精密板金の丸井工業ブログ

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精密板金の曲げ加工「切り起こし曲げ」

2018年07月10日 | 精密板金 加工
精密板金の丸井工業

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精密板金の曲げ加工「切り起こし曲げ」の紹介です。

神奈川県 横浜市 精密板金 丸井工業(株)公式ブログです。
「精密板金について」「精密板金加工とは」など、精密板金加工全般について丸井工業の事例などを含めて紹介致します。

アルミ・ステンレス・鉄板などで作られたシャーシ・蓋にL金具を加工します。L金具を取り付けるにはネジ・リベット・溶接などの方法があります。いずれの場合にしても本体とは別にL金具を作る必要があります。条件さえあえばL金具を別部品とせず、シャーシや蓋の一部として曲げによって作ることができます。これを「切り起こし曲げ」と言っています。


精密板金 丸井工業 曲げ
▲ 切り起こし曲げをする前 抜き加工が終わった板金です


精密板金 丸井工業 曲げ
▲ ベンダーで切り起こし曲げをしました


精密板金 丸井工業 曲げ
▲ 他の部分が曲がらない様に曲げたい部分のみに金型をセットします


精密板金 丸井工業 曲げ
▲ 必要な部分だけが綺麗に曲がり切り起こし曲げの完了です


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精密板金の組立・ポップリベット

2018年07月03日 | 精密板金 全般
精密板金の丸井工業

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金属板に部品を固定する方法の一つ、ポップリベットの紹介です。

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精密板金加工はアルミ板・ステンレス板・鉄板を材料として折り曲げ・溶接などを駆使していろいろな形の物を作ります。金属板の曲げは折り紙の様にはいかないので曲げによる加工形状は限られています。そこで、作りたい物(完成形)を出来るだけ可能な最小単位に分割して最後に組立てます。組立てる方法としては溶接、ビス止め、カシメなどがあります。今回はその中でカシメの1つであるポップリベットを使った部品の固定を紹介します。ポップリベットは特別な技術力を必要とせずコツを飲み込めば短期間で作業ができる様になります。また、組立前に表面処理を行う事により部品と部品の接合面にも処理が付き品質面も向上します。


精密板金 丸井工業
▲ 皿リベットを差し込んだ状態(左側) 固定されると右の様にピンが無くなります


精密板金 丸井工業
▲ ポップリベットを使って部品を固定した状態です


精密板金 丸井工業
▲ エアーリベッター(リベット加工の工具)を使って固定します


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表面に凹凸を出さないハーフパンチ

2018年05月15日 | 精密板金 加工
精密板金の丸井工業

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表面に凹凸を出さない部品の位置決めハーフパンチの紹介です。

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溶接(スポット溶接)や精密板金部品のネジ止め、リベットを使った組立の位置や角度を決める為にハーフパンチを使うと便利です。組み立てる板金同士に凹凸を作ることにより治具などを使わずに正確に位置が決められます。ハーフパンチは直径2~3mmの丸金型を使って板金の板厚に対して約半分まで打ちぬいた状態で止めます。片方にはハーフパンチより少し大きめの穴をあけてそこに差し込みます。便利なハーフパンチですが、部品か本体のどちらかに必ず穴があくか凸が出来てしまいます。そこで、本体と部品の両方に凸を作り本体側の表面に出た凸を削り平らに仕上げ裏の凹んだ部分に部品の凸を差し込む事により穴も凸も無くなります。ハーフパンチにハーフパンチを差し込むイメージです。


精密板金 丸井工業 技術
▲ パネル本体の裏側から見た写真です 手前の2か所凹がハーフパンチです


精密板金 丸井工業 技術
▲ パネル本体の表面です 裏から出したハーフパンチの凸部を仕上げる事で表面には穴も凸もありません


精密板金 丸井工業 技術
▲ パネルに取り付ける部品です 2か所のハーフパンチ凸部をパネル凹部に差し込みます


精密板金 丸井工業 技術
▲ 部品を側面から見ると約板厚の半分程度ハーフパンチが出ているのがわかります


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精密板金加工の板金部品組み立て作業

2018年02月06日 | 精密板金 全般
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精密板金加工の板金部品組み立て作業について。

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精密板金加工で作った板金部品は部品単体でお客様に納める場合と機械加工やヒートシンク、取っ手やネジ類など必要な物を購入してそれらを全て組立た状態で納める場合があります。これらの組立作業の事を「板金アッセンブリ」とか「板金組立」などと言っています。丸井工業は「板金組立」と共に電子部品を組み込み配線・調整などを行う「組立・配線」まで受注しています。


精密板金 丸井工業 組立・アッセンブリ
▲ ネジ止めやリベット止めなど組立の順番を間違えると組立られなくなります


精密板金 丸井工業 組立・アッセンブリ
▲ 社内の組立風景です 1台数十点からなるアルミの板金部品を組立ます


精密板金 丸井工業 組立・アッセンブリ
▲ サイドパネルをネジ止めしている工程


精密板金 丸井工業 組立・アッセンブリ
▲ 本体内部にはヒートシンクが組み込まれています


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部品を短時間で正確な位置に取り付ける

2018年01月23日 | 精密板金 全般
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部品を短時間で正確な位置に取り付ける技術についてです。

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精密板金加工はいくつかの板金部品を組立てて製品にします。組立て方は(ビス)止め、リベット止め、溶接、スポット溶接です。重要なのは決められた位置に部品を正確に取り付けることです。ネジやリベットは穴があいているので位置決めは容易です。溶接・スポット溶接はその製品専用の位置決め冶具(ガバリ)を作って行います。この場合、冶具の加工費用が掛かります。そこで「ガバリ」を作らずに組立ができる技術が「ハーフパンチ」です。「ハーフパンチ」とは、片側の部品にNCT加工機で直径2~3ミリ程度のボッチを板厚の約半分程度押し出した状態にした物ともう一方には穴をあけてハーフパンチをその穴に差し込めば正確な位置決めができる仕組みです。


精密板金 丸井工業 技術
▲ ハーフパンチを多く使用している製品です 手前のスポット部品を本体に取り付けます


精密板金 丸井工業 技術
▲ 赤い矢印が本体側にあけた穴です この穴に板金部品に出したハーフパンチを差し込み位置を決めます


精密板金 丸井工業 技術
▲ ハーフパンチを穴に入れ左と下にあいたガイド穴によりこの部品は正確な位置に取り付けられました
(これは撮影の為に半製品に部品を合わせただけの物で完成品ではありません)


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〒230-0003 神奈川県横浜市鶴見区尻手1-5-15
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