開き戸＆吊り扉

今回は開き戸と吊り扉の製作です。ノコバンで角パイプと角棒を切断します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



ボール盤で4.5Φの穴をあけます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



シャーで1.6㎜と3.2㎜の鉄板を切断します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



セットプレスで穴をあけます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



プレスブレーキで曲げます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



コーナーシャーでカットします。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



TIGで角棒を熔接して枠にします。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



TIGで角パイプを熔接して枠にします。これが開き戸の本体になります。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



開き戸本体の中に角棒の枠を入れ、内側から半自動で熔接します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



反対側の角棒の枠は、ビスで留めます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



蝶番をビス留めして、開き戸は完了です。サイズはH2315×W584です。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



半自動でナットを熔接したフラットバーを、さらに曲げ物の内側に熔接します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



こちらの角パイプにも、ナットが熔接されたフラットバーが中に熔接されています。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



角パイプと曲げ物を熔接します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



これが吊り扉の本体になります。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



コーナーシャーでカットされた部分には振れ止めのボルトが取り付けられます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



吊り扉本体の中に角パイプの枠を入れ、内側から半自動で熔接します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



反対側の角パイプの枠は、ビスで留めます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



Ｌ曲げをビスで留めます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



Ｌ曲げと切板を、M4のネジで締めて完了です。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



サイズはH2235×W608です。ネジ締めを手伝ってくれたアサミ、ありがとう！
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



けど、ネジ締めすぎ(笑)
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

板抑え枠

今回は板抑え枠の製作です。シャーで1.6㎜の鉄板を切断します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



セットプレスで4.5Φの穴をあけます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



コーナーシャーで角抜きします。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



プレスブレーキで曲げます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



TIGで熔接します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



サンダーで仕上げて完了です。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



枠の中には、7㎜厚の1200×600の板が二枚入れられ使用されます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



板が入れられるように、下側はネジ留めで取り外し出来るようになっています。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
春吉にある飲食店に取り付けられます。

厨房フードカバー

今回は厨房フードカバーの製作です。ステンレス1.2㎜の曲げ物は外注加工です。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



曲げ物同士を、TIGで歪まないように少しずつ熔接していきます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



酸で熔接のヤケを落として完了です。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
からあげ屋さんに取り付けられます。

高速料金所内板

今回は高速料金所内板の製作です。シャーで0.8㎜のカラー鋼板を切断します。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



セットプレスに20Φの金型をつけ、50Φの穴をニブリングします。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



120Φの大きさにニブリングします。奥の穴は20Φです。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



セットプレスに20角の金型をつけ、穴をあけます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



ジグソーで裏側からカットします。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



コーナーシャーで角抜きします。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



プレスブレーキで曲げて完了です。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　



日明り料金所に取り付けられます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
曲げの補助に来てくれたアサミ、ありがとう！

頂き物

いつもブログを見てくれているＳ氏から、ハッピー缶を二つも頂きました！ありがとうございます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
タンク加工の依頼も頂き、ありがとうございました。