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バスーンふぁんたじあ

アマチュアバスーン吹きのメモ書き。

新年初リード組み立て

2025年01月06日 | リード組み立て

 チューブ長と第2ワイヤーの位置を変更したリードを作ることにした。とりあえず5本。材料はラボーロ。

 裏面に紙ヤスリをかける。

 一度キッチンペーパーで表面の水滴を取る。

 シェイパーは、Fox2。

 次はプロファイラーにかける。シリンダーに乗せるとき左右をきっちり合わせることが肝要。合っていないと、二つ折りしたときにカラーがずれる。


 シリンダーからはずす前にカラー部分を処理する。

 プロファイラーが終わったら、刃をはずして革砥石で研いでおく。まめに革砥石で研いでおくと刃の切れが長持ちする。

 チューブの長さと第2ワイヤーの位置を鉛筆で印をつけておく。

 面取り。取る量はほんのわずか。たぶん作る人によって異なるし、シェイパーによっては多くの量(特にお尻の方)を取れるようにデザインされているものもある。

 スコーリング。リーズンスタッフのスコーリングナイフを使用。六枚刃だったが、使いにくいので3枚刃にしている。

 定規をあてて二つ折り。

 チューブを1㎜カット。直線刃の爪きりを使用。

 組み立てに使うマンドレルは2種類。一本は、マイナスドライバーを加工したもの。もう一本はリーズンスタッフもの。

 補助糸を巻く。カラー部分のところはきつめに巻いて、他はある程度の力できつくなり過ぎないように巻く。

 ドライバーマンドレルを突っ込んで、抜く。

 そのすき間にリーズンのマンドレルをぐっと捻じらないように突っ込む。この時、補助糸をきつく巻き過ぎていると、奥までマンドレルが通らない。

  少し補助糸をほどいて、第3ワイヤーを巻く。位置はお尻から6~7㎜。

 第3ワイヤー付近をリード用ペンチで丸く整える。

 補助糸をはずして、第2ワイヤーをカラーから11㎜で巻き、第2ワイヤーと第3ワイヤーの間をリード用ペンチで丸く整える。このとき、硬い材やガウジングの厚い材だと、横から力をくわえすぎるとブレード部分までスコーリング線に沿って割れてしまうので、注意。

 5本完成。冬場なので、三日間ほど乾燥させて糸巻きをする。

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2025初リード削り

2025年01月04日 | リード

 少し時間が空いたので、久しぶりにリードを削ることに。久しぶりに削ると途中忘れている工程があったりするので、今回は記録を取りながら。削るのは、チャンカヤ材で組み立てたFox2シェイパーのリード。

 ヘッケルVCDE1用のリードにするので、リーマーをかけすぎないように注意。

 仕上げはブレード27㎜にする予定なので、28㎜でカットしてからメイキングマシンへ。メイキングマシンは設定を変えて2回かける。まずは1回目。

 そして削り出しと厚さを変えて2回目をかける。結果、ブレード面には二つの段差ができる。

 これを荒目のダイヤモンドヤスリで段差がある程度消えるように削る。

 最初にマシンをかけた位置のカラー寄りをナイフで一定量削る。

 次は両サイドのこの辺りをナイフで削る。

 次は中央のこの辺りを、三角の山ができるように削る。

 次はサイドと中央の間。

 ここまでは、下削り用のナイフで削っている。ナガマツ製。

 ここからは、両刃の仕上げナイフを使う。

 先端のこの箇所を均等に削る。削る量は削りカスの量で判断。

 次はこの三角。

 そして先端。

 それからこの部分を、細か目のダイヤモンドヤスリでならすように軽く削る。

 角度はこんな感じ。

 カラー部分を処理。

 ここまで出来たら、耐水ペーパー(800番)で全体をならすように軽く削る。

 ここまでが下処理。ここでクロウを確認するとビャービャーとなり、削りすぎかと思うが1㎜カットするので問題無し。

 で、1㎜カット。

ここでクロウを確認して、この先どのくらい削るかを判断する。この時点でビャービャー軽すぎるようだと、後にもう少し先端をカットすることになる。

 この時点で先端はだいたい0.3㎜になっているので、これを0.2㎜になるまで削る。

 それから、このサイドが意外と残るのでここもサイドの厚さをみながら削る。

 これでだいたい八割~八割五分仕上げ。あとは、ナイフで削り残っていそうなところを削ったり、紙ヤスリを軽くかけて形を整える。

 あとは、ちょこちょこ吹きながら材が落ち着くのを待って、じっくりと調整していく。

  ここまでの作業時間は約30分。もっと手数を減らしてマシンまかせにした方が結果が安定し、時間もかからないと思うのだが、想定している形に削れるメイキングマシンの型がないので、致し方ない。

 リーズンのマシンで設定を変えて2回削り、先端はリーガーのマシンで削る、という方法も試したことがある。悪くはないのだが、丸材からのリードだとガウジングを厚めにしてあり、プロファイラーもカラー近くは厚めに残るように設定しているので、結局は調整しながらあちらこちら手を入れることになり、手数はさほど少なくなるわけでもない。

 ただ、知人や友人用に使っている一般的な厚さのケーンであれば、リーズンのマシンを1回かけた上で、リーガーのマシンで先端を仕上げる、というのは何回か試していて、有効な方法ではある。

 今年も良いリードが作れるように精進しよう。

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