TPR塑膠制品過一段時間後尺寸縮小？

　　TPR塑料制品放一段時間後尺寸縮小，這是確實存在的。塑膠瓶但又存在兩種情形：

　　(一)成型後定型過程中塑料制品的後收縮

　　TPR作為高分子塑料，都存在收縮。在成型及冷卻定型過程中，收縮都是存在的。一般在TPR材料加工成制品之後的24小時內仍存在後續的收縮。但這種收縮幅度有限。它跟材料收縮率是一個意義。

　　TPR材料收縮率在1。5%左右。打個比方，模具尺寸制品長度為100mm，因為收縮率，TPR制品的最終長度為98。5mm，減小的1。5mm，是在制品成型後慢慢(如上，一般時間為24小時)冷卻收縮來完成的。

　　(二)充分定型完全收縮後尺寸仍存在縮小的情況

　　這主要體現在一些硬度較低的TPR制品。放一段時間(通常是1~3個月)後尺寸縮小，為什麼會出現這種情況，這主要是TPR料中的操作油，隨時間揮發或遷移出來。導致TPR制品體積變小所致。

　　導致油揮發或遷移的因素脊

　　1。基材本身鎖油性差。SBS基材容易吐油，充油倍數多，時間越久，出油越嚴重。

　　2。制品使工程塑膠用過程中，會受熱，高溫下油會加速揮發損失，導致制品體積縮小。

　　標題所示的TPR制品尺寸縮小，一般是指的第二種情形。針對第二種情形，如何消除尺寸縮小的問題，這個通常需要從TPR配方設計入手方能得以解決。

 

TPE材料韌性差易斷裂，如何改善解決？

　　TPE材料韌性差，有很多因素，工程塑膠筆者根據自己的經驗，簡要做如下總結：

　　1。料配混體系問題

　　TPE是配混復合料。橡膠基材的分子量，石粉填充量都會影響其韌性，簡言之，高分子的橡膠基材，TPE材料韌性好，石粉填充量少的材料，韌性好。

　　2。成型溫度的影響

　　塑化度是影響TPE材料韌性的重要因素。成型溫度不夠，TPE材料塑化不充分，其韌性將大打折扣。關於TPE材料的成型溫度， 不同配混料，牌號廠家不同，建議參數不同，請向材料供應商咨詢。

　　3。材料是否發生老化光氧化

　　若材料因接觸臭氧，紫外線等介質，物性會急劇下降。在選擇材料時，建議跟產業鏈上下游確認好材料要求，再選用合適TPE牌號(耐老化，抗紫外線)。

　　4。水口料添加比例

　　TPE是熱塑性的材料，其水口邊角料可以反復回收使用。但水口料的物性會隨材料使用次數越多，而下降越明顯。一般建議，在成型加工時，水口料的添加比例不應超過25%。水口料添加過多，TPE材料韌性將會大大下降。

　　5。TPE材料做成的制品結構缺陷

　　產品是否存在熔接痕，以及應力集中，如不帶R角的轉角，水口剛好在受力的位置等等。有這些因素存在，將會導致材料韌性下降，容易斷裂。

　　改善透明或白色TPE|TPR料耐黃變性抗UV性能差

　　透明或白色的一些TPE制品，有時候客戶對耐黃變抗UV有較高的要求。如何進行改善呢?

　　1。橡膠基材

　　盡量選SEBS基材的TPE，盡量不要選用SBS基材(因SB塑膠瓶S含不飽和雙鍵，容易發生老化黃變)。SEBS基材應選用氫化度高的產品牌號。

　　2。油品

　　盡量選加氫次數多的操作油牌號。

　　3。添加功能助劑

　　如果產品確實對耐黃變要求很高，就需要額外添加一些功能助劑，如抗氧劑，UV粉等。將材料的耐黃變性能提升一次檔次。

盤式干燥機是中草藥干燥的理想選擇

　　1、干燥均勻徹底在短時間內

　動化機械設備　盤式干燥具有穿透力強，可直接滲透到藥材內部產生熱量，因此中藥同時吸收盤式干燥能量的內部和乾燥機外部可干燥均勻、徹底在很短的時間內。

　　2、選擇性加熱，保持原有的活性成分，具有良好的干燥、殺菌效果

　　物質吸收盤式干燥的能力是不同的。水具有較強的盤式干燥吸收材料，比其他的草藥可以用低溫而不破壞其結構和活性成分的能力。在干燥過程中還可以消毒，草本的貨架壽命大大延長。

　　3、節約能源和生產成本節約

　　盤式干燥機加熱是直接吸收的草藥無熱損失。因此，熱效率高，節約能源和生產成本。

　　4、環境友好

　　它使用的電力，不產生有害氣實驗型噴霧乾燥機體或液體，無噪音。所以它是一種環保型干燥技術。

　　5、操作簡便、效率高

　冷凍乾燥機　工業盤式干燥機可以連續干草藥，提高效率。此外，它采用PLC自動控制系統，操作方便，大大提高工作條件。

　　此外，盤式干燥干燥設備可以完成干燥和滅菌過程的同時無需其他萃取濃縮輔助設備，那麼成本有所降低。

盤式干燥機采用高強度耐磨鋼件延長使用壽命

　　盤式干燥設備由電動機通過皮帶輪、蝸杆蝸輪傳動攪拌萃取濃縮器旋轉。傾銷，傾銷電機開始乾燥機混合箱轉動到適當的位置可以將材料混合箱，所以可以在任何角度澆注。攪拌軸在推力球軸承和向心推力球軸承槽型混合機兩端的徑向運動的意圖，可以防止由於負載的動態軸向位置，可以自由調整正確的動力蝸杆。

　　1、盤式干燥機分散性好：設備完全解決了由於不均勻性高和死角等由於不同材料的比例。用砂漿五軸槽型混合機的混合結構，可以有效的分散的各種短纖維。

　　2、盤式干燥機具有投資小見效快的一個明顯的價格優勢。

　　3、盤式干燥機具有占地面積小，操作簡單，能耗低，每小時實驗型噴霧乾燥機可生產5噸至8噸。

　　4、盤式干燥機易損件采用高強度耐磨鋼件。它具有使用壽命長。

　　5、設計確保最佳的蒸發效率在一個緊湊的單元，由於產品和高傳熱率導致緊冷凍乾燥機湊型加熱表面要求旋轉的轉子盤組件之間良好的接觸。動化機械設備

簡析盤式干燥機的九種維護保養方法

　　盤式干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設冷凍乾燥機備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。

　　盤式干燥機的維護和保養：

　　1、機器操作結束乾燥機，請將溫度調節囂旋鈕旋至0度的位置，以減少不當的開機，延長電磁閥的壽命。

　　2、干燥溫度的設定要按衣物本身的烘干條件設定正確，以免衣物有縮水現像。

　　3、若有部分干洗衣物要烘干，須等衣物上的殘留劑完全揮發後，放可投入機器內。

　　4、每天使用前必須清理棉絮過濾網(下箱門)，如過濾網堵塞，風量會減小，會產生烘干慢，烘不干的現像，又浪費能源。

　　5、每周必須清理煤氣灶上碳粉(黑)，以防止吸入滾桶，污染衣實驗型噴霧乾燥機物。

　　6、定期清除感溫棒上的棉渣，當發現溫度調節囂與溫度表的萃取濃縮溫差過大，一般+5度左右，一可能是感溫棒未放好，二可能是感溫棒上有棉絮。

　　7、冷”定時器的時間設定，通常是“熱”定時囂時間的1/4左右。

　　8、每月必須清理動化機械設備一次排風管及彎頭，若不清理，烘干時間會加長，且過多棉絮阻塞，易造成火災。

　　9、每月必須給軸承座加打黃油，以保證軸承的潤滑性。