釉の話 １４ （熔ける温度の調整）

陶芸の窯焚きで、一番重要な事は、作品が、壊れ無い事と、釉が熔ける事です。

色の出が、少々思惑と違っても、さほど問題に成りませんが、作品が壊れたり、釉が熔け不足に成った

場合は、大きな問題に成ります。造り直しか、焼き直す必要が、出てきます。

作品が、壊れる原因は、色々有りますが、ここでは触れずに、釉の熔け不足の対策を、述べます。

　釉が熔けない理由に、何らかの原因で、温度が上がらず、

　①　窯の中の全ての作品が、熔け不足の場合と、

　②　作品の一部に、熔け不足が生じる場合が、有ります。

　①の場合は、窯の問題、窯詰めの問題、燃料の問題、焼成の仕方の問題などが、考えられますが、

　必ずしも、釉の問題ではありませんので、ここでは、述べません。

　②の場合は、釉の熔ける温度を調整して、問題を解決する事が出来ます。以下その方法を、述べます。

１）　釉の熔融温度を下げる。

　　釉が熔け過ぎて、熔融温度を上げたい場合も、有りますが、大部分は、融点を下げる方が多いです。

　①　ゼーゲル式から判るように、「アルカリ」に対して、「アルミナ」「シリカ」の量が増えると、

　　　熔ける温度は、上昇します。

　　）　逆に、「アルカリ」成分を増やせば、温度は下がる事に成ります。

　　）　亜鉛華（ZnO）や、鉛（PbO)が入ると、温度は下がります。

　　　　　但し、鉛は有毒ですので、なるべく使用しない様にします。

　　　・　市販されている、透明釉に、石灰３号と石灰4号が有ります。

　　　　　３号でSk-8程度(１２５０℃）、４号でSK-7程度(１２３０℃）で、熔けます。

　　　・　更に低い温度の、１２００℃でも熔ける為には、３号に亜鉛華を、１２％（外割り）添加すれば、

　　　　　良い言う、データも有ります。

　　　）　「アルカリ」を多くし、「アルミナ」と「シリカ」を、減らせば、尚一層温度が下ります。

　　　）　硼酸（B2O3)を添加すると、温度が下ります。

　　尚、熔ける温度を上げるには、上記方法と、反対の事を、行えば良い事に成ります。

　２）　現在の窯は、内部の温度が、なるべく均一に成る様になっていますが、窯の容量が大きい場合や、

　　　　薪などの燃料ですと、窯の部分部分によって、温度差が、出易いです。

　　　　そこで、釉に強（温度が高い）弱（低い）を付ける方法が、昔より取られていました。

　　①　釉元（モト）

　　　　今まで、ゼーゲル式から、釉を述べて来ましたが、民芸窯や、陶芸家などの、釉の調合は、

　　　　今でも、大雑把な物です。これで、十分通用する物です。

　　　　原料の長石（石粉）、珪石（ギヤマン）、石灰石で釉元を作ります。

　　　・　例えば、容積比で、石粉１０に対して、ギヤマン５と、石灰石を加えて、二合釉薬のモトを

　　　　　作ります。このモトに、木灰を段階的に、増加し、加えて、強弱を付ける、方法です。

　　　　　モトに１升（１.８ℓ）に灰を、三合（０.５４ℓ）加えた釉を、三合釉と言い、四合加えると、

　　　　　四合釉と成ります。当然木灰の量が多くなれば、熔ける温度は、下ります。

　　　・　三合半を加えますと、その中間に成ります。同様にして、四合半も作る事が出来ます。

　　　・　灰を加えても、釉の性質が、ほとんど、変化しない事を、利用した方法です。

以下次回に続きます。