会社で新規加工装置の立ち上げをしているのですが、
加工再現性が低く苦戦しています。
加工再現性というのは、毎回同じ加工ができるということで
精密な加工をする場合非常に重要になります。
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科学では原因と結果は1対1で対応すると考えますから、
結果がばらつくということは原因がばらついているからだと考えます。
よって、再現性改善の為に際限ない管理項目の増加と
泥沼のトラブルシューティングが始まります・・・orz
最近気が付きましたが、系(装置)の中に内乱要素がある場合、
見かけ上の条件をいくら統一しても結果のばらつきを抑えられない場合がありそうです。
例えばサイコロを放り投げて同じ目を出すゲームを考えます。
このゲームで毎回同じ目を出すためにはどうすればいいでしょうか？
サイコロの持ち方とか放り投げる力とか、床の状態とか、気温・湿度とか
そういった条件をいくら統一してもランダムに風が吹いていたとしたら
毎回同じ目を出すことは望めません。
メカニズムに見落としがあると見当はずれの条件統一で時間を浪費します。
簡単にうまくいかない場合はめんどうでも系を分解して単純化し、
個々の要素が期待通りに動いているか確かめていくのが近道ですね。
加工再現性が低く苦戦しています。
加工再現性というのは、毎回同じ加工ができるということで
精密な加工をする場合非常に重要になります。
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科学では原因と結果は1対1で対応すると考えますから、
結果がばらつくということは原因がばらついているからだと考えます。
よって、再現性改善の為に際限ない管理項目の増加と
泥沼のトラブルシューティングが始まります・・・orz
最近気が付きましたが、系(装置)の中に内乱要素がある場合、
見かけ上の条件をいくら統一しても結果のばらつきを抑えられない場合がありそうです。
例えばサイコロを放り投げて同じ目を出すゲームを考えます。
このゲームで毎回同じ目を出すためにはどうすればいいでしょうか？
サイコロの持ち方とか放り投げる力とか、床の状態とか、気温・湿度とか
そういった条件をいくら統一してもランダムに風が吹いていたとしたら
毎回同じ目を出すことは望めません。
メカニズムに見落としがあると見当はずれの条件統一で時間を浪費します。
簡単にうまくいかない場合はめんどうでも系を分解して単純化し、
個々の要素が期待通りに動いているか確かめていくのが近道ですね。
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