感的塑料,溫控十分重要,否則粘度較大變化,使操作不穩定,影響產品質量。

  2、壓力的影響

  塑料熔體內部的分子之間、分子鏈之間具有微小的空間,即所謂的自由體積。因此塑料是可以壓縮的。注射過程中,塑料受到的外部壓力最大可以達到幾十甚至幾百MPa。在此壓力作用下,大分子之間的距離減小,鏈段活動范圍減小,分子間距離縮小,分子間的作用力增加,致使鏈間的錯動則更為困難,表現為整體粘度增大。