蕎麦打ち板を作成しました。

　　蕎麦打ち仲間から依頼のあった「蕎麦打ち板」が完成しました。
　
　以下に製作過程を掲載しましたのでご覧下さい。

　ホームセンターで部材を木取りしてもらえば、
　専門的工具が無くても製作可能です。

　これから蕎麦打ち道具を購入しようとする方の参考になれば。

蕎麦打ち板の作成工程

　先日、蕎麦打ち仲間（蕎麦打ち教室を主催している
当県では有名な御仁で、ソバ栽培、製粉まで企んで
いる、人よんで「ご当地、蕎麦打ちの仕掛け人」）
からメールが入りました。
「蕎麦打ち板と脚を１セット今月中に」でした。
　即刻材料を発注し、週末から作成を開始しました。
その過程を画像を添えて紹介します。
　
　制作過程を３過程に分けました。

　１．木取り
　２．組み上げ
　３．仕上げ

　今回の蕎麦打ち板は、蕎麦打ち教室で使われるということで、かなり見た目を意識した作り
になっています。自家用であれば、木口、木っ端の処理、ビス穴の処理等は不要です。
　ホームセンターで材料をそろえれば５～６千円で自作可能でしょう。
　　

木取の工程

木取　１



　２１ｍｍ厚のシナランバーコア材（１８２０ｘ９１０ｍｍ）を、
作業台に固定し、ガイドに沿って１／２に切断します。

木取　２



　切断のラインにマスキングテープを貼っておくと、ささくれを防ぐ
事ができます。ただ、丸鋸の定盤の水平性を確保するため、内側に
も１枚貼っておきます。

木取　３



　材料です。

　　板　　　　　　：シナランバーコア　２１ｍｍ
　 足　　　　　　：ツガ
　　木口補強　　　：檜
　　木っ端処理　　：シナ木口テープ

木取　４



　檜材を木口補強用にバンドソーで切断します。
　
木取　５



　自動鉋盤で寸法をそろえます。

木取　６



　木取りした部材をサディングしておきます。

組み上の工程

　組み上　１



　足（板の補強材）にビス穴の墨付けをします。

　これ以降、作業はサンディングマットの上で行います。
　これは、直接作業台に部材をおくと、木くずなどで傷つく恐れが
あるためです。　

　組み上　２



　φ７．５ｍｍのダボ用穴をあけます。

　組み上　３



　ビスで仮組します
　必ず、サンディングマット（毛布等も可）の上で作業します。
　板面に傷が付くと、その傷は蕎麦の麺帯に写ってしまいます。

　組み上　４



　仮組の段階で平面性をチェックしてみます。
定規との隙間から漏れる光で平面度を確認します。
紙１枚入っては失格です。

　組み上　５



　木っ端にシナの木でできたテープを貼り付けます。

　組み上　６



　木口補強に檜の部材を木工ボンドで接着し、仮り止めクギで固定します。

　組み上　７

　
　
　板に足をボンドとビスで本組します。
　無垢材を接ぎ合わせた板の場合、湿度の変化で収縮、膨張します。
従って、補強材は板に固定せず、アリ溝を掘り、アリ桟加工をした
補強材をはめこみ、板の収縮をキャンセルする構造にします。

　しかし、ランバーコア材の様な合板は湿度による変化は無視できる
レベルですので、低コスト化と工期短縮のため、接着剤とビスの併用
としています。

　組み上　８



　　ビス穴にダボを打ち込みます。
　蕎麦打ち板は表面保護のため、通常裏面をみせて立てかけておきます。
　従って、裏面の処理も重要です。
　今回は、ラミンとチークの丸棒からダボを作りました。
　なお、ダボの直径は８ｍｍとダボ穴の７．５ｍｍより太い棒の先端を
　面取りして打ち込みます。

　組み上　９


　ダボを切り取ります、この鋸は「あさり」が片面にしかなく、木に密着
　して切っても木を傷つけることがありません。

　組み上　１０


　
ドレッサーで面一にします。

仕上の工程

　仕上　１



　鉋で面取りします。

　仕上　２



　＃２４０で全体をサンディングします。

　仕上　３



　蕎麦打ち面を濡れタオルで水拭きします。これには２つの目的があります。
　
　・板面の細かい傷を取る（木材は水を含むと膨らむ）
　・表面の細かい毛羽をたたせ、サンディングの効果を上げる


　仕上　４




　＃４００でサンディングし、細かい毛羽を落として完成です。