按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;後者則在室溫下進行,是薄板常用的沖壓方法。
板料,模具和設備是沖壓加工三要素。
板料:沖壓用板料的表面和內在性能沖床加工對沖壓成品的質量影響很大。
對於沖壓材料的要求的6點
① 厚度精確、均勻。
② 表面光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋沖壓加工等。防止生成廢品。
③ 屈服強度均勻,無明顯方向性。為了減少造成次品或廢品
④ 均勻延伸率高。為了防止不均勻變形。
⑤ 屈強比低。為了提高彎曲件精度。
⑥ 加工硬化性低。為了防止以後變形
模具:模具的精度和結構直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質量的重要因素。
設備:
按傳動結構:手動沖壓機,機械沖床,液壓沖床,氣動沖床,高速機械沖床,數控沖床
按加工精度:普通沖床,精密沖床
按使用范圍:普通沖床,專用沖床
加工特點
1. 沖壓加工的生產效率高,且操作方便,易於實現機械化與自動化。
2. 沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3. 沖壓的強度和剛度均較高。
4. 沖壓件的成本較低